加強企業能源管理促進企業節能降耗

郭耀榮

摘 要：目前鋼鐵行業面臨著極其嚴峻的形勢，我國對鋼鐵企業的能源消耗要求更加嚴厲，節能工作迫在眉睫。鋼鐵企業要加強能源管理，前提是能源計量能夠提供作為管理依據的準確數據?，F分析企業在能源計量管理上的問題，對這些問題提出解決方法，以及在山鋼股份濟南分公司寬厚板廠的具體應用。

關鍵詞：能源管理；節能降耗；具體應用

目前企業的能源計量存在一些問題，這較為嚴重影響了能源統計的可靠性，能耗考核難以實施。企業計量手段與能源管理的需求不相適應，即能源計量器具配備、計量人員素質、能源計量的信息化現狀，已經無法滿足企業節能管理的要求。

一、能源計量

企業能源計量時在能源使用的各個環節安裝配備計量測試器具，以提供各種計量測試數據。這些提供測試數據的點稱為“計量測試點”，整個企業的“計量測試點”可用“網絡圖”和“匯總表”兩種形式表示?！坝嬃繙y試點”的選定必須滿足兩點要求：按產品進行單耗核算和按班組進行能耗考核的要求。

能源計量對于企業有著如下重要作用：（一）有利于全面掌握能源的使用情況，以便制訂定額和進行考核。有了準確的能耗數據，就可制訂合理的、切實可行的獎懲制度，開展評比競賽，從而調動廣大職工合理用能的積極性。（二）可為節能技術改造指明方向。運用計量測試技術對企業各用能設備、環節進行考察，就易于發現薄弱環節，從而重點解決、組織攻關。（三）有利于尋求節省能源的最佳工況。對能源計量檢測手段所獲得的大量數據進行科學的綜合分析，有可能摸索出參數的最佳控制點，從而使用能耗設備運行處于最佳工況。

二、能源統計分析

能源統計分析工作是一項十分重要的基礎性工作。要把企業中能源的使用情況、收支盈虧和波動情況搞清楚，必須借助于能源統計分析。要檢查能耗指標的完成情況，要合理、科學的制訂各項用能指標，同樣借助于能源統計分析。如果只有監測儀表，只能進行能源計量，而沒有對各種數據、各項指標的系統統計、分析，那么也只能在計量儀表上估算結果，而不能對其間的多項相互關系進行考察。只有把指標的制訂、能源計量和統計分析三者統一起來，才能對復雜的耗能過程進行有效的監督、控制管理。

能源統計分析的重要任務是建立合理、切實可行的能源統計指標體系，將各種統計指標有機地聯系在一起，形成一個系統的整體。概括起來，能源統計體系可分為三級：第一級為一次能源的投入加工轉換；第二級為從加工轉換到用能設備使用；第三級為用能設施的用能狀況。

三、能耗定額

能耗定額是指企業在一定的生產技術和生產組織條件下，為生產一定數量的產品或完成一定量的作業所規定的能源消耗的數量標準。

（一）工藝能耗定額

由能源的有效消耗和工藝性損耗兩部分組成。具體包括： 產品生產的基本工藝過程和輔助工藝過程所需的能耗； 保持工藝設備熱量所需的能耗； 工藝設備臨時停工檢修和冷卻停放后再加熱、啟動所需的能耗； 設備運作時，技術上不可避免的能源損失的消耗等。工藝能耗定額是工藝設備技術水平的反映，是企業向車間（ 班組） 發放能源與考核能耗的技術指標。

（二）生產耗能定額

由工藝能耗定額與一部分非工藝性消耗和損耗構成。具體包括：工藝能耗定額所包含的全部內容； 輔助生產所需的能耗，如采暖、通風、照明、供水、機修等所消耗的能源； 在能源轉換設備、企業熱力和電力系統中，技術上不可避免的能源損失。

四、在山鋼股份濟南分公司寬厚板廠的應用

（一）強化關鍵測量過程的控制，提高產品質量

認真做好測量設備基礎管理，對各類測量設備的周期檢定/校準、抽檢、計量確認以及運行維護的管理工作進行提升和檢查監督。確保測量設備管理到位，按期下發檢定/校準工單，保證檢定/校準數據的準確性和真實性；保證現場在用測量設備運行準確可靠；確保在用測量設備滿足使用要求。

（二）加強能源計量管理力度，精準計量降本增效

為保證能源計量器具準確和能源數據的真實可靠，我們重點強化能源計量器具的周檢管理；及時更新老化落后的儀器儀表，確保能源計量器具的配備率、周檢率、合格率滿足GB17167的標準要求。

（三）強化能源體系目標管理，提升能源體系運行績效

圍繞公司能源體系管理方針并結合生產實際制定了能源目標指標，自上而下層層分解落實，責任到崗、到人，真正做到“縱到底、橫到邊”，形成個人保班組，班組保車間、科室，車間、科室保分廠的逐級保證的方針目標管理體系。同時，按照一體化管理、分項控制的總體思路，建立、健全統一的能源管理網絡，形成以生產技術科為主導，以生產運行車間為節點，全員參加、全面覆蓋的能源管理格局。

（四）完善能源體系文件，實現管理標準化

積極完成對能源管理體文件化、制度化建設。健全能源管理組織機構，按能源介質分類，吸收工藝、技術、設備、安全等專業人員以及車間管理工技人員參加，組成攻關團隊，實現專項指標的逐步提升。完善能源管理績效評價體系，實現管理考核的多元化，充分發揮能源管理體系評價的激勵作用。

（五）實施動態管理，提升能源體系執行力度

為使體系健康、高效地運行，達到持續改善的目的，對能源管理體系文件實施定期評審和動態管理。定期開展體系文件的評審工作，對現有的能源體系文件逐一評審。針對機構設置的調整、人員的工作變動、設備設施的改造等情況，及時對體系文件進行修改、補充和完善。

（六）加強能源使用監督考核管理，促進科學、合理、節約用能

完善和執行八小時能源成本核算制度，將煤氣、電、水進行八小時成本統計，將關鍵績效指標向車間、班組、崗位逐個細化分解落實，強化了能源消耗成本意識和控制意識。進一步強化了能源使用監督考核管理，加強了能源統計日分析，對產線水、電、風、氣等能源消耗進行動態監控和日通報，對各個能源介質使用情況，每日進行簡要分析，及時通報各個車間、調度室，及時改進。修訂《避峰節能管理運行方案》，根據停機時間長短，細化煤氣操作方案。

五、結束語

企業能源管理水平的高低，將直接關系到企業是否可以持續發展，特別是在當前鋼鐵行業極其嚴峻的形勢下，加強企業能源管理，促進企業節能降耗工作就更為重要。