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采煤機電氣設備與電氣控制技術探究

2020-10-27 05:44劉永新
科學與財富 2020年23期
關鍵詞:電氣控制采煤機電氣設備

劉永新

摘? 要:人們生活水平的提高,對資源需求也在逐漸提升。因此,為了提升煤炭資源的質量,相關企業要重視采煤機創新工作,將電氣設備與電氣控制技術應用于采煤機中,以便更好的滿足人們對煤炭資源開采的需求。本文就采煤機電氣設備與電氣控制技術進行研究,保障煤炭企業能夠真正實現可持續發展。

關鍵詞:采煤機;電氣設備;電氣控制

作為我國的主要能源,煤炭資源與我國社會、經濟發展有著直接關系。因此,必須要不斷提升煤炭開采工作的質量和效率,提高采煤機的自動化和現代化水平,掌握電氣設備與電氣控制技術應用要點,保證采煤機能夠滿足煤礦資產產量的預期要求。

1 采煤機電氣設備與電氣控制技術應用的必要性

煤炭作為重要的戰略性資源,對我國經濟發展造成的影響非常大,現在我國煤炭資源開采過程中非常依賴采煤機,其運行的效率和穩定性,對采煤工作開展造成的影響較大,并且采煤機本身有著結構較為復雜的特點,主要包括:液壓、電氣、機械等獨立系統,這些系統的控制難度較高,給我國煤礦行業發展造成較大影響,以采煤機為例,采煤機運行過程中主要依靠電氣控制系統控制,對煤礦生產工作造成的影響較大,嚴重的情況下還會降低煤礦的生產效益。因此,研究人員決定將電氣設備與電氣控制技術應用于采煤機中,最大限度提升采煤機的整體性能,以便更好的滿足各個各業對煤礦資產的需求。

2 采煤機電氣設備

2.1 電控箱

由于采煤機運行的環境具有一定特殊性,必須要加強采煤機電控箱的隔爆功能和防爆功能,保證采煤機始終處于正常運行狀態。另外,開展采煤機電控箱設計時,設計人員設計成隔爆兼本安型,更好的實現采煤機啟停,運輸機的閉鎖等功能,真正實現左右截割電機的超載控制、牽引機方向控制、左右截割滾筒高度調整控制等工作,并且,為了減少溫度對采煤機正常運行造成的影響,還設置了電機過熱保護裝置,一旦電機溫度升到155°,電氣就會自動開啟自動保護系統。除此之外,采煤機還設置了過零保護,最大程度上降低采煤機運行期間出現故障問題的概率。

電控箱主要由隔爆腔和接線腔組成,接線腔內部有供電纜引入的接線口,隔爆腔的內部存在安裝電氣元件的位置。除此之外,電控箱的下面還裝有一個控制按鈕座,以此控制采煤機的停止和啟動。同時,采煤機電控箱的集中顯示窗安裝在正面位置,能夠有效顯示左右牽引、停止、啟動等元件,正面蓋板的位置還設有兩個隔離開關和停機按鈕兩者可以機械互鎖,一旦出現機械互鎖現象,那么開關把手就無法搬動,停機按鈕也無法按下,能夠有效提高電控箱的安全性。另外,采煤機電控箱的接線腔位于電控腔后面,打開電控箱前部之后,需要將隔爆腔蓋板挪開才能開展布線操作,電控箱內部主要包括:電流互感器、隔離開關、分線盤等部件,并且所有部件都設置在電控箱組內部,總控制模塊、控制器等組件的共同作用下,采煤機才能實現正常運轉。

1.2 電動機

考慮到采煤機運行的環境中含有大量煤塵和瓦斯,這些物質的含量一旦超過規定標準就會致使安全事故出現。因此,設計人員進行電動機設計時,要保障電動機能夠滿足GB3836.3《爆炸環境用防爆電氣設備》標準要求,采煤機必須能夠在特定作業環境下與運行。同時,采煤機的作業條件在一般為海拔1000m以下,環境溫度低于40°,冷卻水的溫度小于30℃,能夠較好的滿足采煤機連續作業的要求。

設計人員選擇礦用隔爆型三相異步電動機作為采煤機電機,充分考慮到低溫循環散熱問題,并采用水冷的方式冷卻,解決繞組運行過程中出席那溫度升高等一系列問題,在定子繞組端部設置溫度繼電器,議案達到保護繞組溫度的目的。另外,電動機長時間運行之后,會因為摩擦出現溫度升高等一系列問題,采用在軸承室前后注入潤滑油的方式,降低軸承溫度,提升軸承維護工作的水平,降低軸承運行時出現故障的概率。同時,設計人員還在電動機接線盒的外部設置外接地裝置,內部設置了內接地裝置,提升電動機運行的安全性。

1.3 電磁閥腔

采煤機的制動電磁閥、功控電磁閥和調速電磁閥設置在泵箱里的電磁腔內。其機能為二位四通、三位四通的Y型礦用隔爆電磁換向閥。電磁閥通過閥座連接塊與液壓傳動箱內的油管連接。電磁閥的工作原理是通過采煤機的電控系統發出的信號,使電磁鐵通電,電磁鐵吸住銜鐵推動閥芯移動,達到電磁閥換向的目的。當軸承消失時,電磁閥芯字彈簧力的作用下維持在中立位置上。采煤機的電磁閥都是直流濕式電磁鐵。采用濕式電磁鐵可減少銜鐵運動的摩擦阻力和溫升,使用電磁閥工作的可靠性提高。調速電磁閥,用于改變操縱機構遙控油缸的進油方式,當電磁閥在中立位置時,遙控油缸兩端與油池相通,手動操作時不會產生困油現象。

2 電氣控制

2.1 采煤機控制

采煤機啟動和停機,借用動力電纜一根控制芯線,使采煤機上的控制回路與磁力啟動器先導回路相連,組成遠方控制回路。采煤機主電纜是兩條UCPQ3×50+1×16+3×4,在順槽用二臺磁力啟動器,利用磁力啟動器延時觸點實現兩臺截割電機的分別啟動。在采煤機啟動和停機的控制回路中有四個停機按鈕,一個啟動回路中串進了三臺電機溫度保護的熱敏接點,無論哪臺電機溫升超限均可切斷電源,只有溫度恢復到允許值時,機器方可正常工作。起動回路主電纜控制芯線接1.1×1.18→4S1左指令盒停鈕→5S1右指令盒停鈕→2MB1溫度元件→4MB1熱敏接點→1S1電控箱?!?S2電控箱停鈕→1S3啟動按鈕→1E1終端元件。

2.2 運輸機控制

采煤機上只控制運輸機停機,主要從安全角度考慮,采煤機檢修時運輸機應閉鎖??刂圃砼c采煤機相同。1S4閉鎖按鈕裝在電控箱上。

2.3 使用與維護

使用采煤機前,要熟悉本電氣系統性能和原理,由于長途運輸,機內的緊固和插接件可能松動,試車前要緊固各連接部位,以保持良好的接觸。在主電纜和磁力啟動齊接好后,可按以下步驟實驗電氣系統:首先使兩臺GM2250型隔離開關置于通風的位置上,并將互鎖按鈕1S1、1S2解鎖。啟動采煤機,使它位于運行位置。啟動后,通過觀察看集中顯示指示狀態:有兩個綠色,V2+12V電源顯示;V19采煤機零位顯示;V24黃色,采煤機零位抱閘;V13、V27分別為左、右截割電機欠載。通過以上實驗,說明電控部件正常,可以投入生產運行。在采煤機正常運行時,應注意消除腔內的潮氣,保持部件可靠接觸。檢修人員開蓋檢修時應嚴格保護防爆面,蓋板扣蓋式密封圈一定要鑲在槽內,避免出槽壓壞。

3 總結

現在我國很多煤炭企業應用的煤炭機都存在穩定性較差問題,給煤炭企業進一步發展造成較大阻礙,為了實現煤炭企業的發展目標,在規定時間內完成煤炭企業的生產任務,要合理應用電氣設備和電氣控制技術優化采煤機,降低采煤機運行過程中出現故障問題的概率,更好的滿足各個行業對煤炭資源的需求。

參考文獻

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