氮化
- 31CrMoV9鋼調質與氣體氮化工藝研究
9鋼的調質和氣體氮化兩部分熱處理工藝特性。1 31CrMoV9鋼的化學成分31CrMoV9 鋼的化學成分（質量分數）：C 為0.27%～0.34%，Si ≤0.4%，Mn 為0.4%～0.7%，S ≤0.035%，P ≤0.025%，Cr 為2.3%～2.7%，Mo 為0.15%～0.25%，V 為0.1%～0.2%。2 31CrMoV9鋼的力學性能31CrMoV9鋼調質后的力學性能見表1。表1 調質后31CrMoV9鋼的力學性能3 熱處理工藝試驗及試驗結
化工設計通訊 2023年12期2024-01-27
- 氮化鋁粉體制備技術研究進展及展望
，林長海，徐浩銘氮化鋁粉體制備技術研究進展及展望曹修全1,2，張潔梅2，林長海*,3，徐浩銘2（1.宜賓四川輕化工大學產業研究院，四川 宜賓 644000；2.四川輕化工大學 機械工程學院，四川 自貢 643000；3.四川蘇格通訊技術有限公司，四川 宜賓 644000）目前，氮化鋁（AlN）粉體的主要制備方法包括碳熱還原法、直接氮化法、自蔓延高溫合成法、化學氣相沉積法和等離子體合成法，而碳熱還原法和直接氮化法是工業化制備高端氮化鋁粉體的主要方法。然而，由
機械 2023年7期2023-08-29
- 專利名稱:一種氮化鉬/氧化鈰復合材料及其制備方法和應用
學本發明提供一種氮化鉬/氧化鈰復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料包括氧化鈰納米薄層,以及負載在氧化鈰納米薄層表面的多孔片狀氮化鉬。本發明通過引入氧化鈰納米薄層,并在其表面生長了片狀結構的氮化鉬,提高了氮化鉬催化劑的分散性,增加了氮化鉬表面的反應活性位點;并且氧化鈰層可以增加對水的吸附與解離,從而提高整個電極體系的電催化活性,該電極的制作原料成本低,制備方法簡單,可以大規模工業生產,在實際應用中具有潛在的應用前景。
中國鉬業 2023年6期2023-02-02
- H13鋼擠壓模具雙級氮化工藝研究
前對模具進行表面氮化處理，以減小或消除摩擦磨損和鋼-鋁界面反應對擠壓型材效率和產品質量的影響。H13鋼具有超高強度、良好淬透性、熱強性、高塑性以及較高的沖擊韌性和抗冷熱疲勞性[2]，是目前鋁型材行業優選的擠壓模具用鋼。通常合金鋼的氮化處理有三種方式，分別是單級氮化處理、雙級氮化處理和三級氮化處理。由于一級氮化處理操作簡單，工藝易于控制，便于產業化應用，因此生產過程中采用單級氮化的較多，研究的也較多。多級氮化在氮化質量、成本控制方面有較大優勢，但對人工要求高
鋁加工 2022年5期2022-11-02
- 快充黑科技：氮化鎵的深度應用
文·圖/莊嘉氮化鎵是一種新型半導體材料氮化鎵與5G基站隨著電子產品進入精細化時代，人們對于充電器在尺寸、功率等方面的需求也隨之提高，傳統的功率開關已經無法滿足市場對于大功率、快速充、微尺寸的需求，以氮化鎵為典型代表的數字電源快充黑科技應運而生?？斐湫伦兏锏谋c：氮化鎵2022年4月18日，中國企業倍思發布的新品“第五代氮化鎵Pro數字電源快充充電器160瓦”，引起了消費者和業界的廣泛關注。該款產品不僅是全球首款PD3.1標準的160瓦多口充電器（單口實現最
檢察風云 2022年18期2022-09-27
- 不同牌號的球墨鑄鐵氮化性能研究
缸的缸孔進行氣體氮化，能有效地提高缸體內孔的硬度、耐磨性和疲勞強度，減少工件畸變，延長使用壽命，降低成本[2-5]。目前，公司壓縮機的球墨鑄鐵壓縮缸選用的牌號主要有QT600-3和QT450-10，公司的氮化方法主要以氣體氮化為主，因此選用QT600-3和QT450-10兩種牌號的球墨鑄鐵進行氣體氮化，研究兩者氮化后的性能，為今后球墨鑄鐵壓縮缸批量氮化提供一定的參考依據。1 實驗材料與方法1.1 實驗材料本次實驗材料選用中頻爐熔煉鑄造的試塊，分別為鑄態的Q
石油和化工設備 2022年8期2022-08-31
- 原位催化氮化制備β-SiAlON結合SiC材料
、Al、Si原位氮化制得［6-7］。與預合成法相比，原位氮化法工藝簡單，制備成本低［8-9］。研究表明，加入過渡金屬Fe、Co、Ni等作為催化劑，有利于SiAlON的生成，并可以調控其微觀形貌［10］。為了降低β-SiAlON結合SiC耐火材料的制備溫度，提高SiC顆粒間的結合強度，本工作中，以SiC、Si粉、Al粉和Al2O3粉為原料，以Fe為催化劑，采用氮化工藝制備了β-SiAlON結合SiC材料。1 試驗1.1 試驗原料SiC顆粒，純度≥99%（w）
耐火材料 2022年3期2022-06-21
- 氣體軟氮化對Cr12鋼微觀組織及摩擦學性能影響
之一。應用氣體軟氮化技術可縮短材料的滲氮周期，并且在一定程度上降低白亮層脆性。與其他材料表面強化工藝相比，軟氮化還具有材料變形小、工藝應用范圍廣、可顯著提高工件使用性能等特點，因此軟氮化在實際生產中得到了廣泛應用[3?6]。近年來，許多學者對軟氮化工藝進行過深入研究。文獻[7]對曲軸進行氣體軟氮化強化處理，得到的處理件表面的抗磨、抗疲勞、抗腐蝕性能均有不同程度的提高。文獻[8]對Zr4合金分別進行了軟氮化和離子氮化處理，結果表明Zr4合金經軟氮化處理后的氮
機械設計與制造 2022年4期2022-04-28
- 基于GaN的高功率密度快充正快速成長
—2021年硅基氮化鎵（GaN）開關器件的商用化進程和5年前（編者注：指2016年）市場的普遍看法已經發生了很大的變化，其中有目共睹的是基于氮化鎵件的高功率密度快充的快速成長。這說明影響新材料市場發展的，技術只是眾多因素當中的1個。我個人看好的未來5年（編者注：指2022—2027年）的氮化鎵應用，包括：快充、服務器/通信電源、電機驅動、工業電源、音響、無線充電、激光雷達等，其中快充會繼續引領氮化鎵開關器件的市場成長。相對于硅器件和碳化硅器件，氮化鎵的主要
電子產品世界 2022年1期2022-03-22
- 1Cr11Ni2W2MoV耳環螺栓氮化后腐蝕和網狀氮化物故障分析
的耐磨工件可進行氮化處理。但是，氮化過程中會產生沿晶界分布與表面平行的脈狀氮化物，嚴重時連接成網狀，嚴重的網狀氮化物會造成材料韌性降低、脆性增加、耐沖擊性能減弱、耐蝕耐磨性能下降，易導致工件發生疲勞斷裂[1]。1Cr11Ni2W2MoV耳環螺栓采用氣體氮化處理，研磨后內球面出現規律的片狀類腐蝕缺陷。金相檢查發現工件內球面部分區域及尖角處的氮化組織中存在較嚴重的網狀氮化物，滲氮層組織為氮化索氏體+局部網狀氮化物，滲氮層組織不合格。2 工作原理2.1 耳環螺栓
航空維修與工程 2022年12期2022-02-04
- 納米碳顆粒/氮化碳復合材料的制備及光催化性能
石磊納米碳顆粒/氮化碳復合材料的制備及光催化性能石懷川，石磊（遼寧石油化工大學 石油化工學院，遼寧 撫順 113001）通過一步熱聚合法制備納米碳顆粒/氮化碳復合材料，利用XRD、FTIR、TEM、DRS、PL等手段對納米碳顆粒/氮化碳進行了系統表征，并考察其光催化降解羅丹明B的光催化性能。結果表明，納米碳顆粒的負載可以顯著改善復合材料的可見光吸收能力及光生電子/空穴的分離效率，當加入納米碳顆粒的質量為10 mg時，所得到的納米碳顆粒/氮化碳2在20 mi
遼寧石油化工大學學報 2021年4期2021-08-16
- 具有N梯度濃度的碳自摻雜氮化碳薄膜的性能研究*
存在的化合物——氮化碳，其與共價化合物相類似——聚合能及力學穩定性都超強，同時其可能具有比金剛石還要好的高硬度、高絕緣、寬能帶等性能[1]。之后Teter等又計算出了氮化碳的5種結構，即α相、β相、立方相、準立方相和類石墨相。除類石墨相外，其他4種的硬度都接近甚至超過了金剛石的硬度（435GPa）。同時Cohen又計算出了8種碳氮比為1的化合物，進而可能會繼續改變或加強氮化碳所具有的高彈性，摩擦系數，防腐耐磨等性能，而且其化學性和穩定性相比于金剛石要好的多
化學工程師 2021年6期2021-07-07
- 工頻磁場氣體軟氮化工藝試驗探析
“工頻磁場氣體軟氮化設備的研制”課題，為配合設備研制工作的需要，提供一臺磁場軟氮化工藝試驗爐，委托筆者單位進行磁場軟氮化工藝試驗。下文將介紹試驗情況，并對試驗結果進行分析。1 實驗設備廠方提供的試驗爐結構如圖1所示。爐膛尺寸為Φ200 mm×460 mm，其有效空間為Φ200 mm×200 mm（指爐溫均勻區），爐膛采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti鋼板制作。爐膛外圍裝有激磁線圈，它既產生磁場又提供熱能；由工頻50 Hz電源供電，用調壓器調節電流大小。2 試樣
福建輕紡 2020年11期2020-11-14
- 反應磁控濺射法制備氮化鋁鈧薄膜
見的壓電材料中，氮化鋁(AlN)具有耐高溫(1 200 ℃)、聲速高(11 300 m/s)、導熱性好、硬度高及化學性質穩定等優點[4]，是制作無源無線耐高溫傳感器、5G高頻濾波器的理想材料[5]。然而，氮化鋁的壓電系數較低(約為5.5 pC/N)，導致基于氮化鋁的MEMS器件往往機電耦合系數較低，直接限制了以氮化鋁為壓電襯底的濾波器的帶寬和傳感器的性能。2009年，akiyama等人利用濺射法制備了摻鈧的氮化鋁薄膜(簡稱氮化鋁鈧)，并發現在43%的摻鈧濃
光學精密工程 2020年9期2020-11-13
- 齒輪離子滲氮化合物層不均勻分析及解決建議
本文著重研究離子氮化中化合物層的相組成及厚度隨氮化溫度、時間而變化的規律，以及氮化氣氛和鋼中合金元素對化合物層的相組成和厚度的影響，并初步研究了氮化氣氛對化合物層深度和均勻性的影響進行分析。關鍵詞：齒輪離子氮化;化合物層1 齒輪離子滲氮工藝概述齒輪離子氮化的基本原理是： 將齒輪零件置于真空爐體內，往爐內充入氨氣。齒輪接電源陰極，爐體接陽極，脈沖電源會使陰陽極間產生數百伏直流或脈沖電壓。在真空條件下，由于電場作用，爐內氣體被電離，氮離子定向撞擊陰極，齒輪表面
裝備維修技術 2020年36期2020-09-28
- 倍思氮化鎵快充支持多口多協議
，倍思旗下的一款氮化鎵快充又成為了爆紅產品。目前市場上已經有多款氮化鎵充電頭可供選擇，但與市面上眾多的同類產品相比，倍思氮化鎵卻憑借兩大優勢脫穎而出，那就是多口和多協議。倍思氮化鎵快充共有2C1A三個充電口，其中Type-C1充電口最高支持65W輸出功率，Type-C2充電口和USB-A充電口最高支持30W輸出功率。如果同時使用Type-C1和Type-C2充電口，最高可支持45W+18W輸出功率，可同時給兩款產品進行快充。目前導致充電麻煩的原因就是各大廠
電腦知識與技術·經驗技巧 2020年7期2020-08-23
- 氮化碳分散液的制備及其光催化性能*
廣泛關注，石墨相氮化碳(g-C3N4)由于具有合適的帶隙(2.7 eV)、π-共軛電子體系和有效的可見光響應而成為一種潛在的非金屬半導體光催化劑[1]。然而，氮化碳的光催化性能受到非晶態結構、活性中心數目少、內表面轉移距離長、光生電子-空穴復合速率高等因素的限制[2]。因此，已經有許多改性和優化方法來提高氮化碳的光催化活性，包括通過不同方法的形態控制[3]，與非金屬或金屬元素的摻雜和復合[4]。除上述策略外，薄層氮化碳納米片的合成被認為是一種有效和簡便的方
化工科技 2020年3期2020-07-22
- 氮化鉭換能元的制備工藝研究
，劉 蘭，劉 衛氮化鉭換能元的制備工藝研究任小明，蘇 謙，解瑞珍，薛 艷，劉 蘭，劉 衛（陜西應用物理化學研究所 應用物理化學重點實驗室，陜西 西安，710061）開展了一種制備氮化鉭換能元的工藝研究，利用射頻電源濺射氮化鉭薄膜，采用剝離工藝制備氮化鉭換能元圖形，獲得滿足完整性、一致性和重復性要求的氮化鉭換能元。依據GJB/z377A-94感度試驗用蘭利法，測得氮化鉭換能元發火能量為0.6mJ。換能元；氮化鉭；MEMS；發火能量；工藝隨著彈藥技術的信息化、
火工品 2020年1期2020-06-05
- 釩合金粉末氮化工藝研究
確控制氮含量多以氮化鐵合金或氮化物的形式進行氮的合金化。氮化釩鐵是一種較為新穎的釩合金添加劑，與碳化釩、氮化釩相比有比重大、有利于合金元素吸收的優勢，與釩鐵相比有含氮高可以減少釩鐵用量的優勢。本文利用固態法和燒結法，將釩鐵生產過程產生篩下物及釩氮合金粉末，通過篩分球磨后，混合料在推板窯內氮化，產出不同品位和含氮量的氮化釩鐵。研究同一推板窯內釩合金粉末粒度、布料厚度、釩合金粉末配比對釩合金粉末氮化效果的影響。1 實驗部分1.1 推板窯參數30m全自動全密封單
中國金屬通報 2020年5期2020-06-02
- 氮化爐的改造及效果分析
37005）引言氮化爐被廣泛應用于金屬熱處理的工藝環節中，其主要任務是強化金屬表面的熱處理效果。經氮化爐處理后的工件具有變形小、氮化層脆性低，且氮化處理后工件的耐磨性、抗腐蝕性以及抗疲勞強度特性均得到了顯著的提升。當前，應用于金屬件熱處理工藝效果最好的氮化爐類型為離子氮化爐[1]。鑒于離子氮化爐獨特的工作特性，在實際運行過程中由于其陰極的結構存在缺陷導致打弧現象的發生，從而影響金屬件最終的熱處理效果。經調研可知，傳統離子氮化爐的陰極及測溫偶普遍被安裝于氮化
機械管理開發 2020年2期2020-04-16
- 氮化錳生產工藝的優化方案
410083)氮化錳作為一種氮化鐵合金產品用作煉鋼添加劑，能同時起到增錳和增氮的作用。氮在鋼鐵冶煉中可替代鎳形成穩定的奧氏體組織，使其耐蝕性明顯增強。氮化錳常用于200系列不銹鋼和高氮鋼的冶煉，可大大節約生產成本[1]。氮化錳作為一種鋼鐵冶煉的一種中間合金化添加劑，隨著工業氮化錳生產技術日益成熟，氮化錳工業化應用要求也越來越高。目前已有各種文獻對氮化錳的組織演變、缺陷控制、浸氮機理、化學合成、凝固成形與缺陷控制、應用領域的改性機理等進行了深入研究，取得了
中國錳業 2020年1期2020-03-26
- 超十萬人預約! 第三代半導體氮化鎵帶火充電器市場
米發布了65W的氮化鎵充電器，氮化鎵又是公司最新的重點，氮化鎵充電器會不會運用到新能源汽車充電？”“董秘您好！請問貴公司有氮化鎵充電器技術嗎？”“請問公司電子產品涉及氮化鎵充電器嗎？”在深圳證券交易所“互動易”板塊，也就是深交所開設的投資者與上市公司的互動平臺上，氮化鎵成為投資者的重點關注對象。記者通過互動易的檢索功能發現，從2月13日小米發布氮化鎵充電器至兩周之后的2月27日，深交所互動易板塊關于氮化鎵的互動問答有313條;而1月30日～2月13日，也就
中國電子報 2020年15期2020-03-24
- Synthesis of Fine AlN Powders by Foamed Precursor-assisted Carbothermal Reduction-nitridation Method
397.碳熱還原氮化法結合泡沫前驅體制備超細氮化鋁粉體茅茜茜1,2,3, 徐勇剛1,2,3, 毛小建1,2, 張海龍2, 李軍1, 王士維1,2(1. 中國科學院 上海硅酸鹽研究所, 高性能陶瓷和超微結構國家重點實驗室, 上海 200050; 2. 中國科學院上海硅酸鹽研究所, 中國科學院光功能無機材料重點實驗室, 上海 200050；3. 中國科學院大學, 北京 100049)本研究使用改良的碳熱還原氮化法合成超細氮化鋁粉體。以氧化鋁和蔗糖作為鋁源和碳源
無機材料學報 2019年10期2019-12-24
- 控制扇形板氮化變形探討
3019）零件在氮化過程中變形是一個復雜的問題，特別是薄壁類、細長零件，氮化變形是更難控制。扇形板作為開卷卷取卷筒結構的重要零件，結構復雜，對尺寸及配合的形位公差要求嚴格。扇形板外圓為提高耐磨性，氮化是其常用的處理方式。由于扇形板對各斜面嚙合的面積及平行度要求極高，而且氮化后不能研磨，控制氮化變形變得更為重要。下面就氮化扇形板的工藝及工裝控制變形方面進行簡單介紹。1 氮化扇形板加工工藝針對圖1所示扇形板，圓弧處厚度僅30mm，長約2100mm。對加工單位，
時代農機 2019年3期2019-05-21
- XD超級氮化催滲劑的運用
50 mm厚度的氮化層。氮化層具有很高的表面硬度、低摩擦系數、很高的殘余壓應力、高耐磨性、抗咬合性，零件的疲勞強度大幅度提高。同時，這種氮化層的高硬度可以在高溫下繼續保持，即在高溫條件下仍具有良好的耐磨性。因此氮化技術廣泛運用于機械制造中。但是，現有的氮化工藝時間太長，一個氮化周期需要持續幾天，甚至超過一周的時間。非常昂貴，也將消耗大量能源和人力。為了縮短氮化工藝時間，降低氮化工藝的成本，本文介紹了一種氨氣快速氮化技術，即在現有的氮化工藝系統中添加XD超級
熱處理技術與裝備 2019年1期2019-03-14
- 摻Br氮化碳-纖維素復合材料的制備及其對亞甲基藍的光催化降解性能
0 引 言石墨相氮化碳(g-C3N4)是一種無金屬的n型半導體材料，禁帶寬度為2.77 eV，可利用清潔能源太陽光，在光催化降解有機污染物、光解水產氫及二氧化碳還原等方面展現出應用潛能[1-3]。但g-C3N4本身較低的可見光吸收能力和較高的光生電子-空穴復合率，降低了g-C3N4的光催化活性，限制了其實際應用[4-5]。為提高g-C3N4的光催化活性，各國科研工作者在g-C3N4的摻雜改性方面開展大量研究[6-8]。Yan等[9]制備B摻雜的g-C3N4
浙江理工大學學報(自然科學版) 2018年6期2018-11-07
- Cr2O3催化氮化制備Si3N4/SiC耐火材料及其性能
為原料，采用直接氮化法在1 673 K以上溫度保溫較長時間(5～10 h)來制備Si3N4/SiC耐火材料[10-11]；該方法存在氮化溫度高、氮化周期長、氮化不完全等問題。為解決上述問題，研究人員嘗試以過渡金屬(鐵、鈷和鎳)及其氧化物(Fe2O3、CoO和NiO)為催化劑對氮化過程進行催化。HUANG等[12]以SiC顆粒和硅粉為原料、以微米級金屬單質鈷為催化劑，采用催化氮化法制備了Si3N4/SiC耐火材料，隨著鈷添加量的增加，硅粉氮化率得到了顯著提高
機械工程材料 2018年10期2018-10-19
- 轉向節氣體軟氮化工藝探討
調質處理+氣體軟氮化工藝，這樣既可以保證轉向節的心部具有較好的韌性，還可以保證其表面有較高的硬度和耐磨性能，最大可能地提高轉向節可靠性和使用壽命。本文主要是對轉向節氣體軟氮化工藝進行改進，探討各種氣體軟氮化工藝對轉向節金相組織的影響和降低生產成本的可能性。轉向節熱處理工藝介紹本試驗所用的轉向節是選取輕客商用車上的一種技術要求較高的轉向節，為了保證轉向節的使用性能和使用壽命，我們選用了低合金調質鋼42CrMo鋼材來制作轉向節，這種鋼材制作出來的轉向節采用調質
鍛造與沖壓 2018年11期2018-06-06
- 氮化碳光催化分解水制氫性能研究*
525000)氮化碳光催化分解水制氫性能研究*何偉培，韓瑩瑩，李澤勝(廣東石油化工學院化學工程學院，廣東茂名 525000)以三聚氰胺為原材料，經過煅燒和研磨處理制備可用于光催化水制氫的石墨相氮化碳(g-C3N4)。然后在模擬太陽光的條件下，通過已磨和未磨兩組樣品的對照實驗來檢測氮化碳(g-C3N4)的催化性能。結果表明：已磨的石墨相氮化碳(g-C3N4)催化性能較好，未磨的石墨相氮化碳(g-C3N4)性能較差。已磨的石墨相氮化碳作為光催化劑參與反應3h
合成材料老化與應用 2017年6期2018-01-03
- 一種氮化鎂 碳納米管顆粒增強鎂基合金材料的制備方法
專利名稱： 一種氮化鎂 碳納米管顆粒增強鎂基合金材料的制備方法專利申請號：2016104746227公布號：CN106011568AD申請日：2016.06.27 公開日：2016.10.12申請人：山東建筑大學本發明涉及的是一種有色金屬合金技術領域的制備方法，特別是一種氮化鎂碳納米管顆粒增強鎂基合金材料的制備方法.碳納米管粉末和氮化鎂粉末按質量1∶1配比混合均勻，將制得的氮化鎂碳納米管混合物顆粒經過24 h球磨獲得超細氮化鎂碳納米管混合物粉末，通過氬氣將
有色金屬材料與工程 2016年6期2017-05-31
- 超分子自組裝法制備氮化碳聚合物光催化劑
分子自組裝法制備氮化碳聚合物光催化劑鄭 云，王心晨(福州大學化學學院 能源與環境光催化國家重點實驗室，福建 福州 350002)利用光催化技術將低密度的太陽能轉化為高密度的化學能或直接降解有機污染物，是解決能源短缺和環境污染等問題的理想途徑。氮化碳是近期發展出來的一類聚合物半導體新型光催化劑，在分解水制氫、污染物降解、二氧化碳還原、選擇性有機合成等研究方面有著重要科學意義和應用前景。前驅物超分子自組裝法是制備高效納米氮化碳光催化劑的重要合成方法之一。通過分
中國材料進展 2017年1期2017-02-14
- 30CrMn力學性能及氣體氮化工藝性能研究
n力學性能及氣體氮化工藝性能進行了分析。關鍵詞 30CrMn 力學性能 氣體氮化工藝中圖分類號：TG174.44 文獻標識碼：A0引言通過氣體滲氮，能夠明顯的提高機械零件的表面硬度、疲勞強度及耐磨性，同時由于氮化溫度低，氮化零件變形小、尺寸穩定，除此之外氮化零件還具有良好的紅硬性及耐腐蝕能力，因此氣體氮化得到了廣泛的應用。但是氣體氮化也有生產周期長、生產成本高等缺點。以常用的氮化用鋼42CrMo為例，要達到0.3mm的氮化層深，所需要的氮化時間基本在25-
科教導刊·電子版 2016年25期2016-11-16
- 催化氮化制備氮化硅粉體
0081)?催化氮化制備氮化硅粉體趙萬國，古亞軍，李發亮，王軍凱，張海軍，張少偉(武漢科技大學省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室，武漢430081)氮化硅陶瓷由于具有優良的機械性能、化學性能和物理性能而被廣泛應用于化工、冶金及航天等領域。催化氮化法制備氮化硅可以有效避免 “硅芯”及“流硅”等不完全氮化形為的發生；并促進氮化硅晶須的原位反應合成，改善氮化硅基材料界面的顯微結構，提高最終制品的力學性能。本文綜述了金屬及金屬氧化物催化劑催化氮化反應生成氮化硅的
硅酸鹽通報 2016年4期2016-10-14
- 氮化鎵/硅功率電子元件晶圓溫度的精確測量
?氮化鎵/硅功率電子元件晶圓溫度的精確測量硅基氮化鎵（GaN/Si）元件的制作工藝中，金屬氧化物化學汽相沉積（MOCVD）過程的溫度測量難度較高。理論上，傳統紅外線高溫計可以滿足要求，硅基可以吸收整個沉積生長相關溫度范圍內的全部紅外線。然而在工業應用中，反饋控制和統計過程控制（SPC）精度都會受到一種人為因素的影響。來自馬格德堡（Otto-von-Guericke University of Magdeburg）的研究團隊此前一直在尋求解決方案。研究發現，
電子與封裝 2016年4期2016-03-09
- 氮化與軟氮化在模具表面強化處理中的運用
721006）氮化與軟氮化在模具表面強化處理中的運用宋帆（陜西長嶺電氣有限責任公司，陜西 寶雞 721006）本文從氮化與軟氮化概念分析入手，明確了氮化與軟氮化的過程和原理，之后探討了氮化與軟氮化在熱作模具、冷作模具以及橡塑模具等模具表面強化處理中的應用，旨在為相關模具表面強化處理實踐提供參考。氮化；軟氮化；模具；表面強化0 引言氮化與軟氮化技術是模具表面強化的重要手段，對于提升模具使用性能、延長模具使用壽命有著重要的作用?；谝陨?，本文從氮化與軟氮化的
中國設備工程 2016年11期2016-02-05
- 氣體氮化與軟氮化原理淺析及區別
00240）氣體氮化與軟氮化原理淺析及區別史楠楠（上海交通大學，上海 200240）本文介紹了氣體氮化和軟氮化的原理，氣體氮化的兩種方式和相應的工藝，針對不同的功用選擇不同氮化方法，并對軟氮化的幾種處理方式進行淺析。根據產品的要求、功能、設備等因素來選擇合理的氮化處理方式。氮化；軟氮化；氮碳共滲近年來，我國的工程機械制造得到了飛速發展，無論對零件技術要求還是零件質量都基本滿足日益提高的要求。尤其在熱處理方面，大多數情況下，鋼制機械的零部件要求耐磨性、耐疲勞
橡塑技術與裝備 2015年20期2015-10-10
- 鏜軸氮化工藝研究
為鏜軸用鋼，經過氮化處理達到服役條件，要求鏜軸氮化后的表面硬度盡可能高，變形盡可能小。為獲得較好的氮化硬度及氮化層深度，分別采用等溫氮化、二段氮化及三段氮化工藝進行試驗，研究氮化溫度及時間等參數對鏜軸氮化質量的影響，找出鏜軸氮化最優的工藝。1. 鏜軸工件的技術要求鏜軸的工藝要求為：氮化層深度0.5mm，硬度900HV，氮化彎曲（振擺）小于0.2mm。鏜軸的工藝路線為：鍛造→正火→粗加工→調質→精加工→去應力退火→粗磨→半精磨→氣體氮化→精磨。圖1為某一型號
金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-23
- 鏜桿硬氮化工藝
元，成本高，且硬氮化過程中由于熱變形大，精磨后表面硬度達不到750HV5以上，造成鏜桿早期磨損而失效。為了提高鏜桿表面硬度、耐磨性、疲勞強度，節約開支，降低生產成本，保證鏜床的大修質量，集團公司下達攻關項目。1. 工藝試驗（1）硬氮化零件 鏜桿最長1120mm，最小直徑為40mm，有大小臺階5個，經精磨后鏜桿的硬氮化要求是硬度750HV5以上，硬氮化層≥0.25mm。硬氮化中控制變形量是保證硬氮化質量的關鍵。其他硬氮化部件由于尺寸較短，變形容易控制。（2）
金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-23
- 碳熱還原氮化法制備氮化釩
張 立?碳熱還原氮化法制備氮化釩儲志強1, 2，郭學益1，田慶華1，張 立3(1. 中南大學冶金科學與工程學院，長沙 410083；2. 湖南省冶金材料研究院，長沙 410129；3. 中南大學粉末冶金研究院，長沙 410083)以V2O5為原料，采用碳熱還原法制備氮化釩，通過掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)觀察與分析還原氮化產物的形貌與組成，分析產物的碳、氮、氧含量，研究原料配碳量、氮化溫度和氮化時間等對還原氮化產物的影響。結果表明：還原氮化產物
粉末冶金材料科學與工程 2015年6期2015-03-06
- 熱鍛模具氮化技術應用研究
員級高工熱鍛模具氮化技術應用研究權仁澤原一汽熱處理專家、研究員級高工模鍛件生產中的模具消耗是影響成本的重要因素，先進工業國的鍛造模具消耗額警戒紅燈為生產總值的5%。模鍛為主的上海某中型鍛造公司2014年鍛件生產總值為8000萬元、平均銷售單價為12.3元/kg，模具消耗額為650萬元，占生產總值的8.1%；某大型國有鍛造企業瑞士進口“AM P70熱鐓機”2014年齒輪毛坯生產總值為1.7億元、平均銷售單價為14.9元/kg，模具消耗額為872萬元，占生產總
金屬加工(熱加工) 2015年13期2015-02-24
- 鹽浴軟氮化工藝在燃氣輪機零件上的應用
發展，一種鹽浴軟氮化工藝也迅速發展起來。同氣體氮化、離子氮化相比，該工藝有自己的優勢，如時間短、成本低、氮化層均勻、氮化后不需磨削加工，可直接進行裝配等。特別是對只需要局部區域氮化的零件，鹽浴軟氮化有無可比擬的優勢。上海汽輪機廠從西門子引進的E 級、F 級重型燃氣輪機中的許多馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和合金鋼零件都采用了鹽浴軟氮化表面處理。本文對這些材料進行了工藝試驗，并對氮化層性能以及生產中碰到的問題進行了分析和總結，為今后燃機零件的表面處理、加工及裝配
熱力透平 2014年4期2014-12-03
- 淺談愛協林連續爐曲軸氣體軟氮化
產廠采用了氣體軟氮化技術，其中采用這項技術以山東曲軸總廠、濰坊柴油機廠、重汽集團復強動力公司等為典型代表。僅山東曲軸總廠，就擁有愛協林公司生產的連續軟氮化生產設備及5-2型氣體軟氮化設備10多臺，濰坊柴油機廠以高強的品質保障已經躍居同行業之首，其軟氮化設備也以愛協林連續軟氮化設備為主。而重汽集團復強動力公司也以采用了愛協林連續軟氮化爐而著名。其設備能力達到技術國內最先進、功率最大、裝爐量最多，同時比同行業設備更具有節能環保效應。下面僅根據在上述廠家所做的曲
金屬加工(熱加工) 2014年13期2014-10-08
- 國產32Cr3MoVA材料性能研究
2Cr3MoVA氮化鋼材料。32Cr3MoVA為高純凈度氮化鋼，國外生產制造技術已經非常成熟。但是國產化工作開始后,掌握32Cr3MoVA鋼的冶煉方法和熱加工工藝方法，解決該材料用于制造大截面零件的鍛造、熱處理的工藝問題是非常關鍵的。1 國產32Cr3MoVA氮化鋼入廠復驗情況1.1 國產研制32Cr3MoVA氮化鋼技術指標化學成分和機械性能技術指標要求如表1、2所示。表1 國產32Cr3MoVA元素含量技術指標 %表2 國產32Cr3MoVA的力學性能技
冶金與材料 2014年3期2014-09-13
- V2O5還原氮化一步法合成氮化釩
1)V2O5還原氮化一步法合成氮化釩董 江， 薛正良，余 岳(武漢科技大學 材料與冶金學院, 武漢 430081)在熱力學計算的基礎上,以五氧化二釩和碳黑為原料并通入氮氣一步法合成氮化釩,研究了不同配碳比(即碳黑中的碳質量與V2O5中的氧質量之比)和反應溫度對氮化產物的相組成和化學成分的影響。實驗結果表明,原料配碳比直接影響氮化產物氮含量,當配碳比增加時氮化產物氮含量會減少;按理論配碳比添加碳黑,可以獲得成分合適的氮化產物;隨著反應溫度的升高，氮化產物碳含
太原理工大學學報 2014年2期2014-08-10
- 輝光離子氮化工藝在汽缸套生產中的應用
最先進的輝光離子氮化爐及技術，經過幾個月生產，缸套耐磨性大幅提高，經檢測平均使用壽命將達8000小時以上，而且還極大提高缸套抗穴蝕性能。為了使該工藝得到廣泛應用，本文將該工藝工作原理、應用在缸套生產中的效果、產生的問題及在其他材料上的應用做一介紹。1 輝光離子氮化的基本原理輝光離子氮化是利用輝光放電原理進行的，它是在充以含氮氣體的真空爐內，把金屬工件作為陰極，爐體作為陽極，通電后介質中的氮原子在高壓直流電場作用下被電離，在陰陽之間形成等離子區，在等離子區強
武漢船舶職業技術學院學報 2014年1期2014-08-01
- 淺談氣缸套的氣體軟氮化工藝處理
強化，包括：鹽浴氮化、氣體氮化、離子氮化等手段都是提高缸套工作面耐磨性的一些有效方法。其中有著環保與成本優勢的氣體氮化工藝較其他強化方法被更多的運用。氣體氮化又分軟氮化、硬氮化，軟氮化：學名“碳氮共滲”，氮化層硬而具有一定的韌性，滲入鋼／鐵表面的元素以氮為主，同時添加了碳。碳的加入使表面化合物層 （白亮層）的形成和性能得到明顯的改善。氮碳共滲的著眼點是希望獲得一定厚度 （一般為10～20μm，也有要求20μm以上的）硬度高、脆性小、沒有或很少疏松等性能優良
內燃機與配件 2014年4期2014-07-16
- 美國科學家利用新技術大幅提高LED發光率及穩定性
他們是通過在極性氮化鎵半導體上涂布一種自組磷酸基涂層的方式來實現這一目的的。研究人員首先通過多層自組裝技術用氮和鎵制造出氮化鎵。而后又增加了包含有機磷分子的磷酸基，將其涂布在氮化鎵材料的表面上。氮化鎵半導體的使用提高了LED的發光效率，磷酸基材料則保證了氮化鎵的穩定性，使其不易與環境中的物質發生化學反應，減少其在溶液中被溶解的可能?！疤岣?span class="hl">氮化鎵的穩定性是非常重要的?！蓖柦鹚拐f，“因為這能為新技術未來在生物醫學領域創造條件。例如，植入式傳感器?！睋私?，與
中國材料進展 2014年3期2014-01-30
- 輝光離子氮化容易出現的問題及解決措施
王冬雁輝光離子氮化與氣體氮化相比具有氮化時間快，氮化層脆性小，以及節約氨氣用量等優點，但實際生產中也存在著一些經常出現且不容易解決的問題。本文主要介紹輝光離子氮化零件常見的問題，分析了問題產生的原因，并提出解決措施。1. 輝光離子氮化零件圓角處、孔口處、齒頂角處等會出現不均勻的黑帶原因：因為輝光離子氮化爐不具備獨立的可任意調控的第二熱源或輔助熱源，全靠離子轟擊加熱，為了達到氮化工藝溫度，需用強輝光，脈沖占空比往往在0.7以上、趨向直流，導致尖角、空芯陰極
金屬加工(熱加工) 2013年17期2013-04-17
- 采用氮化工藝提高電液錘錘桿使用壽命
的中間部位。2 氮化工藝對錘桿的強化作用分析為了提高電液錘錘桿的使用壽命，我們在多方面進行了試驗研究。首先將材料改為42CrMo，使成本大為降低。在工藝流程方面也做了一些改進[1]，使錘桿錘擊次數得到大幅提高。氣體氮化能有效提高工件的表面硬度、疲勞強度和紅硬性。氮化物層的性能：(1)表面的高硬度和耐磨性高硬度是由于合金氮化物的彌散硬化作用所致。氮化物本身具有很高的硬度，并且晶格常數比基體大得多。因此，當它與母相保持共格聯系時，會使母相晶格產生很大的彈性畸變
大型鑄鍛件 2010年5期2010-04-03
- 氮化鋁粉體制備的研究及展望
州310018)氮化鋁粉體制備的研究及展望楊清華 王煥平 徐時清(中國計量學院材料科學與工程學院，浙江杭州310018)氮化鋁陶瓷具有高的熱導率、良好的電絕緣性、低的介電常數和介電損耗，以及與硅相匹配的熱膨脹系數，是現今最為理想的基板材料和電子器件封裝材料。氮化鋁陶瓷的優良性能基于其粉體的高質量，因此，高質量氮化鋁粉體的制備是獲得性能優良氮化鋁陶瓷的關鍵。本文綜述了氮化鋁粉體制備技術的研究進展，并對其未來發展方向進行了展望。氮化鋁，粉體制備，基板材料1 引
陶瓷學報 2010年4期2010-03-22