卷煙企業數字化柔性生產管理模式研究

劉曉輝 紅云紅河煙草（集團）有限責任公司烏蘭浩特卷煙廠

柔性生產的核心理念為以客戶為導向。改革開放至今，國民日常消費升級的趨勢下人們生活水平與消費方式有了深刻變革，標準化商品很難滿足人們的基本需求，多元化、個性化需求也隨之出現，如卷煙企業無法對傳統、單一、大規模的生產方式進行調整，勢必會對企業自身發展造成現實影響。對此，文章以卷煙企業數字化柔性生產管理模式進行研究，以期為我國卷煙企業數字化柔性生產管理發展提供理論指導與幫助。

一、卷煙企業數字化柔性生產管理關鍵技術

柔性生產已成為適應個性化定制生產及保障企業市場競爭力的重要組成部分，數字化柔性生產管理的核心技術具體如下：

（一）CAD

引進 CAD 技術可解決多種復雜問題。特別在卷煙生產階段中運用三維 CAD 技術，極大程度推動了產品生產銷量及質量，為企業數字化柔性生產提供良好基礎。

（二）模糊控制技術

模糊控制是以模糊數學為基礎模糊控制技術，其通過仿真與綜合決策來增強其控制能力與自適應能力。由于模糊控制技術與其他先進生產技術結合，使得當前最高性能模型控制器具備自學習能力，能夠不斷獲取、收集、反饋信息，并對相應控制參數進行自動調節，從而提高系統工作效率。

（三）人工智能、專家系統及智能傳感器技術

工業4.0 背景下，傳感器與控制器運用是工業4.0 基礎。系統探測與信息融合的基礎，利用物聯網技術解決各種問題（例如：解釋，預測，診斷，查找，設計，規劃，監控，修復，命令與控制等）。生產時，系統會對其工作狀態進行實時反饋，并在系統監控下做出相應調整。

（四）人工神經網絡技術

人工神經網絡技術是將智能生物神經網絡作為抽象操作，其在識別模式、智能機器人、預測控制等方面都有很大突破，是人工智能重要分支。在自動控制方面，神經網絡將與模糊控制、專家系統并駕齊驅，成為自動化系統的重要組成部分。

二、卷煙企業數字化柔性生產管理模塊設計

卷煙企業數字化柔性生產管理模塊設計主要以資產管理、辦公自動化、人力資源及生產與物流為主，具體如下：

（一）資產管理

卷煙企業其生產設備在卷煙企業中起著舉足輕重的作用。設備組件是卷煙企業核心生產的重要環節，該系統應把注意力集中在設備全壽命上，從采購、調試、運行、檢修、維護直至設備報廢，對于設備相關各個業務環節進行全面跟蹤，并將其成本、人員等信息記錄在案。為卷煙企業生產安全、成本控制、員工業績評價等工作提供可靠基礎。其具體分項及細則制定可參考表1。

表1 資產管理分項

（二）辦公自動化

OA 系統目標主要以建立靈活、高效的柔性化管理平臺，其辦公自動化主要功能及支持服務如下：

表2 辦公自動化分項

（三）人力資源

數字化柔性生產體系下，人力資源作為柔性管理的重要組成部分，該系統是基于現有卷煙企業人力資源管理系統的基礎上，綜合柔性生產原則，對卷煙企業人力資源進行全面、統一數字化管理，從而達到對人力資源有效配置與提高，人力資源主要涵蓋組織信息管理、認識信息管理、時間管理、績效考核、薪酬福利管理，具體如下：

1.組織信息管理

該模塊設計目的是為適應現代卷煙企業先進管理理念與方法，對卷煙企業組織結構與崗位制度進行管理。

表3 組織信息管理

2.人事信息管理

人事信息管理模塊設計如下：

表4 人事信息管理

3.時間管理

時間管理主要針對考勤管理，出差管理，休假管理，具體如下：

表5 時間管理

4.績效考核

績效考核具體如下：

表6 績效考核

5.薪酬福利管理

薪酬福利管理如下：

表7 薪酬福利管理

（四）生產與物流管理

1.產能規劃模塊設計

能力規劃模塊主要是解決產品與營銷信息之間銜接問題，并利用此模塊對整個生產要素進行資源優化。產能規劃模塊包含：總體產能規劃，產品產能分析，產能規劃基礎數據。

（1）總產能規劃：負責每月產能仿真，確定最大產能、最小產能、正常產能進行仿真，并將三個資源分配方案輸出。

（2）產品能力分析：根據生產計劃整體能力計劃，對各產品線進行資源分配。

（3）能力計劃基本資料：包括標準ST 資料，BOM 資料，

設備資料，模具資料，工廠日歷，人機比例等。2.計劃排產模塊設計

計劃排產是MES 系統核心部分，也是其中重要部分，計劃排產模塊頁面主要有：訂單導入界面、計劃排產界面、計劃查詢界面、生產指示界面、生產指示界面等。

（1）訂單輸入接口：主要是與ERP 系統進行對接，把ERP 中主要生產計劃引入到系統中，以解決計劃來源問題。

（2）計劃排產界面：根據生產、模具、生產日期、工廠日歷等ERP 輸入生產計劃，精確到單班次、單機臺計劃指令排產。

（3）計劃查詢界面：主要是對已排產計劃進行查詢，以避免計劃人員排產出現漏排、錯排等問題。

（4）生產指導界面：為各個層次、不同組織制定生產計劃，以防止計劃混亂。

3.物料管理模塊設計

材料管理模塊與規劃模塊是相互補充，主要由材料分配模塊與清料上料模塊組成。其中，物料分配模塊設計與采購實現對物料精確牽引。

（1）倉庫與配送界面：主要是為盡心盡力地進行生產、采購、配送等信息傳遞、物料接收人員及時收貨確認。

（2）產生調撥進貨單按鈕：主要是通過MES 與ERP 系統進行文件傳輸，保證賬目相符。

（3）查詢界面：主要實現對配送物資真實狀況查詢，對以往配送數據、配送進度、收貨人、收貨期等進行查詢。

（4）配送看板：其主要作用是直觀顯示目前材料分配情況，以便企業對不正常分配情況進行跟蹤，防止對生產計劃執行造成影響。

三、柔性生產管理系統的具體方案

靈活生產管理方案及模式主要涵蓋人員柔性、組織柔性及生產模式為基礎的數字化柔性生產管理。（1）實行以人為本管理思想，實行靈活管理方式。能迅速、高效地完成多種工作，并能獨立完成多種工作。其核心內容是卷煙企業員工多功能化生產技術。（2）卷煙企業應根據現有組織架構，對新靈活組織進行再設計。為迎接新挑戰，以適應靈活生產管理體系。（3）在現代信息科技及靈活生產技術支援下，迅速響應客戶要求，以滿足客戶要求。這就需要有信息化保證。隨著計算機技術飛速發展，卷煙企業生產與經營管理靈活性得到極大提升。CAD 系統可快速地完成產品設計；該系統可實時上載所需要資料，并能完成日常生產作業。（4）基于模塊化設計，部分產品標準化。通過模塊化，少量零部件可簡化定制，降低定制部分，縮短交付時間，降低定制費用。（5）以敏捷為特征。在市場經濟條件下，迅速適應顧客需要。具體實施如下：

（一）人員柔性模型

在生產卷煙企業中，設備與人員構成兩大要素，因而在提升裝備柔性的同時，卷煙企業員工靈活性問題也日益受到卷煙企業經營者關注。而員工靈活性又是影響卷煙企業業績的重要因素。從本質角度來看，在許多卷煙企業實際生產中，相同設備可由不同員工來完成，而在傳統工業生產中，卻很少考慮到員工實際。

由于市場需求多樣化，各種非標產品生產、加工質量與生產時間也因工人技術與經驗不同而有所差別。所以，員工靈活性是非常復雜問題。從員工靈活性出發，靈活生產管理建議，在生產過程中，應優先安排不同生產工藝，以滿足相應設備需求；這樣就能解決員工靈活性問題，從而提高產品靈活性。

（二）柔性組織的構建

靈活組織是指能夠在與市場競爭動態環境下，不斷地適應與調整自身組織。因為組織建立在個體、群體以及組織內各部門之間動態協作以及與外界環境相互補充作用基礎上，所以，在不確定條件下，柔性組織是卷煙企業生存與發展重要因素。提高卷煙企業組織靈活性可采取如下措施：（1）建立卷煙企業內部靈活組織理念；（2）開展柔性組織培訓，組織員工進行柔性組織知識培訓；（3）促使卷煙企業采取靈活生產模式，建立靈活組織架構；（4）改變卷煙企業組織架構，建立靈活機構，提高快速響應能力等。

四、結論

綜上所述，文章以卷煙企業數字化柔性生產管理模式研究為討論方向。結合以往實際問題，提出柔性生產管理理念，旨在通過卷煙企業戰略角度，探析柔性生產管理在卷煙企業中作用，以提高卷煙企業的適應性與市場競爭力。