工業鍋爐節能技術與計劃管理的探討

范春巖

【摘 要】 本文敘述了企業對工業鍋爐設備，介紹了企業對節能技術與節能型鍋爐和節能技術與微機控制；探討了企業對工業鍋爐的運行與維護，主要有工業鍋爐的合理配煤和對工業鍋爐鏈條爐燃燒調整，得到了企業對工業鍋爐節能運行管理的方法。

【關鍵詞】 工業鍋爐節能技術運行管理

1. 企業應用工業鍋爐設備的現狀

工業鍋爐是企業生產的動力，也是企業生活需要的保障。它是通過燃燒把化學能轉化成熱能的設備，消耗一定的燃料、電和水，使它們通過鍋爐轉化為能源，滿足企業生產和生活需要，這是企業發展的基礎。因此作為企業要搞好節能工作，就要在鍋爐設備方面的節能技術與計劃管理方面進行探討，采取必要的措施。

1.1企業對節能技術與節能型鍋爐

改革開放以來，企業的生產要保護環境，堅持走清潔生產之路，因此，企業要求提供能源的工業鍋爐從生產需要上要滿足需要，同時要做到節約能源，這不僅僅是從經濟效益的舉措，這是企業從保護環境的大局考慮，留給子孫后代一個和諧的自然環境，企業在選擇鍋爐設備時，既要從保證企業生產和生活的需要出發，又要考慮環境保護；因此，企業對鍋爐的選擇原則要堅持，第一，要從保證鍋爐提供能源可以滿足生產需要的角度進行選擇鍋爐的類型考慮。例如，高壓鍋爐、低壓鍋爐，熱水鍋爐，蒸汽鍋爐；鍋爐的選型一定要符合生產的需要，這樣就可以達到節約能源，保護環境的目的。第二，企業選擇鍋爐時要從節能技術考慮，在滿足企業生產和生活需要熱負荷的同時。要計算企業需求能源的具體數值與鍋爐的實際能力比較；然后再根據企業的實際情況，選擇相應鍋爐的臺數和具體的容量，來保證任意時期企業對熱能的需求。鍋爐的實際能力應適合企業在任何一時期對熱負荷的要求變化。這種定量的計算要考慮到燃煤鍋爐的負荷為70%～80%的數值，使企業生產中既要注意不要出現小馬拉大車的現象，又要避免不能出現使鍋爐長期低負荷運行，這種低負荷運行，既浪費原料，又容易污染環境。第三，企業在選擇鍋爐時，要注意選擇熱效率不低于國家對節能產品的要求，這樣才能達到環保的標準，也支持了名優產品的發展。第四，企業在選用鍋爐的品牌時，也要從技術上考慮，要掌握鍋爐使用煤種的指標，如煤的發熱量、揮發份、灰份、含硫量等化學指標，同時，如果可以選擇當地的煤種，可以節約運費，降低生產成本。當然，企業在確定選購時，還要求鍋爐要對燃料煤的質量有較大的適應性。應盡量選擇低質煤作為原料。第五，企業要考慮自己生產區所在的生產區域。如果在市區內應選擇安裝符合環保要求的鍋爐；否則會對周圍環境造成污染。

1.2節能技術與微機控制

隨著科技的發展，鍋爐的節能技術隨著計算機技術的發展，已經可以由計算機程序來控制，目前，比較大型的鍋爐，例如蒸發量大于10t/h的鍋爐，運行時的節能措施是通過計算機控制系統來保證節能，通過計算機顯示器就可以隨時掌握鍋爐的水位、汽壓、給水流量、蒸汽流量、爐膛溫度、排煙溫度、燃料消耗、風量、風壓等運行參數，當顯示器的數字顯示出現非正常生產時，計算機控制系統就會自動對給水系統和供煤系統指令，使系統滿足鍋爐運行的要求，達到節能目的。尤其是實行計算機控制后，對于得到的各種運行數據，便于生產成本的統計和計算，為財務工作提供產量和能耗依據。近年來，隨著計算機應用技術的提高，計算機智能控制在鍋爐的應用已日益成熟并且價格低廉，有利于鍋爐節能技術的應用和管理，同時鍋爐的微機化管理對鍋爐的安全也將起巨大作用。

2. 企業對工業鍋爐的運行與維護

2.1工業鍋爐的合理配煤

2.1.1選煤及配煤。根據鍋爐設計煤種，按揮發份、發熱量、灰分、含硫量和焦渣特性選煤種。如沒有合適的煤，可選兩種煤進行配煤。

2.1.2粒度控制。鏈條爐燃燒煤的質量需要保持一定的顆粒直徑，細碎的煤粉不宜過多，最大的煤塊直徑應<40mm。為保證煤粒的粒度，應該從煤運輸和碎煤環節中采取措施，一是在煤場盡量減少機械的碾壓；二是在原煤進入碎煤機前要經過篩選，把細小煤粒從另一管道通過，保證細小煤粒不再被破碎，只讓顆粒較大的煤塊經過碎煤機。三是對煤的水分控制。煤中水分含量要適中，一般控制在6%～8%。

2.2對工業鍋爐鏈條爐燃燒調整

鏈條爐的燃燒調整是鍋爐節能的關鍵環節，應該抓好下列工作：

2.2.1煤層厚度的調節。鏈條爐煤層厚度為80～140mm，可按煤的灰分、水分、顆粒度、灰熔點等特性進行調整，以爐排上煤層平整、通風良好、不起堆、不冒火口，著火均勻為原則。

2.2.2爐排速度的調整。主要根據鍋爐負荷調整。調整爐排速度，以燃燒區燃燒正正常，爐排后部能燃盡，形成灰渣為標準；防止增加負荷時不看爐排后部是否燃盡，一味增加爐排速度的錯誤做法。

2.2.3鍋爐應按額定負荷運行。一般燃煤鍋爐的經濟負荷為其額定負荷的70%～80%。超負荷或低負荷都會降低鍋爐熱效率，應避免長期低負荷或超負荷運行。

3. 企業對工業鍋爐節能運行管理

企業對鍋爐節能運行管理就是以鍋爐良好的運行狀態和安全為前提，應用先進的專業技術知識和科學的管理方法，提高鍋爐的技術性能和運行狀態，使鍋爐的各項損失為最小而熱效率最高。鍋爐的運行管理包括燃料管理、燃燒管理和節能管理。這些管理都是對煤的技術管理。例如，煤發熱量要盡可能高，對原煤其低位發熱量不得小于25000kJ/kg；煤的含灰量和含硫量應滿足國家標準要求；對于原煤的粒度、含水量也應達到一定的要求，以利鍋爐的燃燒并實現地方環保要求。對于儲備煤場，必須建立封閉的專用儲煤場，對鍋爐用煤采取定額的核算管理制度。研究在鍋爐燃燒中是煤質好還得燃燒好，這就得在燃燒技術上加強管理。鍋爐在運行中，理論上是連續不斷的進行著燃燒與傳熱過程，但燃料在鍋爐中不可能完全燃燒，燃燒發出的熱量不可能完全傳導給工質，必然有一定數量的熱損失。從技術管理的角度講，就要利用鍋爐設備“硬件”，例如，爐內送風與燃料處于最佳配合來滿足負荷的需要。實行鍋爐經濟運行管理是以鍋爐良好的安全可靠運行狀態為前提，借助現代管理方法，應用鍋爐專業技術理論和科學方法，圍繞提高鍋爐運行熱效率為中心的管理。采用鍋爐強化燃燒和自動化控制技術，全面提高鍋爐的各項性能指標。

結束語

企業對工業鍋爐的節能工作是綜合性的系統工程，要從影響鍋爐熱效率的各個環節做好節能工作，才能最大限度地節約能源，降低生產成本。

參考文獻：

[1] 成福群.工業鍋爐節能技術與管理探討[J].中國新技術新產品.2011年21期：124-125.

[2] 鄂冰，周琍瓊，汪長青，等.強化鍋爐技術管理有利于節能[J].電站系統工程. 2011年第2期：56.

（作者單位：哈爾濱鍋爐廠有限責任公司管一分廠）