鋼結構無損檢測質量控制措施探析

王雪

摘? 要：工程建設過程中，應用鋼結構可以減輕重量，加快施工進度，且能夠保障工程應用安全、穩定。但應用鋼結構時，還應加強鋼結構的檢測，以真正確保鋼結構的施工建設，能夠保障應用過程的安全可靠，切實保障施工企業的利益。實際檢測過程中，可以采用的方法有多種，一些方法可能需要對鋼結構造成破壞，進而難以保障工程結構的整體性。采用無損檢測方法，既能夠達到檢測目的，還利于形成鋼結構的保護。本文對鋼結構無損檢測質量控制措施進行探討，希望能夠有關檢測工作提供幫助。

關鍵詞：鋼結構;無損檢測;質量控制

隨著時代的快速發展，檢測技術的類型、種類越來越多，基于檢測目標的不同，選擇合理檢測技術，不僅可以實現檢測目的，還利于確保檢測對象的安全，提升檢測質量。如在鋼結構的檢測工作中，若進行具體的實驗分析，則需要采樣，進而破壞鋼結構的完整性，不利于鋼結構的安全及穩定應用。無損檢測技術具有檢測過程，具有不損害檢測對象的優勢，將該技術應用于鋼結構的檢測工作中，勢必利于保護鋼結構，使檢測工作更有意義。為了能夠有效應用無損檢測技術，則需要有關單位加強該檢測方法的了解。

1 鋼結構應用現狀

與其他結構不同，鋼結構性能特點比較突出，具有較強的承載力、強度等，而且自身重量較輕，外觀更為新穎。在如今很多工程中都加以應用，主要常見于大型商業建筑、水利施工中，通過加強鋼結構的應用，可以確保工程建設的穩定性，還能加強環境的保護。所以，鋼結構建筑較多，鋼結構形式也深受施工單位喜愛。在實際鋼結構施工中，施工人員比較愿意與鋼筋混凝土材料一起配合使用，以便提高建筑性能，但是難以避免會出現一些質量問題，這時就需要對鋼結構進行無損檢測，無損檢測中更需要加強其質量控制，從而取得較為準確的檢測結果，確保鋼結構施工質量過關，達到預期的施工目的。

2 鋼結構無損檢測中的質量控制對策

2.1 超聲探傷檢測質量控制方法

超聲探傷檢測質量控制方法是最為常見的無損害超聲波檢測法，但是就目前的技術水準，仍然存在技術的不足，且行業沒有制定完善的技術標準，因此檢測人員要加強超聲探傷的質量控制，可采取以下辦法加強探傷的質量檢測。第一，消除焊接縫隙剩余的高度。在縫隙的焊接提出磨平余高的要求，檢測時根據焊接的實際情況，將縫隙焊接剩余的高度磨平，以此保證探傷檢測質量標準和高度的精確性。最終在驗收時利用超聲探測，減少焊縫表面的反射波，要求反射波的波長小于縫隙的測長線。第二，對焊接縫隙進行現場探傷檢測。首先用儀器調節超聲的靈敏度，超聲的靈敏度不能過高，會使脈沖增寬，靈敏度過低，無法探測脈沖，對表面的缺陷檢測困難。其次，探頭的選擇要符合標準，高分辨的探頭可以提升縫隙焊接表面缺陷檢測能力，提高探頭的折射角度，降低對焊接縫隙的反射波，而雙晶材質的探頭可以提升焊接縫隙傷口的檢測率。最后，現場探傷檢測可以準確判斷傷口缺陷的性質特點。超聲波度鋼體焊接縫隙進行探傷時，為提高探傷檢測的準確性，對鋼體結構存在的未融合、未焊透、夾渣、氣孔等傷口現狀有效探測。氣孔產生表現為熄弧或者引弧位置存在孔洞，利用超聲探頭輕而易舉檢測出傷口位置，超聲器的顯示屏產生的波紋會慢慢消失，且引弧位置的缺陷量較小。

2.2 加強清洗劑清洗

要想提高鋼結構無損檢測質量控制效果，還應當注意清潔劑的使用。主要是利用清洗劑進行試件的清洗，在實際使用時，測試人員需要用具有很好吸濕性的軟紙擦拭，將滲透劑都擦干凈。擦拭的過程中，還要確保方向一致，而且擦拭的紙不能重復使用。之后使用干凈的紙將試件的表面擦干凈，讓表面保持干燥。注意，在擦拭的過程中，不可以將清洗劑向構件表面直接噴，這樣會稀釋滲透劑而出現回滲的問題，很有可能因此而產生漏檢。

2.3 抽查檢測專用工藝卡

在檢查的時候，需要控制好檢查的數量，做好對不同構件的詳細檢查。因為在我們檢查的時候，還會存在很大的缺漏，所以再次檢查會提高檢測的嚴格性，從而做好對構件的進一步質量控制。在我們使用這種檢測方法時，重要的一點就是對檢測的要求進行進一步的控制。對于質量檢查員來說是，使用設備需要做好對設備的質量的保障。因為檢測過程是一個比較精細的過程，所以在檢測的時候使用的儀器也需要得到一種檢測，從而對構建檢測做好控制。很多儀器都要達到檢測質量合格標準認證，從而對檢測方法做好比例的控制。同時，在檢測時還要對檢測過的產品做好質量抽查。

2.4 磁粉探傷檢測質量控制措施

磁粉探傷檢查也是有效的無損檢測方式，可以被應用在鋼結構檢測中，但是為提高磁粉探傷檢測的可靠性，有關檢測人員應當采取以下質量控制對策：首先，確保檢測設備、技術等選擇的合理性，而且在實際檢測時，針對待檢測元件的特征還要加以了解，這樣才能更好地應用檢測設備與技術，進而提高檢測工作的準確性與可靠性。其次，科學選擇敏感試驗片。主要結合有關標準進行試件的科學選擇，進而提高零件精度與可靠性。

2.5 做好射線檢測工藝監督檢查

射線探傷檢測是利用射線可以不同程度的穿透物質，在穿透物質的過程中射線具有一定的衰減，然后通過照相膠片產生膠片感光，來發現被檢測對象內部缺陷的一種檢測方法。射線探傷中用來產生射線的裝置主要有X射線機和γ射線儀，X射線機是利用高速運動的粒子（如電子束）撞擊靶體（如工業探傷中常用鎢靶）使其產生能量很大的電磁輻射，即X射線，γ射線儀是利用放射性原子核在衰變過程中自發釋放的高能電磁輻射，即γ射線。射線探傷的檢測結果可靠、缺陷直觀、可以保存結果，由于有這些優點，在無損探傷中，射線探傷的應用最多，而影響射線探傷檢測質量的就是射線檢測人員的資質以及射線檢測設備的質量。

射線透照幾何方式的選定，使用射線進行透照，在我們進行這種照射方法時，可以對照射的方式進行選擇，因為不同的選擇代表著在不同的影像質量，在影像質量不同的情況下，實際的檢測會得到不同的結構，所以在檢測的時候需要我們對試驗檢測中的不同特點做出檢測，在不同的特征中，我們可以盡量按照針對構件的不同部分的控制，從而做到使用適宜的透照方式。

3 結束語

綜上所述，鋼結構是一種特殊的結構，具有較強的硬度，能夠應用于一些工程項目的建設施工。但在應用過程中，可能受到某些因素的影響，對內部結構造成破壞，進而造成綜合性能的下降。所以，進行鋼結構的質量檢測對于保障工程結構的安全具有重要意義。具體檢測工作中，檢測人員應選擇合理的檢測方法，達到檢測目的的同時，避免導致鋼結構的破壞。同時有關檢測單位認識到無損檢測技術的重要作用，促使檢測人員掌握該技術方法中的要點，加強鋼結構的高質量檢測。

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