房建土建工程中高支模施工技術研究

崔書綺

在社會經濟高速發展和城市化進程不斷加快的大背景下，房建土建工程作為城市建設的重要組成部分，其施工技術和方法越來越受到人們的關注。在許多大型公共建筑、高層建筑和特殊結構建筑等施工過程中，高支模施工技術成為不可或缺的施工手段。然而，隨著高支模施工技術的廣泛應用，其在實際施工過程中也暴露出了一些問題，如施工難度大、安全風險高等。這些問題會影響施工效率和質量，對施工人員的人身安全構成威脅。因此，對高支模施工技術進行深入研究，探討其在實際應用中的優缺點并提出相應的改進措施，對于提高房建土建工程的施工質量、保障施工人員安全、推動建筑行業的技術創新與發展具有重要意義。

1 高支模施工技術概述

1.1 高支模施工技術的定義與分類

1.1.1 定義

高支模施工技術是一種應用較為廣泛的施工技術。該技術的核心在于通過高度超過一定標準的支撐模板體系進行施工。這里的“高度超過一定標準”通常是指支撐模板的高度超過常規的施工標準，滿足特定工程的需求。這種施工技術常用于大型、高層建筑或者需要特殊結構的工程中。其能有效支撐和固定建筑結構，確保施工過程順利進行和最終建筑的質量與安全[1]。

1.1.2 分類

高支模施工技術根據不同支撐方式和結構特點可以分為多種類型。按照支撐方式，可將其分為以下3 種：第1，垂直支撐主要是同時垂直的支撐構件來承受模板和其上部的荷載。適用于需要較高垂直穩定性的施工場合。第2，水平支撐剛好與垂直支撐相反，水平支撐主要通過水平的支撐構件來承受荷載，這種支撐方式適用于要較大水平跨度的施工場合。第3，斜向支撐則是同時結合了垂直支撐和水平支撐的特點，能將荷載進行分散和傳遞，比較適用于特殊結構的房建工程。

根據結構特點，可將高支模施工技術分為鋼管支撐、鋁合金支撐和木支撐，具體為：第1，鋼管支撐主要是使用鋼管作為支撐構件，具有結構穩定、承載能力強等特點，適用于大型建筑和高層建筑。第2，鋁合金支撐具有重量輕、耐腐蝕等特點，適用于一些對重量和外觀有較高要求的工程。第3，木支撐則是較為傳統的支撐方式之一，最突出的優勢在于易加工、成本低等，但是，這種支撐結構在承載力和穩定性方面與鋼管支撐和鋁合金支撐存在一定差距[2]。

1.2 高支模施工技術的特點

1.2.1 結構穩定性高

高支模施工技術以其出色的結構穩定性而著稱。由于高支模體系采用了高度超過一定標準的支撐模板，這使得整個結構在承受施工荷載時表現出極高的穩定性。具體而言，高支模體系能有效分散和傳遞荷載，減少結構變形和失穩的風險。此外，高支模體系的設計通常要考慮風荷載、地震荷載等多種外部因素，從而確保結構在各種復雜環境條件下的穩定性。

1.2.2 施工效率快

高支模施工技術不僅結構穩定，而且施工效率極高。傳統的施工方法往往需要多次搭設和拆除模板，而高支模體系則可以在一次搭設后持續使用，大大減少了施工中模板更換和調整的時間。此外，高支模體系的結構簡單明了，易于安裝和拆卸，使施工過程更加高效。這種高效率的施工方式不僅可以縮短工期，還可以降低施工成本，提高項目的整體效益。

1.2.3 適應性強

高支模施工技術具有極強的適應性，可以靈活應用于多種建筑結構。無論是高層建筑、大型公共建筑，還是特殊結構的建筑，高支模體系都能根據工程需求進行定制化設計和施工，這種廣泛的適用性使高支模技術成為建筑行業中不可或缺的一種施工方法。同時，隨著技術的不斷發展，高支模體系還在不斷拓展其應用領域，為建筑行業的創新和發展作出了重要貢獻。

2 關于高支模施工技術的設計與計算

2.1 設計原則與要求

高支模施工技術設計階段，必須要遵循一定的設計原則和要求，這樣才能保證該技術的施工過程順利進行，并保障建筑工程質量和安全[3]。

2.1.1 安全性原則

安全性是高支模施工設計的首要原則。高支模施工技術設計階段必須充分考慮結構的承載能力、穩定性和耐久性，確保支撐體系能承受施工期間的各種荷載，包括靜荷載、動荷載及可能出現的極端情況。此外，設計人員還要充分考慮到材料的選擇、連接方式的可靠性以及施工過程中的安全措施等因素，防止坍塌、墜落等事故的發生。

2.1.2 施工便利性原則

施工便利性是高支模施工設計不可忽視的一個方面。設計人員要充分考慮建筑工程施工現場的實際情況，將施工現場的地形、地貌、氣候條件等情況，及施工隊伍的技術水平和施工設備的可用性作為主要參考依據，通過合理的結構布置和選擇適合的連接方式簡化施工過程，從而降低高支模施工技術的難度。在這個過程中，設計人員也要充分考慮高支模施工與其他施工工序之間的協調配合，這樣才能促進工程的順利完成[4]。

2.2 相關體系的設計與計算

2.2.1 支撐體系的設計與計算

支撐體系的選擇與布置是高支模施工技術的關鍵環節，直接關系到支撐體系施工的施工效率和安全性。因此，相關單位選擇支撐體系時需要根據工程的具體情況和要求確定。常見的支撐體系有鋼管支撐、鋁合金支撐等，每種支撐體系都有其特點和適用范圍。

布置支撐體系也要充分考慮施工現場的地質環境和氣候條件，支撐體系的布置應將滿足施工期間的各種荷載要求作為首要目標。在布置過程中，也要為后期的施工提供便利，這樣才能充分發揮支撐體系的價值。

2.2.2 模板體系的設計與計算

高支模施工技術中，模板材料的選擇是確保施工順利進行的關鍵步驟，需要根據工程的具體需求、施工現場的條件及成本預算，綜合考量并選擇最合適的模板材料。木材作為傳統的模板材料，因易加工、成本低廉且具有一定的強度和剛度而廣受歡迎。但是，這種材料的耐久性和防潮性較差，需要采取額外的防護措施。相比之下，鋼材模板雖然成本較高，但高強度和高剛度的特性使其成為大型和高精度施工項目的首選。鋁合金模板作為一種新興材料，兼具輕質、高強度和良好的耐腐蝕性等特點，在某些工程項目中得到廣泛應用，其主要被應用于對重量和外觀有較高要求的施工場景。

為了確保模板在施工期間保持穩定、不變形，相關人員要采取適當的穩固與固定策略。對于垂直模板，可以采用水平支撐和斜向支撐相結合的方式，以增強其穩定性和承載能力。水平支撐可以有效分散垂直荷載，而斜向支撐則提供額外的支撐力，防止模板傾斜或變形。對于水平模板，可以采用螺栓固定或夾具固定的方式進行固定。螺栓固定適用于金屬材料制成的模板，通過螺栓連接確保模板之間的穩定性和連接強度。夾具固定則適用于軟質材料制成的模板，通過夾具將模板夾緊，確保其在施工期間保持平整和不變形[5]。

3 高支模施工技術在房建土建工程中的應用

3.1 工程案例介紹

案例工程為一棟高層住宅樓，地上30 層，地下2 層，總建筑面積達到8 萬m2。該工程位于城市中心區域，地質條件比較復雜，施工難度較高?？紤]到建筑的高度和荷載問題及施工現場的場地限制，相關單位決定采用高支模施工技術來支撐樓板施工。高支模施工技術在案例工程中主要用于樓板的支撐和固定。相關單位選擇使用高強度的鋼材作為支撐體系的主要材料。為了提高施工效率和質量，還采用了先進的模板材料和固定方式。模板選擇上，綜合考慮材料強度、剛度和耐久性，決定選擇鋁合金模板，這種模板材質輕、強度高，便于后期的加工和安裝。在連接時，采用螺栓固定的方式進行連接，進一步保障模板之間的穩定性和連接強度。該工程案例的成功應用，充分展示了高支模施工技術在房建土建工程中的重要性和優勢。因此，文章以該工程為案例，詳細闡述高支模施工技術在房建土建工程的具體應用。

3.2 高支模施工技術在房建土建工程中的具體應用

3.2.1 施工前的準備工作

案例工程進行高支模施工之前，充分的準備工作是確保整個施工過程順利進行的關鍵。這一環節涵蓋多個方面，最重要的是施工圖紙的審核與現場勘察，以及材料與設備的準備與檢驗。施工圖紙是施工的指導文件，對其進行詳細審核是確保施工按照設計要求進行的關鍵步驟。相關人員在對圖紙進行審核時，要關注支撐體系與模板體系的設計，重點審核支撐材料的規格、尺寸、間距等，以及模板的選型、連接方式等內容。

現場勘察也是施工前必不可少的一項工作。相關人員通過對施工現場進行勘察，能了解施工場地的地質條件、地形地貌、周邊環境等，從而為后續的支撐體系布置和模板安裝提供基礎數據。由于材料和設備是高支模施工的物質基礎，所以材料設備的質量和性能也關系到高支模工程的施工質量[6]。因此，施工前，相關人員需要按照設計要求和相關標準對所需的材料和設備進行充分準備和檢驗。對于支撐材料（如鋼管、鋁合金等），要檢查其規格、尺寸、壁厚等是否符合要求；對于模板材料（如木材、鋼材等）需要檢查其強度、剛度、平整度等是否滿足施工要求。

3.2.2 施工流程與要點

案例工程的高支模施工階段，搭建支撐體系是第一步，也是整個施工流程的基礎。施工人員需要根據施工圖紙和現場勘察結果確定支撐體系的布置位置和間距，然后再根據設計要求選擇適合的支撐材料（如鋼管、鋁合金等）進行搭建。

搭建過程中，也要反復驗證支撐體系的穩定性和承載力，避免支撐體系出現搖晃或傾斜等情況。另外，施工人員也要不斷對支撐體系進行調整，通過水平尺、激光測距儀等工具進行輔助，這樣才能保證支撐體系的高度、水平度等符合施工要求。搭建好支撐體系之后，就要開始安裝模板。施工人員需要根據施工圖紙和設計要求選擇適合的模板材料，如木材、鋼材等。

安裝過程中，也要反復調整模板的平整度和垂直度，避免出現錯位或變形等情況。安裝好模板后，需要對模板進行固定，防止其在施工過程中發生移動或脫落。常見的模板固定方式包括螺栓固定、夾具固定等，具體方式應根據模板材料和施工要求而定。施工人員固定模板時必須要保證固定件的緊固力度適中，既不過緊也不過松。模板安裝和固定完成后，施工人員要對模板內部進行再次清潔，確保模板內無雜物和積水，然后再根據設計要求進行混凝土澆筑。整個澆筑過程需要使用振搗棒進行均勻振搗，避免混凝土出現孔洞和離析問題[7]。施工人員完成澆筑后要加強混凝土養護。

3.2.3 施工中的質量控制與安全措施

在案例工程高支模施工過程中，質量控制是確保整個工程穩定性和耐久性的重要因素。因此，需要從多個方面對質量進行嚴格控制：第1，對材料選擇和入場檢驗進行嚴格控制。案例工程的相關單位精選符合國家標準和行業規范的優質材料，并在材料入場前進行嚴格檢驗。材料檢驗的主要內容包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，進一步保證每種材料的質量都符合相關規范。所有的材料檢驗報告和質量證明文件都要存檔，以備后續質量追溯和審查。第2，對施工過程進行監控。施工階段，相關單位專門設立了質量監控團隊，對每個施工環節進行實時跟蹤和監控，監控范圍同時覆蓋了支撐體系的搭建、模板的安裝、混凝土的澆筑等環節。在這個過程中，相關單位使用先進的測量儀器和工具（如激光測距儀、水平尺、垂直尺等），為高支模施工技術的施工精度和質量提供了雙重保障。案例工程高支模施工之前，相關單位應對施工隊伍進行詳細的技術交底，明確施工要點、質量標準和驗收要求。還注重施工人員的技能培訓和安全教育，提高他們的專業素質和安全意識。通過定期的技能考核和安全知識測試，確保施工隊伍具備足夠的施工能力和安全意識，為施工質量的穩定提供有力保障。

案例工程高支模施工階段，安全施工也是非常重要的任務。因此，為了保障施工過程中的安全性和可控性，相關單位同樣采取了一系列控制措施，具體為：第1，相關單位重視施工人員的安全教育和培訓，定期組織安全知識培訓和應急演練。通過培訓幫助施工人員熟練掌握安全操作規范和安全防護技能，增強施工人員的安全意識和自我保護能力。進入施工現場的所有人員必須佩戴齊全的安全防護用品，如安全帽、安全鞋、安全帶等，確保施工過程中的人身安全。第2，施工現場也設置了完善的安全設施和警示標志，確保施工區域與周圍環境的有效隔離。安全設施包括安全網、防護欄、安全警示燈等，用于防止施工人員和外界人員進入危險區域，警示標志則用于提醒施工人員注意安全事項和遵守施工規定。對于高支模施工中的關鍵工序，如模板的吊裝、支撐體系的調整等，相關單位還專門制定了專項安全施工方案，明確安全了操作步驟和注意事項。同時，安排經驗豐富的施工人員進行操作，并采取必要的安全措施進行保護，如設置警戒線、安排專人監護等。

4 結語

隨著建筑行業的不斷發展，高支模施工技術作為房建土建工程中的重要組成部分，其地位日益凸顯。本文對高支模施工技術進行詳細闡述，發現其不僅關乎工程的穩定性與安全性，更與整個建筑的質量和效益緊密相連。因此，在未來的研究和實踐過程中，相關領域要不斷探索新的施工方法和技術手段，以滿足不斷提升的工程質量要求。