探究數字化自動系統出現的主要問題及處理

吳世強

摘 要：進入21世紀以來，我們開始逐漸的邁向信息化時代，數字化自動系統開始出現與被應用到生產中，其優點不言而喻。但是，在數字化自動系統中也經常會出現在一些問題，有待于進行處理。

關鍵詞：數字化；自動化系統；主要問題

隨著系統的日趨復雜，有越來越多的問題開始出現在系統中，對此，文章通過下文對有官方方面的內容進行了論述，從而為有關技術人員在實際研究中提供一定的幫助作用。

一、數字化技術的優點分析

首先，性價比高。在生產中，將數字化技術應用進去，能夠對數據及信息進行快速的判斷和分析，從而對生產中的失誤情況進行不斷的改正及規范化處理，同時，該技術還有著通信能力強、工作效率高的優點，所以，不但能夠有效的降低生產成本，還可以提升生產效率。其次，較強的操作性。數字化技術還有著操作簡單、先進、操作技術性含量高、邏輯性強等優點，因此，被廣泛的應用于工業生產中。尤其是在數據量的識別及工業電氣自動化信號模擬中應用量較大，而且，微電子技術和微電子處理器操作技術也被包含于該技術中。因此，大量的電子技術被應用于工業的電氣化中，在不斷提升工作效率的提升，也在某種程度上加快了電子技術的更新換代速率?，F階段，在電子技術不斷發展的背景下，使編程接口進一步得到完善，大大的縮減了程序編程周期。

二、常見的問題及處理對策分析

（一）設計方面。首先，自投裝置及微機測控技術應用率較低。數字化自動系統通常由微機測控裝置來支配運行，因為其數量較多，造成設備的應用率較低，其次，也將設備運行維護工作量增加。所以，在工程設計時建議將微機測控裝置的數量要盡量的壓縮，盡可能的合并一些裝置。其次，監控系統設計存在問題。一般會應用單網結構或者單機結構對后臺監控系統進行設計。此種設計方法會降低后臺監控系統運行的穩定性，對變電站的穩定、安全運行都會帶來傷害。針對上述問題的解決對策：采取有效的設計措施。在對數字化自動系統進行設計時，會應用到不同廠家的自動化裝置，所以，這就需要我們從源頭出發，選擇質量有保證的廠家。并且，根據實際情況，盡量的將微機測控裝置的具體數量壓縮，合并起那些可以進行合并，而且不會改變其工作性能的裝置，但是，應該注意，防止過細的劃分測控單元，降低運行維護質量及減少浪費。

（二）安裝調試方面存在問題。首先，在數字化自動系統中，通信為其中的神經中樞，由于通過許多細小的通信網一同構成了該結構，因此，很少引起工作人員的重視，如果有問題出現，會帶來巨大的后果。其中問題主要表現在：沒有采取有效的措施防護通信網線，比如，沒有通過鋼鎧保護通信網線，很容易損壞掉網線；很多生產廠中的通信、保護和測控等設備會對 不同廠商的產品進行應用，為了滿足通信需求，還應該將規約轉換器加裝上去，導致通信中斷、不能通信和通信困難的問題時常發生。其次，非標準微機保護功能缺陷和問題。因為每個生產單位會有著不同的運行生產情況，經常產生不同版本、不同特征的非標準微機保護。這種保護版本是廠家在標準保護平臺上進行的調整和整改。因為時間緣故，經常發生漏洞問題及邏輯修改錯誤，這樣就會導致有功能缺陷或者有錯誤出現在你非標準微機保護功能中。而且，一些問題是很難覺察的，這樣就會嚴重的影響到非標準微機保護的正常運行。

處理系統安裝調試方面的所存在的問題：首先，對通信網絡的保護工作進行強化。比如，將鋁塑管加裝上去進行保護；對于數字化自動系統中的一些設備裝置，最好在同一個生產廠家中進行選擇、購買，一旦廠商生產產品會對其帶來影響，這樣在采購設備時，應該積極采用統籌招標的策略，對于通信接口規則等內容在設備招標文件中進行明確的規定，因此，能夠很好的防止一些產品由于接口不匹配而產生通信問題。

針對分標準微機保護問題，需要進一步加強廠家技術部門同制定部門之間的溝通與交流，將具體、詳細的說明在技術協議說中做出來；在產品出廠前，廠家需要認真的檢查試驗非標準微機保護的邏輯功能。保證不存在問題之后，才可以應用系統的運行中。對設備出廠前的跟蹤試驗工作進行強化，盡早發現問題并著手解決。

結語：數字化自動系統在工業生產中發揮著巨大的作用，

它在提升生產效率和速度等方面有著巨大的優勢。但隨著技術的不斷成熟，其自身的復雜性和多樣性也在不斷提升。因此，不可避免的會暴露出一些問題，所以，要求我們從實際情況入手，分析其中可能存在的問題，然后將有效的處理對策制定出來。那么，通過文章上文對相關內容的分析與論述，從而為有關單位及研究人員在具體的工作中提供一定的理論和技術支撐。

參考文獻：

[1] 徐守全.數字技術在工業電氣自動化中的應用與創新分析[J].科技傳播.2013（14）：229-212.