提高連續油管技術應用水平的措施探討

【摘 要】本文介紹了連續油管的優點他連續油管技術應用過程中出現的問題及連續油管作業技術常規應用方法，對連續油管作業的基本技術要求進行了論述，闡述了提高連續油管技術的應用水平的措施。

【關鍵詞】連續油管;特點;除垢技術

連續油管（Coiled tubing）是用低碳合金鋼制作的管材，有很好的繞性，又稱繞性油管，一卷連續油管長幾千米?？梢源娉Ｒ幱凸苓M行很多作業，連續油管作業設備具有帶壓作業、連續起下的特點，設備體積小，作業周期快，成本低。

1.連續油管的優點

作業簡單，作業人員少，費用低。搬遷快，占地小，環保，占地面積是常規鉆井的1/3。起下時間短、減少停產時間，常規油管的11倍。起下鉆時可以循環，封閉油管可帶壓作業，對地層傷害小?？蛇x擇不同尺寸的油管作水力通道.施工安全，維護方便?？梢酝ㄟ^大斜度井。

2.連續油管技術應用過程中出現的問題

2.1連續油管技術的認識不足

對這項技術的使用范圍，使用方法和使用條件都不了解，從而導致在技術應用的時候缺乏規范性、實用性，沒有發揮技術該有的作用。其次技術配套設備準備不齊全也是影響技術有效應用的原因之一。

2.2沒有更好的學習和應用新技術

缺乏與技術想配套的設備的生產商，從而造成連續油管技術配套設施不過關從而影響技術的正常使用。然后是我國石油企業對連續油管技術的掌握程度不高，企業中的工作人員缺乏連續油管技術相關技術知識和技能方面的培訓、交流，致使工作人員在應用該項技術的時候往往由于操作技術不過關，而影響技術的連續油管技術的發揮。而且連續油管技術具有一定的針對性，如果盲目的對該項技術進行使用，不僅達不到應有的目的，同時還會影響石油企業的發展。最后是對連續油管技術的成本預算和評估不夠全面。在使用連續油管技術時，需要對連續油管技術材料使用情況、設備使用情況進行評估預算，避免因投資成本過大，由于以往對該項技術成本評估不到位，造成推廣比較慢。

3.連續油管作業技術常規應用方法

3.1連續油管替噴

為了使油層恢復產液，可以采用連續油管設備并借助氮氣或低密度的液體將井筒內高密度的液體替成低密度的液體，使井筒內液柱的壓力低于地層壓力，使油井達到自噴。連續油管替噴具有以下特點：（1）用普通的方法替噴不能達到要求時，采用連續油管替噴。（2）不用壓井作業。（3）氮氣對井下工具和管材無腐蝕性。（4）作業時間短。

3.2連續油管沖砂

油氣井生產過程中最常見的問題之一是出砂。用連續油管沖砂具有以下特點：（1）不用起出原井內管柱。（2）不用壓井作業。（3）在連續油管下井的過程中進行連續不斷的循環沖砂。（4）工期短、效率高。

3.3連續油管高壓清洗

連續油管高壓清洗工具是一種高效的修井工具。近些年來，連續油管高壓噴射清洗技術的研究和應用有了很大的發展。采用高壓噴射清洗技術可以用來清洗管內結垢、結蠟等。采用連續油管高壓清洗，可以省去起下生產油管的時間，降低作業成本。

為清除管內結垢可采用多種方法，如連續油管上接納鉆具磨洗、酸洗以及用鋼絲擴眼器擴眼等，但每種方法都有其局限性，許多公司還采用更換井下管柱的方法。哈里伯頓公司開發設計的高壓噴射清洗系統包括一個移位噴射工具，井下過濾器、地面過濾設備、循環泵、連續油管設備和計算機軟件系統。為了獲得成功的清洗作業，需用計算機軟件計算出最佳的噴觜尺寸和數量、連續油管的起下速度和沖洗的次數。任何一個參數的變化都會嚴重影響沖洗作業的效果。

3.4連續油管酸化

連續油管酸化的優點主要包括：第一，減少各種雜質進入生產層：采用常規管柱進行酸化會使管內的粘附物、蠟、銹渣等與酸液一起被擠入地層，而采用連續油管酸化可先將生產管柱內的銹渣、結垢、結蠟等去除，減少酸化作業中對地層的污染。第二，酸液用量少，有效作用井段長：采用常規管柱酸化，很難將酸液對長處理井段進行有效的酸化處理，而且處理液用量大。采用連續油管，能對長井段特別是水平井段進行有選擇性的處理，不但能有效地清除地層污染，而且還能節省處理液量。第三，不壓井作業，避免油層二次污染：快速清洗地層是提高產液的有效方法之一。因為酸液對地層處理之后，隨之有沉淀和液體漏失的出現。采用連續油管可以很容易地用氮氣快速替噴，無需壓井即可將連續油管起出井口。由于連續油管是一個封閉的回路系統，作業人員可對油井進行有效的控制，全部操作都可在操作室完成。避免了在排酸時，返出的有害氣體對操作人員的傷害。

3.5連續油管射流泵技術

連續油管射流泵技術具有以下的優點：（1）對于原生產管柱中無法采用普通射流泵的井，可以采用連續油管射流泵;（2）射流泵的安裝和取出非常簡單，只需正、反打壓即可下入或取出連續油管射流泵：（3）射流泵沒有運動部件，抗腐蝕能力強。適用于出砂井或地層液含腐蝕性的物質;（4）可以用于直井、斜井和水平井。

3.6連續油管打撈

連續油管打撈的優點是：對于大斜度井和水平井中的落物，用鋼絲作業無法進行，而用連續油管則很容易做到;連續油管的拉伸強度高于鋼絲繩的拉伸強度，可以懸掛較重的打撈工具：在進行打撈作業的過程中，可以通過連續油管循環液體;設備安裝迅速，作業時間短，成本相對較低。

4.提高連續油管技術的應用水平的措施

4.1充分考慮井下作業的實際情況

要想提高連續油管技術的應用水平，首先需要考慮井下作業的實際情況，保證井下作業具有一個合理、科學的工作計劃，且工作技術是符合井下作業的實際情況的。在進行井下作業之前需要對施工井的具體信息進行了解，包括井史、流體組分等情況，收集信息數據進行分析，是井下工作技術具有可靠性、使用性。

4.2提高連續油管作業機的安全性和使用性

其次在進行連續油管技術的時候，需要保證連續油管作業機的安全性和使用性，保證其具有較高的承載性。另外還要對連續油管的配套設備的質量運行狀況進行了解，避免因設備問題而影響井下作業的順利實施。

4.3嚴格按技術要求操作

精確的深度測量，精確的重量測量和控制，油管運動的精確控制，合適的管柱結構-臺階型，壓力控制設備的額定壓力大于工作的最大壓力，下井的所有工具的都要有尺寸圖。

提供工作所需液力的注入設備和管柱，管柱的工作壽命和疲勞壽命，監測和記錄設備，泵壓井口壓力，井口溫度，連續油管深度，連續油管重量，壓力控制設備，防噴器，盤根盒，防噴管，帶閥的三通，泵注設備。

下入過程中緩慢泵送液體，防止馬達轉動或葉片張開，輕輕的接觸障礙物-必須有液體循環，上提管柱，增加排量，直到最佳，如果使用膠體，循環直到到達井下工具，穩定泵壓，緩慢下放井下工具到障礙物處，減小重量，觀察壓力—壓力高顯示馬達停鉆，穩定的壓力提高顯示磨削或沖擊工具工作正常，增加作用于鉆頭的壓力得到滿意的磨削效果，如果馬達停鉆，停止液體循環，上提一段距離，重新開始循環，為了攜帶切屑，可以注入高速小球，密切觀察從滾筒到導向架之間連續油管的疲勞壽命，洗井，保證雜質被清除，從井底循環，直至返出液顯示已經清洗干凈，保持高泵速，從井中起出管柱。

4.4加強技術培訓

需要對進行作業的工作人員進行相關的知識和技術培訓，以及安全教育培訓，提高工作人員的專業知識水平和技術，提高工作人員的安全意識，這樣才能保證工作人員在工作時可以按照技術標準進行操作，從而保證井下作業的安全性。

【參考文獻】

[1]李朝霞，蔣莉，雷江西，李繼康. 用外徑3.5英寸連續油管完井[J]. 國外石油機械. 1999（01）

[2]徐梅，鐘權峰，簡偉，李繼康. 用于海上重鉆和修井的混合連續油管系統[J]. 國外石油機械. 1999（03）

作者簡介：賈澤濤（1986—），男，工程師，從事連續油管作業工作。