倒角機倒亂齒的原因及改進措施

于麗　李慧穎

摘要 ：機加工中結合齒倒亂齒是常見的現象，本文通過對造成結合齒倒亂齒產生的原因進行分析，結合多年的機加工經驗有針對性對倒亂齒提出了改進措施。

關鍵詞 ：結合齒 倒角機 倒亂齒 傳感器

前言

隨著人們物質生活水平的提高，汽車進入千家萬戶，汽車零部件的質量關系著每個家庭的安全。作為汽車變速箱里的一個重要部件結合齒，它對換擋的平穩性和換擋速度起著重要的作用，是同步器式換擋裝置的關鍵零部件。根據設計要求，掛檔后結合齒的斜齒與結合套內花鍵倒錐齒之間是長咬合狀態。如果結合齒的斜齒是不完整的齒會導致變速箱在整車上掛檔難和掛上檔以后脫檔等風險。

1、結合齒倒亂齒產生的原因

1.1結合齒定位傳感器裸露在外，在加工過程中由于灰塵和鐵屑粘到傳感器測頭上，傳感器誤應為感測到零件，就啟動程序開始加工，導致此問題產生。見圖1.

1.2感應器為觸點式傳感器，壽命一般在三萬次左右，感應次數過多，里面的元部件老化，也能導致此問題的產生。

1.3夾具漲套為彈簧鋼做支架，支架外包絡著硅膠，硅膠長時間與空氣接觸老化導致漲不緊工件，加工時倒偏、倒亂齒。

1.4夾具拉桿材料是20CrMnTi，工藝是經過滲碳淬火后再進行硬加工的。熱處理過程淬火太深容易產生裂紋，裂紋不易發現。等我們把拉桿裝到設備上夾緊工件時，就會出現夾不緊工件，這就導致加工時倒偏、倒亂齒。

1.5倒角刀的后軸承的使用壽命一般情況下三年左右時間，如果到了三年還在繼續使用，就會導致到軸軸承急劇磨損。磨損后倒角刀加工出的零件也會出現倒偏、倒亂這種情況。

1.6倒角機機床由于長時間使用，保養不到位，蝸輪蝸桿的間隙增大，加工時會出現倒亂齒。

1.7由于結合齒倒角工序加工完零件無檢測裝置導致倒亂、倒偏零件不能及時發現。導致零件流轉到裝配裝到變速箱里。見圖2

2、結合齒倒亂齒的改進措施

2.1結合齒定位傳感器加上防塵罩并規定了感應傳感器壽命和更換頻次。見圖3

2.2經過摸索驗證漲套的使用壽命。規定漲套壽命為兩萬五千件更換。

2.3拉桿采購進廠后進行硬度檢驗和磁粉探傷裂紋。

2.4根據經驗和查找相關資料，倒角機的刀軸軸承壽命規定為每三年更換一次，倒角機的蝸輪蝸桿間隙每兩年測量一次間隙，通過調整蝸桿位置使間隙在正常范圍之內。

2.5設計制作防錯裝置，保證零件不能流出本道工序。見圖4

3、結語

結合齒倒角工序自從按照上述措施執行，至今未至沒有一個倒亂齒的零件流出本工序，保證了變速箱的質量，降低了公司的內部損失。

作者簡介：

第一作者于麗，第二作者李慧穎.