CBM芯?？招臉前迨┕ぜ夹g淺析

李雁斌

摘? 要：隨著建筑行業的蓬勃發展，建筑施工技術越來越先進，相應的建筑材料也越來越多樣化，大大豐富了建筑形式。但是與此同時，也在一定程度上增加了施工技術難度。只有充分了解各類新型材料的使用方法，熟練掌握不同材料條件下施工的技術要點，才能確保整體建筑施工工程的科學性與合理性。以下本文將結合具體工程案例，對某住宅建筑的施工工程中比較先進的CBM芯?？招臉前宓氖┕ぜ夹g展開分析，以期為相關行業工作人員提供些許參考。

關鍵詞：CBM芯模;空心樓板;施工技術

CBM屬于一種熱塑性樹脂材料，具有良好的隔音以及保溫性能，而且相比較于傳統建筑材料而言更加環保?；谠擃惒牧系膬瀯?，通常用于作為建筑樓板使用，其中空心樓板近年來應用范圍越來越廣泛，因為其安裝便捷、成本低等優點得到了人們的喜愛。CBM芯?？招臉前迨┕ぜ夹g雖然有諸多優勢，但是整體施工工藝流程仍然較為繁雜，技術要求非常嚴格。對此，相關行業工作人員應當形成正確認識，在實際施工過程中采取積極有效的工藝方法，確保各個環節的施工質量。

1 工程概況

本文所涉及的項目主要為上海市奉賢區南橋新城住宅地下車庫的建設工程，該地下車庫頂板采用的是由CBM芯模澆筑制作而成的新型無梁空心板樓蓋板，樓板內膜尺寸為300*350mm，屬于大直徑內膜樓板。在傳統的樓板結構形式下，大直徑內膜在康復和抗側移方面會存在很多問題。而CBM芯?？招臉前宓恼w結構自帶固定支架，在實際施工過程中可以直接用于將其與板底鋼筋連接固定，不僅操作起來比較方便，而且對于解決抗側移和抗浮問題也具有突出作用，有利于保障施工可靠度，提高施工效率，縮短施工周期，進而為施工單位創造更高的經濟效益。

2 CBM芯?？招臉前迨┕ぜ夹g工藝流程

CBM芯?？招臉巧w施工的總流程具體如下：安裝板底?！嬀€定位→綁扎板底鋼筋+預埋管線+安裝內模+抗浮措施處理→綁扎板頂鋼筋→混凝土澆筑

3 CBM芯?？招臉前迨┕さ募夹g要點

3.1 材料進場

施工材料質量是否可靠，對建筑工程整體質量有著直接影響，因此，在材料進場之后，首先要對其進行全面仔細地檢查。CBM芯?？招臉前鍓褐七^程中采用的是支撐龍骨和硬質塑料板材，具有高強度、低密度的特征，為了確保樓板結構的成型質量，待不同批次材料進場后，要采取抽樣檢查方式，對CBM的外觀、尺寸等進行檢查，并采取必要的性能測試方法對性能參數進行確定，符合施工設計要求后方可投入使用。

3.2 畫線定位

實際安裝CBM芯?？招臉前鍟r，最常發生的問題之一便是安裝位置偏差。針對該類問題，在施工之前需按照施工圖紙設計的順序預先進行位置排列，同時要將每個安裝點的具體位置通過畫線方式標注定位，比如在模板上標注好每個施工段內相鄰CBM芯模之間的肋梁距離等，以保證后續樓板安裝不會出現位置偏差。

3.3 板底鋼筋綁扎和管線預埋

鋼筋綁扎主要是針對底板鋼筋、肋間鋼筋以及梁結構之間的施工操作，綁扎之前同樣要先在模板上標記出鋼筋的位置點，同時要標出鋼筋綁扎的框線，嚴格按照框線規劃進行鋼筋安裝，避免與后續施工工序造成沖突。安裝過程中，還要時刻對鋼筋的數量、規格尺寸以及間距等進行檢查確認，以降低發生人為操作失誤的幾率。至于管線安裝，則應盡量布置在肋間鋼筋位置，安裝方向呈垂直或水平狀，盡量避免管線重疊交叉。

3.4 內模進場及預制

CBM芯?？招臉前迨┕み^程中，內膜材料并非一次性進場的，而是根據施工進度需求分批次運送，進場后材料應當存放在固定的區域，堆放層數最大不能超過七層，同時還應與重物隔離，并安排專門的管理人員看護。如果采用的是預制內膜，則通常需要安排五名左右的施工人員同時進行堆放布置。

3.5 安裝內模

內模安裝可采用兩種方法，本工程建議采用場外預制法。場外預制在內模堆放場地進行，根據肋寬，制作內模預制支架。利用抗浮鋼筋將內模綁扎成排，綁扎要牢固。然后將成排內模搬運至施工場地，按施工圖將成排內模擺放在指定位置，遇管線及超高部位可局部避讓。

3.6 抗浮措施處理

CBM芯模上浮是過程控制的重要環節，因此在CBM芯模安裝前即開始進行抗浮控制。梁、板底鋼筋安裝完成后，根據CBM芯模安裝位置，在CBM芯模之間的孔隙處，板底鋼筋縱橫向交叉部位，采用14"鐵絲穿過模板將板底鋼筋與支模架進行固定。固定點縱橫向間距≤600mm。馬凳支撐宜與內模安裝同時協調進行;采用焊接支撐時，可在內模安裝完成后進行。

3.7 板頂鋼筋綁扎

板頂鋼筋綁扎過程中，鋼筋結構很容易對內膜結構造成破壞，因此，施工人員需需注意輕拿輕放，不得采取甩扔的方法拿取鋼筋材料。另外，施工人員也不能直接在內膜結構上行走踩踏，否則很容易導致模板荷載過重而發生坍塌現象。

3.8 混凝土澆筑

CBM芯模安裝完畢、鋼筋綁扎完成，并對各固定點檢查合格后，即可開始澆筑混凝土。由于CBM芯模質量較輕、浮力較大，混凝土澆筑時，采取分層澆筑的方式。板上的結構梁和肋梁將CBM芯模分成大小不等的片區，在每一個結構梁之間形成的大片區澆筑混凝土時，采用螺旋形或之字形澆筑的順序，按每一個小片區逐步將混凝土先澆筑至CBM芯模一半高度的位置，待混凝土初凝之前再回過頭來澆筑剩余一半高度的混凝土。為避免混凝土直接沖擊內模，造成破碎，混凝土澆筑時必須在管頭裝直角小彎頭，或做平緩混凝土沖力措施。

4 質量驗收

4.1 工程質量控制標準

現澆混凝土空心樓蓋各分項工程的施工及驗收應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》.（GB 50204-2011）和《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規.程》（CECS175：2004）的要求。CBM芯模的安裝應按模板分項工程的要求進行施工質量控制和驗收。

4.2 質量保證措施

按技術規程要求進行檢驗批的劃分，及CBM芯模的抽樣檢驗?？招臉巧w中的鋼筋混凝土梁、板模板應按設計要求起拱;設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000鋼筋安裝、內模安裝、預埋設施安裝前，均應畫線定位。澆筑混凝土時必須采取防止單個CBM芯模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施?；炷劣么止橇系淖畲罅綉鶕﨏BM芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

5 結束語

本次針對上海市奉賢區南橋新城住宅地下車庫的樓板建設工程，最終取得了值得肯定的成果，通過以上施工方案落實，不僅其地下室樓板施工質量達到了預期標準，而且HIA有效節約了施工資源，提高了施工效率，保障了施工進度的順利進行，獲得了項目方的高度認可。通過本次施工工程也足以證明，CBM芯?？招臉前迨┕ぜ夹g具有很強的實際應用價值，值得被廣泛推廣應用，相關行業工作人員應當積極學習與之相關的先進技術知識，以促進我國建筑行業技術水平的進一步提高。

參考文獻

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