向俊華 李 寧 陳 斌 張翔欣 姚單馳
(勝利油田分公司樁西采油廠,山東 東營 257237)
為了安全、優質、高效地完成取換套施工,我們從施工井況、施工安全、節約成本的方面進行了分析討論,最終認為使用小修設備進行取換套施工是可行的。
樁西油區表層套管規范多為339.7mm、244.5mm,下深一般在150~300m,在兼顧防火、防噴、防丟(丟失魚頂)的同時,如果能順利倒扣起出舊套管,同時正確對扣下入新套管,即可完成取換套施工。而且表套深度進行換套施工不存在套銑施工,也不需要重負荷條件下的倒扣施工,施工難度大大降低,小修設備的提升負荷完全滿足施工需要。
砂體多而零散,連片性較差,砂體規模較小,導致單井產能低;受河流相砂體發育影響,橫向變化快,砂體間連通關系復雜;儲層非均質性嚴重,易導致注采失調,產量遞減大。
(1)由于油層套管大多埋藏于地下,進行取換套施工前需要將井口地表挖開是套管露出,但是沒有大修鉆臺,小修施工時施工人員無法有效站立,因此需要在井口周圍搭至簡易站臺協助施工。
(2)由于新舊套管長度不可能完全相同,對扣時可能會出現末根套管高出表套井口過長,致使動力鉗無法有效工作。因此我們在挑選新套管時應先對起出的舊套管進行準確丈量,盡量選取與舊套管長度最接近的套管更換,若實在無法達到兩者一致則使用套管鉗進行人工對扣。
大修取換套施工中,利用打防頂管柱、泥漿套銑循環、井口安裝密封器、下入扶正管柱等措施,起到防火、防噴作用;小修施工也可采取與其相同的工藝技術。
綜上所述:利用小修設備實施表套內取換套施工是完全可行的。
施工用具準備:通井機、打撈工具、倒扣工具、扶正管具、XYQ12Y型液壓鉗、套管吊卡、打眼設備、灌液設備、地錨。
井況資料準備:套管漏失深度、油層套管、表層套管規范等。
在水泥返高以下打防頂管柱。
下入內扶正管柱,坐封后用油田凈化水大排量
反循環洗井,從設計深度倒開油管,保證扶正管柱魚頂在表層套管以內,漏點以下。
在水泥返高以下打防頂管柱。
向油套和表套環空灌滿液,防噴。
拆井口,切割環型鋼板,從套損點以下第一個絲扣連接處計算套管懸重,提油層套管懸重后進行倒扣。若井內漏點較深,無法一次將漏點以上套管倒出時,則需先進行切割施工,起出切割段以上的套管后在下反扣可退式倒扣撈矛倒出剩余套管。對倒出的套管認真檢查,找出漏失部位,并詳細描述。
選擇同等規范的新套管(根據井況決定是否加工引鞋),用相應通井規逐根通過,涂抹絲扣油上緊,探至套管魚頂后,用管鉗正轉套管至扭矩,根據扭矩大小驗證是否進人魚頂,確認進人魚頂后,用液壓動力鉗進行對扣達到上扣扭矩。
對扣施工可能會出現兩種情況:
(1)油層套管魚頂在表層套管以內:可直接將新套管下入,探魚頂后實施對扣;
(2)油層套管魚頂在表層套管以下:可采用在對扣套管下端加焊大直徑引鞋。首先,引入內扶正油管魚頂,通過扶正油管的引導探至下部油層套管魚頂,將魚頂撥入引鞋后進行對扣。
因倒扣時可能倒松下部套管,因此對好扣后,分別上提超過對扣前懸重5kN、10kN、15kN、20kN依次緊扣。
用相對密度1.02的油田污水對套管正試壓至15MPa,停泵穩壓30min,壓力不降,試壓合格。
焊環型鋼板,合格完井。
2014年利用小修設備取換套在樁西油區實施了2口井的作業施工,取換套成功率、合格率均達到100%,平均節約成本55.9%,節省施工周期48h,驗證了小修設備實施表套內取換套工藝的可行性,施工周期明顯縮短,并獲得了寶貴的施工經驗。
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