王洼煤礦水庫壩體下工作面安全開采高度研究

楊濤，張一銘，張杰，林海飛，閆醫慧，張建辰，馬?；?，孫建平，龐海波，武浩昊

摘要：為解決水庫壩體下開采安全性，提高煤炭資源回收率，以王洼煤礦水庫壩體下110505工作面為研究背景，通過物理仿真模擬、數值模擬及理論分析等方法對覆巖裂隙發育規律及導水裂隙帶高度展開研究。為避免礦井開采對地表水壩與水體破壞，針對導水裂隙帶高度分析結果，提出了110505工作面限高開采方案。結果表明：工作面開采后地表形成“凹”型盆地，并產生拉伸裂隙，致使地表水位下降78%；現場實測導水裂隙高度為170.76 m，物理仿真模擬試驗、數值計算、傳統經驗公式得出三者的導水裂隙帶高度分別為162，164 m和120.57 m；方差修正系數對經驗公式做出修正后，反推出限高開采的安全開采高度為2.6 m。研究揭示了工作面覆巖導水裂隙帶高度發育規律及水庫水體受采動影響的規律，為王洼煤礦后續此類條件下安全措施的制定提供了依據。

關鍵詞：水庫下采煤；高強度開采；綠色開采；物理仿真；導水裂隙帶

中圖分類號：TD 32文獻標志碼：A

文章編號：1672-9315（2024）01-0043-11

DOI：10.13800/j.cnki.xakjdxxb.2024.0105開放科學（資源服務）標識碼（OSID）：

Study on safety mining height beneath the reservoir and dam in Wangwa coal mine

YANG Tao1，ZHANG Yiming1，ZHANG Jie1，LIN Haifei1，YAN Yihui1，ZHANG Jianchen2，

MA Haihu3，SUN Jianping1，PANG Haibo1，WU Haohao1

（1. College of? Energy Science and Engineering，Xian? University of Science and Technology，Xian? 710054，China；2.Shaanxi? Branch of China United Network Communications Co.，Ltd.，Xian 710000，China；3.Ningxia Wangwa Coal Industry Co.，Ltd.，Guyuan 756505，China）

Abstract：In order to improve the safety of mining under the reservoir dam and improve the recovery rate of coal resources，110505 working face under the reservoir dam of the Wangwa coal mine was taken as the research background，the development laws of overlying rock fissures and the height of the were studied through methods such as physical simulation，numerical simulation，and theoretical analysis.In order to avoid damage to surface dams and water bodies caused by mine mining，a height-limited mining plan was proposed for the mining of the 110505 working face based on the height analysis results of the water-conducting fracture zone.The results show that after the working face is mined，a “concave” basin is formed on the surface，and traction cracks are generated， with the surface water level? dropped? by 78%；the height of the water-conducting cracks actually obtained on site is 170.76 m；physical simulation experiments，and numerical calculations，the traditional empirical formula shows that the heights of the wa-ter-conducting fracture zones of the three are 162 m，164 m and 12057 m respectively.After the empirical formula was modified by? the push-wave correction coefficient，it was deduced that the safe mining height for high-limit mining is 2.6 m.The study reveals the height growth pattern of the water-conducting fracture zones? in the overlying rock on the working surface and the pattern of the reservoir water body? affected by mining，providing a reference for the subse quent formulation of safety measures in Wangwa coal mine under such conditions.

Key words：coal mining under reservoirs；high intensity mining；green mining；physical simulation；water-conducting fracture zone

0引言

煤炭資源作為中國的主導能源，其安全高效開采是中國的重大戰略需求。據不完全的統計數據，中國各類型水體下埋藏著近百億噸的壓煤資源[1]，對這部分優質水體的保護以及煤炭資源的采出是當前亟待解決的問題之一。

在西部煤炭地下開采過程中，由于導水裂隙的形成，導致地下水的流失和地表生態惡化，通過深入研究西部礦區采動導水裂隙的發育規律，可以為實現該地區的煤炭綠色開采提供重要的指導[2-3]。武強等針對頂板突水問題，基于“三圖法”，設計了實現煤層頂板突水過程可視化的方法，為水體下采煤安全預測提供了新途徑[4-6]；趙兵朝等基于不同開采條件和導水裂隙帶廣義損傷因子之間的關系，簡化了導水裂隙帶最大高度計算方法，結果表明導水裂隙帶的廣義損傷因子大小與其斷裂損傷程度成正比[7-9]；孫亞軍等對大南湖礦區導水裂隙演化規律進行了研究，發現當采裂比為13.09～15.67時，導水裂隙帶呈“梯臺型”形態，呈“穩定增加—波動變化—恢復穩定”的演化過程，且導高影響范圍內含水層的滲透系數達到3～5倍[10-11]；黃慶享通過實驗對上下行裂隙發育進行了分析，研究結果表明，上行裂隙的發育高度和下行裂隙的發育深度都與采高成正比，限高開采可以控制采動裂隙帶的發育，提高隔水層的穩定性，并將采隔比作為隔水依據，分為了自然保水開采、可控保水開采和特殊保水開采三種保水采煤分類[12-14]；池明波等考慮水資源的屬性，對采動影響下礦區水資源承載力主要影響因子進行了分析，提出了水資源承載力的評價體系，并研究了采動影響下評價指標對礦區水資源承載力的影響規律，結果表明含水層受采動影響后變化具有明顯的周期性特征，表現為減小—增加—減小—恢復；隔水層位置一定時，隨著采高的增加，含水層受擾動越嚴重[15]；張杰等采用物理仿真模擬對保水開采中覆巖破壞“三帶”的發展規律進行了相似材料模擬實驗研究，研究結果表明在淺埋煤層開采中基巖厚度較大時覆巖垮落不是整體切落，并且存在傳統意義上的“三帶”；同時，揭示了采高是影響導水裂隙帶發育高度的主要因素[16-17]；來興平等采用物理相似模擬試驗研究三軟煤層綜放工作面的導水裂隙帶發育規律，提出了開采強度對庫區的影響規律，結果表明裂隙發育數量自地表而下逐漸增多，裂隙帶發育演化呈現出“緩慢發育—逐級漸進升高—大幅突然升高—周期小幅升高—穩定發育”五個階段，并得出導水裂隙帶高度與采高成線性關系[18]。

綜上所述，學者們對導水裂隙帶的發育規律以及覆巖破壞規律展開了系統的研究，已經形成了大量的理論成果。然而對于水庫下這一特殊條件煤層開采，目前開采對此條件下的導水裂隙帶的研究仍然較少，所以對該條件下的研究尤為重要。因此，以王洼煤礦110505工作面水庫壩體下高強度開采為研究背景，開展了煤層開采覆裂隙演化分析和導水裂隙帶發育高度預測，為類似條件下安全開采提供借鑒與參考。

1工程概況

王洼煤礦位于寧夏回族自治區王洼鎮，該礦現核定生產能力為600萬t/a，目前開采5煤，煤層埋深432.81 m，平均煤厚9.08 m，屬特厚煤層，采高3 m，放煤高度6.08 m。在井田范圍西南有一處人工水庫，總庫容77萬m3，水庫位于煤礦110505工作面上方，且該區域采用綜合機械化放頂煤開采，開采擾動強烈。礦井采掘布置及地層示意如圖1所示。

2水庫壩體下高強度開采覆巖裂隙演化分析

2.1物理仿真模擬試驗設計

為研究水庫壩體下高強度開采工作面覆巖破斷移動及裂隙分布情況，以礦井鉆孔資料為依據，使用1 500 mm×1 200 mm×200 mm固液耦合試驗平臺[19]，以河沙作為骨料，水泥和大白粉作為膠結材料，并以非親水材料作為模型主體按照一定比例配置而成[20]。通過高精度水分子測試儀、紅外成像儀[21]、全站儀和鉆孔窺視儀等設備進行試驗觀測。根據模擬試驗相似理論，將模擬采區煤層的埋深、煤層厚度等參數[22]，結合試驗臺幾何尺寸，選用的幾何相似常數為100，容重相似常數為1.56，滲透系數相似常數為6.4。材料模型參數及材料配比見表1，模型設計如圖2所示。

為監測模型的沉降與導水裂隙帶發育情況，在模型開采過程中，選用全站儀記錄模型表面測點，對模型回采過程中工作面覆巖運移進行全方位監測；同時運用鉆孔窺視儀分別對位于模型中壩體下方泄洪區位置、大壩和水庫邊緣地表黃土層與水交界處進行監測。

2.2上覆巖層及壩體巖體運移演化規律

王洼煤礦11采區110505工作面開采對水庫下的安全開采構成威脅，從而影響在水庫下的安全開采?；陂_采損害理論[23-24]，通過對各個觀測點進行監測，繪制出5煤工作面開采過程中上覆巖層垮落高度、覆巖下沉及地表下沉曲線，如圖3所示。

當工作面推進至85～118 m時，離層現象明顯，后方巖層形成鉸接結構，垮落帶高度為50 m，地表發生微弱下沉，裂隙帶向上發育；推進至148～175 m時，頂板大面積垮落，覆巖上部形成鉸接結構，原有下部離層逐漸閉合，產生新的覆巖離層，上覆巖層發生下沉但仍起著承載作用；推進至200～223 m時，采空區被壓實，各巖層主要以彎曲下沉為主，地表下沉量猛然增加，下沉量達到4.6 m；推進至260 m處，上覆巖層發生微弱下沉，原有下部離層逐漸閉合；由于開采煤層較厚，地表整體下沉量較大，形成“凹”型盆地，受邊界效應導致左右邊界為上覆巖層未充分垮落，地表下沉量最大。

從圖4可以看出，工作面回采結束后垮落帶和裂隙帶分布明顯，覆巖大面積垮落，垮落帶高度為52.4 m，煤壁側垮落角度為64°，上覆巖層發生下沉，原有下部離層逐漸閉合。試驗得出的王洼煤礦采空區垮落帶最大高度約為52.4 m，最大垮采比約為6.1，在理論預計范圍內。

2.3水庫水體滲流規律

在試驗過程中對水位和濕度進行監測，從圖5可以看出，當工作面推進到178 m時，水庫發生破壞導致地表水下滲量增大，水庫下方50 m處的濕度上升速度加快。由于導水裂隙帶上方形成了彎曲下沉帶，導致地表隔水土層發生變形和含水層潛水滲流。

當工作面完全開挖完畢時，水庫下方50～100 m處的巖層濕度相比模型開挖前增加了575%。在試驗過程中，用紅外成像儀以紅外色譜云圖的方式呈現裂隙場的發展特征。當模型開挖完畢時，紅外溫度色譜云圖顯示上覆巖層發生了失穩破壞，同時基巖沿著約64°的破斷角向上發展，松散含水層的水位也下降。在工作面推進距離為0～160 m的范圍，水位均勻緩慢下降，而在推進到172 m時，由于水庫破壞導致地表水下滲量增大，水庫下方處的濕度上升速度加快，濕度達到了93%。隔水層上部由于拉伸作用產生微小裂隙，地表水向下滲速度和壩體右側擴散加快，待工作面推進至210 m后，水位下降速度減緩，是由于隔水層微小裂隙重新閉合。綜上可以看出，隨工作面推進到不同位置對地表的影響是不一致的，整個模型開挖結束后水位從50 mm下降至12 mm，下降比率為76%。

2.4覆巖裂隙發育特征

2.4.1裂隙發育數量及方位特征

為直觀地反映受采動影響后覆巖的破壞程度[25]，通過配套的K-12A鉆孔圖像軟件，可以查看和讀取孔內裂隙的發育情況，如圖6所示。當工作面回采結束后，1#鉆孔的裂隙發育方位角集中于170°～270°，2#鉆孔的裂隙發育方位角集中于229.5°～360°，3#鉆孔的裂隙發育方位角集中于270°～360°。綜上可以看出，1#、2#與3#鉆孔內裂隙發育方位角類似，均位于180°～360°范圍。在實際生產過程中，該礦井由北向南推進。分析認為，工作面回采過程中覆巖裂隙的發育主要位于正西方向。

2.4.2地表裂隙發育特征

開采引起的沉陷影響范圍內，工作面開采邊界外圍區域的地表會發生水平拉伸變形，并產生裂縫，這些裂縫最初形成于工作面周圍的水平拉伸變形區域，并隨著開采的進行逐漸擴展。

當工作面回采結束后，可觀察到水庫和壩體上出現了水平橫向裂隙和水平豎向裂隙，其中在壩體邊坡上還出現了裂縫。因此，在現場實際生產中，應采取相應的安全防水措施。

3不同開采強度下覆巖的模擬分析

為更直觀地觀測水體下不同開采強度三帶的時空響應規律，在使用MIDAS和FLAC3D軟件構建模型時，假設自重應力場為初始應力場，對開采后的煤體進行了無水無壓處理。在模型構建時參考王洼煤礦的實測資料，來確定巖體的孔隙率、滲透系數等參數。

3.1流固耦合數值模型的建立

以王洼煤礦庫區下110505工作面為地質原型，并建立三維模型，本模型劃分為680 400個單元，煤層高度為9.08 m，煤層沿走向布置，工作面走向長度定為300 m，煤層傾角選取值為6°，建立模型如圖8所示。煤層上覆基巖423 m，含水層屬弱富水性含水層。根據井上下對照圖，沿著工作面走向進行剖面，根據開采方式分別研究工作面開挖后覆巖塑性區、垂直應力分布規律、覆巖位移變化、水平位移變化等變化規律。

3.2上覆巖層破壞特征模擬分析

通過觀測上覆巖層在工作面推進過程中發生屈服破碎的范圍，進行時間及空間上對應的響應特征分析。為了更加直觀體現上覆巖層的變形規律，采用覆巖塑性區、位移區和應力區模擬結果進行分析，提取數據并進行顯像處理，如圖9所示。

隨著工作面的推進至90 m，工作面頂板的塑性變形區域擴展，采空區上方巖層的位移圖類似于一個“拱”形，圍巖不斷向上擴展。推進至120 m時，基本頂裂隙逐漸發展，頂板下沉量增大，并且呈不規則垮落狀態，工作面中部覆巖塑性區最大高度為92 m，端頭處頂板塑型區的最大高度為53 m，此時垮落帶高度為48 m，裂隙帶高度發育至51 m。當工作面推進至180 m時，工作面端頭位于壩體的左邊界，此時，導水裂隙的發育程度顯著增加。同時，覆巖塑性區的范圍繼續擴大，并且形成了近乎對稱的馬鞍形狀。

工作面推進到210 m時，煤層頂板仍處于拉應力破壞狀態。破壞區前后寬度相對穩定，而采空區上方的塑性區寬度已擴大至104 m。上覆巖層破壞的范圍已經穿透直羅組最上段的粗粒砂巖，且在水庫及壩體右側出現了較小塑性區域，說明此事開采擾動已經波及到水庫和壩體，覆巖塑性區范圍近一步擴大，塑性區域繼續擴展。工作面開采240 m時，左側塑性區發展不明顯，右側呈拱形態，剪切破壞主要在煤層推進前端，后方基本穩定。工作面開采300 m時，模型上部2個端部出現新的剪切破壞區，導水裂隙帶高度約168 m，裂隙擴展至安定組底部，可能影響含水層潛水滲流。

4覆巖破壞高度現場實測

4.1鉆孔位置及方案設計

基于物理仿真及數值模擬的基礎上，設計實測方案，對覆巖破壞高度進行的判定。在工作面上方布置2個采后觀測孔，由于水庫壩體下煤層尚未進行開采，因此將鉆孔布置在相鄰已采工作面，用以對即將開采的工作面進行指導。

本次觀測采用鉆孔沖洗液漏失量法，獲取了有關采后覆巖導水裂隙發育情況的數據[26]，為反映工作面開采后覆巖破壞的一般性規律，兩鉆孔分別相距285 m，并且位于110503工作面采空區傾向中線內，鉆孔布置如圖10所示。

4.2探測結果與分析

鉆孔沖洗液漏失量法是目前用于采動覆巖導水裂縫帶高度探測的最常用、最準確方法。通過記錄鉆孔沖洗液漏失量和鉆孔內水位變化，可以判斷導水裂縫帶的高度?，F場布置如圖11所示，漏失量觀測示意如圖12所示。

從圖12（a）可以看出，當鉆孔鉆進至267 m時，漏失量突然增大；鉆進至286.60 m時沖洗液全部漏失。從圖12（b）可以看出，在鉆進至262 m時，沖洗液的漏失量開始增大。當孔深達到283 m時，經過反復注水也無法使水回流。綜合巖芯地質編錄及鉆孔窺視得到，裂隙帶發育頂界面位置在1號孔孔深的234.85 m左右，導水裂縫帶發育高度為161.15 m，為采厚的17.9倍。

2號孔裂隙帶發育頂界面位于孔深的263.8 m左右，導水裂縫帶發育高度為170.76 m，為采厚的19倍；5煤彎曲下沉帶發育高度已到達地表，地表受不均勻沉降產生拉伸裂隙。

4.3三帶高度公式修正分析

由于物理模擬、數值模擬是已經對相關的地質條件進行簡化，故其所得數據與現場實際數據存在偏差。因此，為了得到更加準確的研究數據，根據上述綜合分析，對相似物理模擬試驗、數值模擬試驗、經驗公式分析和現場實測4組數據進行對比，對比對象為實測最大值：垮落帶高度為47.76 m，導水裂縫帶發育高度為170.76 m。導水裂隙帶高度經驗計算公式為

Hm=100∑M0.49∑M+19.12±4.17（1）

Hli=100∑M0.23∑M+6.10±10.42（2）

式中Hm為垮落帶高度，m；Hli為導水裂隙帶高度，m；M為煤層開采厚度，取9 m。

根據導水裂縫帶高度公式可得，采區覆巖垮落帶高度分別為34.07、42.42 m；裂隙帶發育高度為99.74～120.57 m。

現對試驗觀測值和理論計算值進行對比分析，見表2。

從表2可以看出，經過經驗公式計算所得導水裂隙帶高度與現場實測結果誤差為-29.39%。為確保安全，應將現場觀測數據中的最大值作為該礦井條件下的導水裂隙帶高度。傳統“三下”規范經驗公式的垮落帶高度與導水裂隙帶高度預計均明顯低于實測值，若以此進行相關安全規程的制定將存在一定的安全隱患，通過進行相似模擬試驗和數值模擬，并與實際現場測量值進行比較，誤差僅為5%以下吻合度較好。運用方差系數對傳統的“三下”規范經驗公式進行優化，以適用于生產礦井的實際需求。應用標準差理論對導水裂隙帶高度與垮落帶高度進行分析，即

σ=∑ni=1（xi-）2n（3）

式中為數據的平均數。

將上述4種方法所得數據代入式（4）分別得到垮落帶與導水裂隙帶的均方根誤差分別為7.86與20.01。將方差修正系數帶入到經驗公式，得到適用于王洼煤礦水庫壩體下高強度開采的導水裂隙帶修正公式為

Hms=100∑M（0.49∑M+19.12）k±4.17（4）

Hlis=100∑M（0.26∑M+6.88）k±11.49（5）

式中Hms為修正工作面垮落帶高度，m；Hlis為工作面導水裂隙帶修正高度，m；∑M為煤層累計開采厚度，m；k為方差修正系數。

綜上，在水庫壩體特厚煤層綜放開采的條件下，需要降低井下開采擾動對地表造成影響，通過現有手段對其經濟性進行分析。①目前充填開采作為現階段綠色開采的一種重要方法，適用范圍十分廣泛，但是由于王洼煤礦110505工作面位于水庫壩體之下，導致從地面鉆孔充填材料進入到采空區的工程難度較大，當從井下鋪設管路，間接導致礦井的生產成本加大，因此不適用于本礦井；②搬家倒面是最為簡單的一種處理復雜地質條件下煤層開采問題的方法，但是由于國家現階段對煤炭資源的嚴格管理，為了避免煤炭資源的浪費和煤礦在經濟上的損失，因此不可采用此方法；③限高開采作為一種不增加額外成本的開采方法，在保證煤礦安全生產的基礎上，也保證了工作人員的安全，有效降低了導水裂隙帶貫通至地表，造成地表水涌入到工作面發生淹井的情況，從而達到綠色開采的目的。

通過現場觀測鉆孔漏失量，導水裂隙帶高度發育最大為170.76 m，在導水裂隙帶上方形成彎曲下沉帶，并且由于彎曲下沉帶的形成，上覆巖層產生了離層，導致隔水土層發鉚釘軸剪切變形，從而致使水庫壩體產生變形破壞，經過物理仿真模擬試驗得到彎曲下沉帶上方為隔水土層，并且受開采高度的影響明顯，為避免在實際生產過程中因為采高過大而造成大壩與庫區水滲入地下，所以導水裂隙帶發育高度不應與隔水土層相近。根據試驗結果將導水裂隙帶安全高度控制在82.88 m，重新帶入式（5），反算得出工作面安全開采高度為2.6～4.2 m時，能夠將導水裂隙帶發育范圍控制在安全高度，即當采高降低為2.6 m時，能夠使水庫水體下的隔水層能夠處于穩定連續狀態，從而保證水庫水體的安全穩定性，從而降低井下開采造成地面水壩大變形與水庫水涌入工作面，降低淹井事故的發生率。

根據《三下采煤規程》《保水采煤技術規范》（DB61/T 1295—2019）以及《堤防工程管理設計規范》相關規定，結合以上對礦井三帶高度修正結果，在現階段的情況下，采用限高開采2.6 m的方法，在原工作面設備不變的情況下，降低煤層的采高可以有效地避免因為開采擾動對大壩及水體造成破壞，同時對壩體采取了預加高、防滲等措施，確保了煤礦的安全回采工作。截止目前，王洼煤礦水庫壩體下工作面已經安全回采，回采期間水庫水量穩定，且工作面用水量始終處于94 m3/h的安全涌水閾值內，說明通過導高帶的準確修正預測，能夠大大提高水體下高強度開采的安全性。

5結論

1）通過固液耦合物理相似模擬發現工作面開采后地表下沉最大值為7 m，形成了“凹”型盆地，上覆巖層受到采動影響而產生拉伸變形，導致水庫壩體發生破壞，地表水產生滲流，水庫下方濕度為93%，地表水下降率為76%，發現采高是影響導水裂隙帶發育的主要原因。

2）從回采期間工作面上覆巖層破壞特征及導水裂隙帶隨采高的變化規律分析發現，導水裂隙帶發育高度為164 m，與物理相似模擬結果的162 m一致。但受西北地區煤層因其賦存條件不同，傳統“三下”規范經驗公式計算結果為120.57 m，發現經驗公式的計算結果差異較大，需對其進行修正。

3）以現場實測數據為準，運用方差修正系數對傳統三帶公式進行修正，當工作面采高為2.6～4.2 m時，可以有效的控制導水裂隙帶的發育高度。為保證水庫下隔水土層的穩定，控制水庫水體的下滲，最終確定限高開采的工作面煤層合理開采高度為2.6 m。為王洼煤礦110505工作面的安全開采提供了理論依據。

參考文獻（References）：

[1]劉貴，汪義龍，高超，等.水庫水體及壩體下多煤層開采可行性分析[J].煤炭科學技術，2020，48（10）：185-191.

LIU Gui，WANG Yilong，GAO Chao，et al.Feasibility analysis of multiple coal seams mining under reservoir and dam[J].Coal Science and Technology，2020，48（10）：185-191.

[2]鞠金峰，馬祥，趙富強，等.東勝煤田導水裂隙發育及其分區特征研究[J].煤炭科學技術，2022，50（2）：202-212.

JU Jinfeng，MA Xiang，ZHAO Fuqiang，et al.Development and zoning characteristics of water-conducted fractures in Dongsheng coalfield[J].Coal Science and Technology，2022，50（2）：202-212.

[3]曹志國，李全生，董斌琦.神東礦區煤炭開采水資源保護利用技術與應用[J].煤炭工程，2014，46（10）：162-164，168.

CAO Zhiguo，LI Quansheng，DONG Binqi.Water resource protection and utilization technology and application of coal mining in Shendong mining area[J].Coal Engineering，2014，46（10）：162-164，168.

[4]武強，徐華，趙穎旺，等.基于“三圖法”煤層頂板突水動態可視化預測[J].煤炭學報，2016，41（12）：2968-2974.

WU Qiang，XU Hua，ZHAO Yingwang，et al.Dynamic visualization and prediction for water bursting on coalroof based on “three maps method”[J].Journal of China Coal Society，2016，41（12）：2968-2974.

[5]武強，許珂，張維.再論煤層頂板涌（突）水危險性預測評價的“三圖-雙預測法”[J].煤炭學報，2016，41（6）：1341-1347.

WU Qiang XU Ke，ZHANG Wei.Further research on “three maps-two predictions”method for prediction on coal seam roof water bursting risk[J].Journal of China Coal Society.2016，41（6）：1341-1347.

[6]武強，安永會，劉文崗，等.神府東勝礦區水土環境問題及其調控技術[J].煤田地質與勘探，2005，33（3）：54-58.

WU Qiang，AN Yonghui，LIU Wengang，et al.Water-soil environment issues and its controlling technology in Shendong mining field[J].Coal Geology & Exploration.2005，33（3）：54-58.

[7]趙兵朝，劉樟榮，同超，等.覆巖導水裂縫帶高度與開采參數的關系研究[J].采礦與安全工程學報，2015，32（4）：634-638.

ZHAO Bingchao，LIU Zhangrong，TONG Chao，et al.Relation between height of water flowing fractured zone and mining parameters[J].Journal of Mining & Safety Engineering，2015，32（4）：634-638.

[8]趙兵朝，王守印，劉晉波，等.榆陽礦區覆巖導水裂縫帶發育高度研究[J].西安科技大學學報，2016，36（3）：343-348.

ZHAO Bingchao，WANG Shouyin，LIU Jinbo，et al.Height of water flowing fractured zone in Yuyang mining area[J].Journal of Xian University of Science and Technology，2016，36（3）：343-348.

[9]趙兵朝，余學義.導水裂縫帶的廣義損傷因子研究[J].中國礦業大學學報，2010，39（5）：705-708.

ZHAO Bingchao，YU Xueyi.Research on broad sense damage gene of fracture zone[J].China University of Mining and Technology，2010，39（5）：705-708.

[10]徐智敏，孫亞軍，高尚，等.干旱礦區采動頂板導水裂隙的演化規律及保水采煤意義[J].煤炭學報，2019，44（3）：767-776.

XU Zhimin，SUN Yajun，GAO Shang，et al.Law of mining induced water conduction fissure in arid mining area and its significance in water-preserved coal mining[J].Journal of China Coal Society，2019，44（3）：767-776.

[11]孫亞軍，徐智敏，董青紅.小浪底水庫下采煤導水裂隙發育監測與模擬研究[J].巖石力學與工程學報，2009，28（2）：238-245.

SUN Yajun，XU Zhimin，DONG Qinghong.Monitoring and simulation research on development of water flowing fractures for coal mining under Xiaolangdi reservoir[J].Journal of China Coal Society，2009，28（2）：238-245.

[12]黃慶享.淺埋煤層覆巖隔水性與保水開采分類[J].巖石力學與工程學報，2010，29（S2）：3622-3627.

HUANG Qingxiang.Impermeability of overburden rock in shallow buried coal seam and classification of water conservation mining[J].Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering，2010，29（S2）：3622-3627.

[13]黃慶享，張文忠，侯志成.固液耦合試驗隔水層相似材料的研究[J].巖石力學與工程學報，2010，29（S1）：2813-2818.

HUANG Qingxiang，ZHANG Wenzhong，HOU Zhicheng.Study of simulation materials of aquifuge for solid-liquid coupling[J].Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering，2010，29（S1）：2813-2818.

[14]黃慶享.西部淺埋大煤田安全綠色開采巖層控制進展與展望[J].西安科技大學學報，2021，41（3）：382．

HUANG Qingxiang.Progress and prospect of strata control in safe and green mining of large shallow coalfield in Western China[J].Journal of Xian University of Science and Technology，2021，41（3）：382.

[15]池明波.我國西北礦區水資源承載力評價與科學開采規模決策[D].徐州：中國礦業大學，2019.

CHI Mingbo.Evaluation of water resources carrying cpacity and decision-making of scientific coal mining scale in northwest mining area of China[D].Xuzhou：China University of Mining and Technology，2019.

[16]張杰，侯忠杰.榆樹灣淺埋煤層保水開采三帶發展規律研究[J].湖南科技大學學報（自然科學版），2006，21（4）：10-13.

ZHANG Jie，HOU Zhongjie.Study on three strap in water resouces preservation in Yushuwan shallow seam mining[J].Journal of Hunan University of Science and Technology（Natural Science Edition），2006，21（4）：10-13.

[17]張杰；侯忠杰.淺埋煤層導水裂隙發展規律物理模擬分析[J].礦山壓力與頂板管理，2004（4）：32-34，118.

ZHANG Jie，HOU Zhongjie.The simulation experiment analysis of the shallow coal seam water fluid cracks development law[J].Journal of Mining & Safety Engineering，2004（4）：32-34，118.

[18]來興平，崔峰，曹建濤，等.三軟煤層綜放工作面覆巖垮落及裂隙導水特征分析[J].煤炭學報，2017，42（1）：148-154.

LAI Xingping，CUI Feng，CAO Jiantao，et al.Analysis on characteristics of overlying rock caving and fissure conductive water in top-coal caving working face at three soft coal seam[J].Journal of China Coal Society，2017，42（1）：148-154.

[19]蔡維山.王洼煤礦綜放開采導水裂隙帶發育高度研究[D].西安：西安科技大學，2020.

CAI Weishan.Study on development height of water conducting fractured zone in Wangwa Coal Mine[D].Xian：Journal of Xian University of Science and Technology，2020.

[20]張杰，余學義，成連華.淺煤層長壁間隔工作面隔水土層破壞機理[J].遼寧工程技術大學學報（自然科學版），2008，27（6）：801-804.

ZHANG Jie，YU Xueyi，CHENG Lianhua.Failure mechanism of soil layer in long wall face intermission advance in shallow seam mining[J].Journal of Liaoning Technical University（Natural Science），2008，27（6）：801-804.

[21]侯忠杰，張杰.陜北礦區開采潛水保護固液兩相耦合實驗及分析[J].湖南科技大學學報（自然科學版），2004，19（4）：1-5.

HOU Zhongjie，ZHANG Jie.The solid-liquid coupling two-qhase experiment and analysis of the protection of potentiona water in northern mining area of Shaanxi[J].Journal of Hunan University of Science and Technology（Natural Science Edition），2004，19（4）：1-5.

[22]張杰，何義峰.淺埋煤層群裂隙演化規律及組合承載結構載荷研究[J].煤炭科學技術，2023，51（9）：65-76.

ZHANG Jie，HE Yifeng.Research on the evolution of mining fissures in shallow coal seam groups and the fracture support load of combined bearing structures[J].Coal Science and Technology，2023，51（9）：65-76.

[23]王路軍，曹志國，程建超，等.煤礦地下水庫壩基層間巖體破壞及突滲力學模型[J].煤炭學報，2023，48（3）：1192-1208.

WANG Lujun，CAO Zhiguo，CHENG Jianchao，et al.Failure analysis of rock strata between upper and lower coals under underground reservoir in coal mine and its critical percolation model of jumping permeability[J].Journal of China Coal Society，2023，48（3）：1192-1208.

[24]代張音，唐建新，王艷磊，等.順層巖質斜坡開采沉陷預測模型研究[J].巖石力學與工程學報，2017，36（12）：3012-3020.

DAI Zhangyin，TANG Jianxin，WANG Yanlei，et al.A model for predicting mining subsidence in bedding rock slopes[J].Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering，2017，36（12）：3012-3020.

[25]來興平，張旭東，單鵬飛，等.厚松散層下三軟煤層開采覆巖導水裂隙發育規律[J].巖石力學與工程學報，2021，40（9）：1739-1750.

LAI Xingping，ZHANG Xudong，SHAN Pengfei，et al.Study on development law of water-conducting fractures in overlying strata of three soft coal seam mining under thick loose layers[J].Chinese Journal of Rock Mecha-nics and Engineering，2021，40（9）：1739-1750.

[26]鞠金峰，許家林，劉陽軍，等.關鍵層運動監測及巖移5階段規律——以紅慶河煤礦為例[J].煤炭學報，2022，47（2）：611-622.

JU Jinfeng，XU Jialin，LIU Yangjun，et al.Key strata movement monitoring during underground coal mining and its 5-stage movement law inversion：A case study in Hongqinghe mine[J].Journal of China Coal Society，2022，47（2）：611-622.

（責任編輯：劉潔）