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外墻液態花崗巖噴涂施工技術要點

2015-10-21 19:58劉敬敏
商品與質量·學術觀察 2015年3期
關鍵詞:噴槍液態花崗巖

劉敬敏

1.基面處理

1.1對新抹墻面應充分養護,表面平整、干燥;用掃帚將墻面上的疏松、起皮、空鼓、粉化的基層徹底清除,去除浮灰、油污等污染物。

1.2對涂有舊涂料的噴涂面必須經過試驗確認其附著力良好,方可進行施工,否則舊涂料的噴涂面必須鏟除;舊墻面原有涂飾表面如存在空鼓、龜裂、起皮等質量問題,應剔鑿鏟除干凈徹底,并修補平整。

1.3用抗裂砂漿將墻面、窗角等磕碰破損處、麻面、風裂、接茬縫隙等分別找補好。

1.4基層驗收標準:清潔無塵,干燥平整,線角順直,滿足相關驗收規范規定。

2.噴涂隔離層

2.1噴涂隔離層,確?;嫒繃娡康轿?;干燥不少于4小時。

2.2噴涂前先將墻面清理干凈,在基面上均勻的噴涂隔離層,進行隔離處理,以免由于基面滲色、滲濕,從而污染、溶脹液態花崗巖主材,影響施工質量。

3.刮涂柔性耐水膩子

3.1外墻柔性耐水膩子應在現場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配后應一次用完。施工溫度易在5-35℃,空氣相對濕度在75%。

3.2在封閉底漆施工前,對墻面坑洼不平整出用柔性耐水膩子補平,修整門窗洞口及陰陽角,然后滿刮兩遍,每遍厚度控制在0.8mm以內。一次刮涂厚度不宜過厚,每道膩子刮涂完畢后對局部適當打磨修整,打磨完畢后清除浮灰。膩子刮完后要求平整、垂直,陰、陽角方正;表面平整度不超過2mm,垂直度誤差不小于3mm,表面密實。

4.涂刷抗堿封閉底漆與黑色分格底漆施工

4.1為提高液態花崗巖的附著力應在基層噴射封閉底漆。待膩子層徹底干燥后,即可進行底漆施工?;鶎有枰稍?,基層含水率小于8%,夏季基層14d,冬季干燥21d,含水率即可滿足要求,然后方可進行隔離層施工?;鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷,即用塑料薄膜覆蓋24h,表面無明顯濕漬即可。

4.2柔性耐水膩子需要充分干燥固化,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可進行抗堿封閉底漆的施工。其測定方法為用清水將棉花浸濕,按在待測基層上吸收基層的堿,幾分鐘后用pH試紙測定接觸的棉花,pH值需小于10。

4.3待膩子層充分干燥固化后,涂刷抗堿封閉底漆一遍,要求涂刷均勻,絕不可有漏涂現象??箟A封閉底漆施工時禁止兌水,同時確保底漆不受任何污染。待抗堿封閉底漆干燥后進行黑色分格底漆施工,對邊角未能噴涂到的部位應進行補刷,直至施工基面全部被黑色底漆覆蓋。

4.4黑色分格底漆施工時溫度不低于5℃,間隔2小時。底漆應噴射1-2遍不得漏噴,噴槍距離墻面50cm,厚度應一致、均勻;使其滲入基層墻面,增加防水、防潮、抗堿性能。提高液態花崗巖與基層的粘接強度;底漆施工后常溫條件下4h(或“指觸”干燥后)方可進行造型漆施工。

4.5底漆用量每遍需在0.3kg/㎡以上,保證漆膜厚度、強度。

5.粘貼雙層美紋紙

5.1通過精確計算各施工段墻面尺寸,確定分格線位置,在墻面上懸掛細鋼絲或用經緯儀,在外墻面上彈出垂直控制線;用水準儀在底層墻面上抄平,分格線尺寸按照設計要求劃分,分格線寬度為磚縫寬度。依所需分格的大小,以氧化鐵紅標定;標定前需對定點進行水平測量,確保橫向分割線的水平。對分格區域進行描線操作,待分格線彈好并驗收合格后,沿線進行分隔條粘貼,分隔條粘貼要做到平整、垂直。

5.2粘貼每一小塊雙層分隔條后,隨即用長毛輥子涂刷透明封閉底漆在貼好的分隔條上,使分格條與墻面之間無縫隙,使之不易滑動錯位。分隔條采用雙層美紋紙。分隔條粘好后應進行檢查驗收,對發現分隔條不順直的要進行重新粘貼。

6.中涂造型施工

6.1根據設計效果,進行中途造型漆的噴射,形成質感造型,噴涂需確保造型底漆的均勻。在噴涂施工中,涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行速度要適中。

6.2選用4-6mm噴槍,施工溫度在5℃以上,盡量避免在刮大風及陰雨天氣施工。涂料稠度必須適中,太稠,不便施工;太稀,影響涂層厚度,容易流淌。如需得到凹凸質感較強的涂層則在第二遍噴射時選用6-8mm的噴嘴,并適當調大噴嘴與氣嘴的距離。

6.3外墻噴涂一般為兩遍。噴涂時要注意兩個基本要素。作業段分割線應設在水落管、接縫、雨棚等處。

6.4中途造型漆理論用量0.5-2.0kg/平方米,干透時間24-48小時。中涂造型漆噴涂完畢后沿勾縫將第一層美紋紙小心撕下,注意勿破壞勾縫的完整。撕除美紋紙時應以垂直墻面方式撕離,每隔一小段即應切除,以免太長時間,因紙上粘涂過重而失控,破壞勾縫或涂抹的完整性。對中涂造型漆表面進行打磨處理,從而打磨掉毛糙、尖銳突出的部分。

7.實色底漆施工

7.1根據外裝飾顏色進行相應的實色底漆施工,確?;嫒繃娡康轿?。

7.2基面噴涂完畢后,對邊角未能噴涂到的位置用毛刷補齊,確保施工基面被完全覆蓋。

8.噴涂液態花崗石

8.1根據設計施工要求選取1㎡墻面試噴,確定施工噴涂壓力和所噴液態花崗巖是否同設計要求一致。檢查實色底漆顏色均勻并干燥后根據所噴射粒子的顆粒大小選好槍嘴口徑,視樣板的花紋,采用斜噴或直噴,以均勻的速度走槍,保證均勻滿噴。

8.2采用專用噴槍均勻噴涂液態花崗石,一般分兩遍噴涂。施工時嚴禁兌水,保持氣壓與間距(噴槍嘴與墻面垂直距離應保持30-50cm,噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa)一致。液態花崗巖噴涂變數依花樣、色系深淺而定,一般噴涂變數2-4遍,液態花崗巖用量約為4-5kg/㎡,層與層之間噴涂間隔常溫下約為2h。

8.3在陰陽角部位施工時,噴涂需采用少量、多次、博噴的方法,噴槍距被噴面60-80cm,噴槍運行速度要快,采用散射的方法來噴涂相交的兩個面,不能垂直于陰陽角噴射。

8.4液態花崗石的施工難度比較大,控制不好漆膜容易產生局部發花現象。噴槍移動的速度要均勻;噴涂時下一槍壓上一槍1/3的幅度,依此類推,且搭接的寬度要保持一致,花型分布均勻。待第一遍表干后,再噴涂第二遍。噴槍與墻面距離30-50cm,自左向右移動噴槍,平行移動,軌跡呈環狀,到邊后緊接其下再自右往左平行環狀移動,總體運動軌跡呈“S”型。

8.5施工完成后及時對整個施工面進行檢查,對透色、漏噴、色澤不均勻、線條不清晰等部位進行修補直至符合要求。

8.6待液態花崗巖完全干燥硬化后24h后,對液態花崗巖進行打磨;打磨采用400-600目紗布,將液態花崗巖表面有銳角的石粒磨平30-50%,以增加碎石美感及減小銳利石粒對面漆的破壞,并避免灰塵的積留,易于清洗沖刷作業。

9.罩面層施工

9.1用氣泵將液態花崗巖表面浮灰吹凈,即可進行面漆施工。

9.2根據設計表面光澤形式選擇相應的罩光清漆,待主材層完全干透后涂刷罩面漆,空壓機氣壓要求4kg以上,施工距離30-50cm,面漆一般噴射兩遍。首先薄而均勻地噴涂一層,約2小時待其硬化后,在噴涂第二遍。

9.3罩光清漆分為水性與溶劑型兩類,水性罩光清漆施工時無需兌水,溶劑型為有光與啞光兩種,施工時按照使用說明書的配比進行調配,噴涂施工,調配好的產品要求在4小時內用完。

10.非噴涂區遮擋保護

10.1再次與圖紙核對校驗,確定纖維噴涂部位,對非噴涂部位做好標記并及時用塑料薄膜、彩條布、紙膠帶等將其進行防護以免造成后期清理困難發生不必要的成本。

10.2面漆噴涂完成后,對所有施工部位進行一次全面徹底的檢查驗收,確認無誤完成工程量后,方可拆除遮擋部位的防護設施。

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