趙嵩 汪永強
【摘 要】 本文通過剖析卷板機的工作機理,深入探討該類機型結構主參數之間的關系,并建立起力學模型而為設計其系列產品提供理論依據,重新確定其結構主參數及其電機功率等;使其該類機型的結構主參數的設計及生產時更加趨于合理,從而獲得較好的社會效益和良好的經濟效益。
【關鍵詞】力學分析及模型 結構主參數 結論
【中圖分類號】 O3【文獻標識碼】 A【文章編號】1672-5158(2013)07-0025-02
目前,許多廠家為了更好地滿足市場的需要,需對其產品進行結構調整。從而對大型卷板機進行技術升級換代,因此需重新確定其結構主參數及其電機功率等,使其的生產能力更加優化、合理,從而達到高效、安全,并獲得一定的社會效益和良好的經濟效益。
一、工作機理的力學分析及結構主參數分析
從結構特點上來看(如圖一所示),大型卷板機主要由一個上輥(1)及兩個下輥(2)呈寶塔形狀組成,用該機加工(圓孤)形成工件時,是由上輥(1)垂直往下移動的同時進行轉動,對工件(即鋼板)產生向下的壓力P;而P必須克服工件的屈服強度,使其產生彎曲變形,然后下面兩個下輥(2)向同一方向進行轉動,從而移動鋼板而達到加工成一定曲率半徑R的(圓孤)成形工件。因此,為了確定P,我們由圖二知,可將被加工工件看作為一簡支梁。從而有:
(1)上輥 (2)下輥 (3)D1——上輥直徑
(4)D2——下輥直徑 (5)H——上、下輥之間彎距
(6)R——零件曲率半徑(7)L——中心距
P對鋼板的最大彎矩為:
3. 從加工能力的大小來看,該類機型主參數完全取決于能加工工件的最大厚度及寬度;如超出了這個限度,就被視為超出了設計能力;
4. 工作經加工成型所得的屈度完全取決于上、下輥的相對位置;當鋼板的材料及厚度一致時,上、下輥的相對位置愈近,則加工的屈度就愈大,反之則愈??;若上、下輥相對位置固定不變時,所加工的鋼板愈厚或愈軟,則加工得到的屈度也就愈大,反之則愈小,其屈率半徑完全由加工工件屈率半徑而定。
二、主參數的確定:
綜上所述,大型卷板機主參數之間關系為(見圖一):
參考文獻
[1] 陳至達,材料力學(上冊)1977年
[2] 鐵摩辛科 材料力學,1979年
[3] 機械設計手冊,化學工業出版社,1980年