煤礦皮帶機智能控制研究

摘? 要：在現如今，伴隨著信息化時代的到來，我國工業產業要在此背景之下獲得極大的發展，特別是對于煤炭企業的開采過程當中皮帶機控制系統來講，更加需要結合現代信息技術，進而達成整體行業的價值保障，經濟效益的有效提高，并且也可以在最大程度上促使煤炭行業的發展。皮帶機在傳輸和生產的過程當中，普遍會出現短距離卸載和短距離裝載的狀況。因為傳輸效率較高，運輸成本較低，所以大部分的煤炭企業都使用奇異傳輸貨物。但是因為皮帶機在傳輸貨物的過程當中經常會出現承載過多亦或是過少的問題，所以皮帶機的職能和性能也會有所降低，更為嚴重時皮帶機會形成一定程度的損壞?；诖?，本文主要研究的主題是煤礦皮帶機智能控制系統，筆者收集了大量的文獻資料，并且對前人的研究進行了細致化的分析和總結，融合了自身創新性的見解和看法，對煤礦皮帶機智能控制系統進行設計，以期通過本文的研究能夠對皮帶機傳輸速度實施科學合理的掌控，提升其傳輸速度和成效，從而降低負載過多所引發的一系列問題，充分達成節能提效的效果。

關鍵詞：煤礦;皮帶機;智能控制;研究

引言

煤礦皮帶機智能控制系統是煤礦井下開采當中極為重要的一種系統，這一系統的使用能夠大大的提高煤礦生產的成效，并且對于煤礦作業的安全性以及穩定性也有著一定程度的促進作用。伴隨著煤炭產業的迅猛發展，煤礦智能化作業也成為了一種必然的發展趨勢，這有助于提升皮帶機智能控制系統的運輸成效以及作業技術水平，為煤炭產業的發展奠定了一定的基礎。

一、皮帶機智能控制系統的設計

這一種系統主要包含了六個部分，如圖一所示。在這六個部分當中最為基礎和最為主要的就是管理工作站，其可以達成智能控制主機以及縱向連接等職能，進而有效的反饋設施的運轉情況，還可以使用所收集的數據信息達成對系統的智能掌控。

（一）稱重檢測子系統

這一種系統的主要職能是獲得傳輸物品過程當中的實時流量，使用這一種系統能夠及時有效地獲取流量信息。本系統設計四種精確性極高的稱重傳感器，將其分別放置于皮帶機的支架部位，以此獲取每一個時間點的貨物重量信息。其主要的工作原理是首先將信息通過傳感器轉化為虛擬的信號。其次使用A/D進行轉化，而后將轉化后的信息輸入進下一步的運算當中。最后輸出4-20mA的虛擬信號。在實時信號轉化的過程當中，最為基礎也是最為主要的是要將稱重的數據和皮帶機的速度進行有效的融合，實施稱重信息轉換過程當中需要使用A/D轉換器，通過這一轉換器將信號轉變為數據。

（二）速度檢測子系統

采取收集皮帶機傳輸貨物的實際速度，首先選擇脈沖電纜，并且要保障這一種電纜可以實施速度編碼。其次，將電纜放置于皮帶機的支架部位，以此來收集和檢測皮帶的運轉速度。皮帶的運轉速度會通過信號進行顯現，通過信號的放大以及信號的再生使用轉換器將其以數字數據的形式進行顯示，稱量傳感器的放大亦或是再生后的數據信息都是進行運算。

（三）皮帶秤計算

在使用皮帶機智能控制系統實時貨物的稱量過程當中，一旦當貨物的重力傳輸至精準稱重傳感器時，其會以數字的形式傳送至傳感器當中，傳輸的電壓和傳輸貨物的重量會形成正比。除此之外，使用數模變換器將獲取的數字采用MA的形式傳送至控制器當中，使用速度傳感器測量當中的子系統測算脈沖數，再運用轉換器實施轉化獲得數字量VB，再將信息傳送至控制器當中，采取控制器計算出MA以及VB，以便測算一個周期內貨物的傳輸數量。

二、皮帶機職能系統的優勢

（一）達成智能化的掌控

在實施皮帶機智能化系統的調整過程當中，有關的工作人員能夠采取遠程防范以及近地整合兩種方式進行。這么做的目的是可以使整體的系統實施分類性的管理，保障數據信息可以有效及時的被收集?；ヂ摼W自動化技術也能夠對智能化控制系統起到一定的幫扶作用，不單單能夠對整體系統實施有效的監督和管理，還能夠對數據信息進行收集和整理。在對整體系統進行智能控制的基礎之上，還能夠采取機械設備對其進行調節和完善，最大限度的保證了工作環境的穩定性和安全性，還能夠延長機械設備的使用年限。

（二）體現出人性化的操作

皮帶機智能化控制系統彰顯了人性化的特征，為了能夠更好的滿足人們的使用需需要和操作需要，在對其實施設計的過程當中，采取了整體性的調研和完善。人性化系統的操作主要是保障使用的安全性和穩定性，這一種人性化的系統不單單能夠幫扶工作人員對于作業進行有效的管理和監督，還能夠滿足人們的作業需求，在使用的機械設施下安裝攝像頭，在攝像頭收集數據信息之后，每隔一段時間會上報傳輸至控制系統當中，控制系統對其進行處理和分析，使其成為具體的成像，從而能夠幫扶智能化系統的遠程模擬。使其以一種簡化的形式使監督管理工作轉化的更為便捷。

（三）有效降低運行成本

運行成本的有效降低是智能化控制系統的主要特點，這主要是因為智能化控制系統已經被廣泛的運用在皮帶機的控制系統當中，其不單單能夠對皮帶機自身進行一定的保護，還可以有效降低危險事故的形成，進而保障了整體作業的安全性和穩定性。除此之外，在對皮帶及設施實施參數調節過程當中，不單單要考量到工作人員的工作需求，還應該為工人提供一個舒適的工作強度，在進行作業之前，要實施細致化的調試和改善，在保障皮帶機沒有任何問題的狀況之下，將其投入到作業過程當中。

結語

綜上所述，本文所研究的煤礦皮帶機智能控制系統，能夠有效的降低皮帶機在運輸和作業的過程當中呈現的超載亦或是輕載等等問題，能夠更為完善且合理的掌控皮帶機，有效的提升了皮帶機的運輸成效以及作業能力，這對于煤礦企業降低機械設施的損耗、減少資金成本投入、提升工作成效、促使經濟效益的有效提升有著極為重要的作用。

參考文獻

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作者簡介：周鑫，1988-5，男，本科，研究方向：衡器計量。