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聚乙二醇/纖維素納米晶體復合液晶薄膜微觀結構及濕度響應行為

2024-02-25 12:18徐蘊哲陳一釩林心怡方鑫燁
浙江農林大學學報 2024年1期
關鍵詞:螺距液晶濕度

徐蘊哲,陳一釩,林心怡,方鑫燁,吳 強

(1.浙江農林大學 國家木質資源綜合利用工程技術研究中心,浙江 杭州 311300;2.浙江農林大學 化學與材料工程學院,浙江 杭州 311300)

自然界許多生物能對環境變化做出反應,改變自身的顏色,這種顏色被稱為結構色[1-2],是由光子晶體的微結構周期性排列,通過光干涉效應產生的[3]。這種根據環境產生顏色的功能可用于智能材料的開發,在防偽商標[4]、化學傳感[5]和生物技術[6]等領域具有廣闊的應用潛力。纖維素納米晶體(CNC)可由木質纖維素經強酸水解法、酶水解法、磷酸水熱法和2, 2, 6, 6 -四甲基哌啶氧化物(TEMPO)氧化法等[7]方法獲得,具有精細的納米結構、豐富的表面活性基團、優異的力學性能以及可再生和降解的特點[8-9],是一種重要的生物基納米材料。CNC 懸浮液達到某一臨界濃度時,會自發進行有序排列,形成手性向列相液晶結構[10]。通過溶劑蒸發的方法制備CNC 薄膜,手性向列相結構得以保留。隨著溶劑的蒸發,CNC 的濃度逐漸增大,螺距減小,最大反射光波長(λmax)藍移至可見光范圍,賦予薄膜結構色[11],因此,CNC 是一種生物質光子晶體材料,成為近期的研究熱點。

CNC 光子材料的螺距會隨環境濕度變化,從而影響其光學性質及結構色,具有濕度敏感性[12-15]。純CNC 液晶薄膜,由于CNC 的剛性,非常脆,還存在薄膜濕度靈敏度低,結構色變化不均勻的缺點。為了提高CNC 液晶薄膜的韌性,YOUSSEF 等[16]將聚乙二醇(PEG)和CNC 自組裝,形成了具有均勻結構色且柔性的復合膜,在不同的濕度條件下,復合膜的結構色發生可逆均勻改變,由于PEG 與CNC 良好的相容性,在提升液晶薄膜韌性的基礎上,PEG 還提升了薄膜的濕度敏感性。研究者們向CNC 體系中引入水溶性聚合物,如PEG[12]、聚乙烯醇(PVA)[17]、水性聚氨酯(WPU)[18]等,研究復合CNC 液晶薄膜力學和濕度響應行為。

目前針對CNC 復合薄膜濕度響應方面的研究主要關注于濕度-結構-變色之間的構效關系,對CNC 復合薄膜濕度響應速度和重復性研究不夠深入,因此,本研究以CNC 為原料,通過將PEG 與CNC 共組裝,制備具有手性向列結構的虹彩色PEG/CNC 復合液晶薄膜,系統考察PEG 質量分數對復合液晶薄膜的微觀結構、顯色、力學性能以及吸濕行為的影響,通過飽和電解質溶液控制環境濕度,重點考察復合薄膜在不同濕度下的吸濕-解濕過程和性能變化,闡明PEG/CNC 復合薄膜濕度響應機制,為制備低成本、可重復使用和高靈敏度的PEG/CNC 復合薄膜濕度傳感器提供理論基礎。

1 材料與方法

1.1 材料

木質纖維素納米晶體(CNC,美國緬因大學),從木漿中提取并通過硫酸水解,固含量為10.3% (質量分數),含質量分數為1.1%的硫和鈉離子;PEG 4000、氯化鋰(LiCl)、氯化鈉(NaCl)、溴化鈉(NaBr)和氯化鎂(MgCl2)均為分析純。

1.2 PEG/CNC 復合液晶薄膜制備

首先按照所需比例稱取一定質量的CNC 與PEG,加入一定量的去離子水稀釋后,用玻璃棒攪拌2 min,再用超聲波細胞粉碎機超聲5 min,得CNC 與PEG 的混合液,混合液的流動性較好,在剪切速率為1 s-1時,黏度為0.01~0.02 Pa·s。隨后,將混合液倒入塑料培養皿,置于35 ℃烘箱中干燥約36 h,得PEG/CNC 液晶薄膜。在溶液澆筑過程中控制固含量,控制所得復合薄膜的厚度約為150 μm。制備CNC 懸浮液質量分數分別為3%、5%和7%的CNC 液晶薄膜,分別標記為3%CNC、5%CNC 和7%CNC; PEG/CNC 復合體系中,CNC 懸浮液質量分數為5%,添加的PEG 質量分數分別為0%、5%、10%和15%,分別標記為5%CNC、5%CNC+5%PEG、5%CNC+10%PEG 和5%CNC+15%PEG。

1.3 表征手段

1.3.1 透射電鏡(TEM) 采用透射電子顯微鏡(JEM-1200EX)觀察CNC 的形貌。用滴管吸取1 滴待測CNC 懸浮液,滴在電鏡銅網上,用體積分數為2%醋酸雙氧鈾染色,干燥2 min 后進行觀察并拍攝圖像。再使用ImageJ 軟件處理圖像,統計CNC 懸浮液微粒的長度與寬度,最終得出長徑比分布。

1.3.2 偏光顯微鏡(POM) 使用偏光顯微鏡(Nikon ECLIPSE LV100ND)拍攝液晶薄膜的顯微照片。用裁刀剪取少許CNC 液晶薄膜,置于載玻片上,隨后將載玻片放置在POM 上觀察。

1.3.3 紫外可見分光光度計(UV-vis) 采用紫外可見分光光度計(UV2400)對所制備液晶薄膜的λmax進行測試,波長范圍為200~800 nm。

1.3.4 掃描電鏡(SEM) 采用冷場發射掃描電子顯微鏡(SU8010)觀察所制得液晶薄膜截面的微觀結構。通過液氮淬斷的方法制備薄膜樣品橫截面,并將其安裝在樣品支架上,成像前樣品需噴金45~60 s,電子加速電壓為5 kV。

1.3.5 力學性能測試 采用微機控制電子萬能試驗機(CMT6104)表征添加不同質量分數的PEG 的CNC 液晶薄膜的拉伸性能。將樣品薄膜剪裁成長度約25 mm,寬度約5 mm 的樣條,安裝樣條于試驗機上,以2 mm·min-1拉伸速率測試,測定樣條斷裂時的拉伸強度、彈性模量和斷裂伸長率等。

1.3.6 濕度響應測試 在密閉空間中,過飽和鹽溶液可以調控環境相對濕度。采用飽和LiCl、MgCl2、NaBr 和NaCl 溶液分別調控環境相對濕度為20%、40%、60%與80%。①濕度響應時間。將樣品薄膜剪裁成樣條狀,分別放置于不同相對濕度的密閉環境中,每隔一段時間,采用紫外可見分光光度計測定其λmax,得出達到平衡狀態下的λmax及所需時間。②吸濕-解濕響應行為研究。將樣品薄膜剪裁成樣條狀,放置于相對濕度為80%的密閉環境中2 h,采用紫外可見分光光度計測定其λmax;隨后放入烘箱中干燥2 h,再次測定其λmax,多次重復此過程即可得到其循環性能。

2 結果與討論

2.1 CNC 的形態結構

由圖1 可知:經過醋酸雙氧鈾染色后的CNC 在TEM 中呈現均勻的棒狀結構,彼此之間排列松散,未出現明顯的團聚現象,經統計:CNC 的長度為(163.6 ± 60.0) nm,寬度為(8.6 ± 3.2) nm,長徑比約19。

圖1 CNC 透射電鏡圖Figure 1 Transmission electron microscope image of CNC

2.2 CNC 液晶薄膜的光學特性與形貌表征

采用溶液澆筑的手段,可獲得具有手性向列結構的虹彩色薄膜。由圖2A 和圖2B1 可知:所得薄膜都具有光滑表面及虹彩色,其中,3%CNC 和5%CNC 所得的薄膜顏色為橙紅色,分別對應的λmax為596.5 和597.0 nm,7%CNC 所得的薄膜部分表現出藍綠色,對應的λmax為511.0 nm。這是因為隨著CNC 質量分數的提高,CNC 排列更加緊密,分子層間距離減小,從而導致螺距減小,λmax發生藍移[19]。

圖2 CNC 和PEG/CNC 液晶薄膜的UV-vis 及圖像Figure 2 UV-vis absorbance spectra and images of CNC and PEG/CNC liquid crystal films

由圖2B2 和B3 觀察到:3 種不同質量分數的CNC 薄膜都表現出顯著的雙折射特性,在高倍率下可以觀察到手性向列相液晶特有的指紋織構。指紋織構出現的原因是CNC 的螺旋軸與顯微鏡基片平行,觀測到明暗相間的指紋狀衍射條紋,形成了像指紋一樣的織構圖案[20]。圖2B4 為CNC 液晶薄膜斷面的SEM 圖,所有液晶薄膜都呈現出手性向列相液晶特有的層狀螺旋結構,相鄰層之間的距離是螺距的一半[21]。測量統計100 段CNC 液晶薄膜的螺距,3%CNC、5%CNC 和7%CNC 所得的螺距分別為401.0、394.0、335.0 nm。手性光子晶體的λmax與螺距(P)的關系可以用布拉格方程來描述[22]:λmax=nPsinθ。其中,n為平均折射率,θ為反射光與平面夾角。以5%CNC 液晶薄膜為例,n=1.52,θ=90°,因此λmax=599.0 nm,橙色的可見光波長范圍為580.0~610.0 nm,液晶薄膜的顏色與之對應,這與UV-vis 測得的λmax基本符合。

2.3 PEG 對CNC 液晶薄膜性能的影響

2.3.1 PEG 對CNC 液晶薄膜光學特性與形貌的影響 由圖2C 和圖2D1 可知:所有薄膜都具有光滑表面和均勻的虹彩色,隨著PEG 質量分數的增加,所制得的液晶薄膜的顏色由橙紅色轉變為黃綠色、藍綠色,最后變為藍紫色,復合薄膜的λmax從613.5 nm 下降到350.5 nm,這是由于PEG 分子中含有大量的羥基,羥基之間會形成氫鍵,進而形成微交聯結構,使CNC 分子層間距離減小,導致螺距減小,λmax發生顯著藍移[23]。與純CNC 液晶薄膜相比,PEG/CNC 復合薄膜的顏色更均勻。

由圖2D2 和D3 可見:與純CNC 液晶薄膜相同,復合薄膜也表現出雙折射特性,且能觀察到手性向列相指紋織構;由圖2D4 可見:與純CNC 液晶薄膜相同,所有液晶薄膜都能呈現出手性向列相液晶特有的層狀螺旋結構。POM 和SEM 的結果都表明:PEG 的加入保留了CNC 的手性向列相特征。測量統計100 段PEG/CNC 液晶薄膜的螺距,PEG 質量分數為0、5%、10%和15%的液晶薄膜螺距分別為394.0、361.0、263.0、244.0 nm。以PEG 質量分數為5%的CNC 液晶薄膜為例,n=1.52,θ=90°,因此λmax=549.0 nm,而黃綠色的可見光波長范圍為540.0~570.0 nm,液晶薄膜的顏色與之對應,這與UVvis 測得的λmax基本符合。

2.3.2 PEG 對CNC 液晶薄膜力學性能的影響 由圖3 可見:5%CNC 液晶薄膜的斷裂伸長率為1.60%,添加PEG 顯著提升CNC 液晶薄膜斷裂伸長率,5%CNC+5%PEG 液晶薄膜的斷裂伸長率為6.00%,對應力-應變曲線進行積分可得斷裂能,斷裂能為31.9 J·m-2,較純CNC 薄膜提升了138%,這主要是由于PEG 能與CNC 形成氫鍵,構成三維網絡結構,進而提高薄膜的韌性[24]。然而,隨著PEG 質量分數的增加,CNC 液晶薄膜的斷裂伸長率會有所下降,5%CNC+15%PEG 斷裂伸長率下降到3.20%,斷裂能較5%CNC+5%PEG 降低了65.4%,這是由于過量加入PEG 在一定程度上破壞了復合薄膜的手性向列結構[25]。雖然PEG 提升了CNC 復合薄膜韌性,但使其拉伸強度及彈性模量下降,5%CNC+5%PEG 薄膜的拉伸強度下降了49.7 %,彈性模量下降了81.6%。

圖3 PEG/CNC 液晶薄膜的應力-應變曲線(A)和力學性能參數變化(B)Figure 3 Stress-strain curves (A) and variations of mechanical properties (B) of PEG/CNC liquid crystal films

2.3.3 PEG 對CNC 液晶薄膜濕度響應行為的影響 由圖4 可知:在所有環境濕度下,隨時間增加,薄膜的λmax會發生紅移,到達一定時間后,λmax恒定,因此,可以估算PEG/CNC 液晶薄膜的濕度響應時間。此外,對于同一個PEG/CNC液晶薄膜,環境相對濕度越大,λmax紅移程度就越明顯,這是隨著環境相對濕度提高,進入PEG/CNC液晶薄膜的水汽增多所致[13],也表明PEG/CNC 液晶薄膜具有優異的濕度響應性。圖5 顯示:PEG/CNC 液晶薄膜纖維素表面存在大量的羥基,當環境濕度增加,水汽進入CNC 液晶薄膜,使單個CNC 分子之間的距離增大,螺距增大,λmax出現了紅移[23]。

圖4 不同濕度環境下PEG/CNC 液晶薄膜λmax 隨時間的變化Figure 4 Changes of λmax over time of PEG/CNC liquid crystal films in different humidity environments

圖5 水汽浸入及螺距變化機制示意圖Figure 5 Schematic diagram of water vapor immersion and pitch variation mechanism

由圖6A 可知,隨著PEG 質量分數的提高,薄膜的λmax發生藍移,這與2.3.1 中的研究結果相一致。所有種類的薄膜均隨環境濕度的提高而發生紅移,說明其具有濕度響應性能。由圖6B 可知:隨著PEG 質量分數和濕度的增加,平衡時間增加,這是因為PEG/CNC 液晶薄膜的濕度響應來自于CNC 螺距的變化,PEG 的加入限制了CNC 分子的運動,因此需要更多的時間才能觀察到平衡;同時周圍環境的相對濕度越高,PEG/CNC 液晶薄膜達到平衡波長所需要的時間也越長,這是由于薄膜需要吸收更多的水汽達到平衡所致。

圖6 不同濕度環境下PEG/CNC 液晶薄膜λmax 變化(A)、達到平衡波長所需時間(B)及濕度響應(C)Figure 6 λmax variation (A) and time for PEG/CNC liquid crystal films to reach the equilibrium wavelength (B) in different humidity environments,and humidity response (C)

隨著環境相對濕度的提高,水汽能夠進入CNC液晶薄膜中,λmax發生紅移;在干燥過程中,進入CNC 液晶薄膜的水汽又重新蒸發出來,λmax回復到原始狀態[23]。由圖6C 可知,CNC 和PEG/CNC 液晶薄膜經過5 次反復吸濕-解濕實驗,均表現出良好的濕度響應重復性,平衡波長的變化率小于0.6%,說明其濕度響應性能很穩定。

3 結論

本研究將木質CNC 與PEG 共組裝,制備了一種對濕度具有敏感響應的虹彩色光子液晶薄膜。PEG 可以調控復合薄膜螺距,從而起到調節結構色的作用。隨著PEG 質量分數的增加,復合薄膜螺距減小,結構色發生藍移。PEG 還可以提高復合薄膜的韌性,當PEG 質量分數為5%時,所制得的液晶薄膜具有最大的斷裂伸長率及韌性,斷裂能提高了138%。PEG/CNC 液晶薄膜具有良好的濕度響應性能,隨環境相對濕度變化,復合薄膜的顏色相應改變,其中PEG 質量分數為5%的復合薄膜的顏色變化最顯著,λmax由545.0 nm 變為595.0 nm。另外,隨著PEG 質量分數的增加,復合薄膜對濕度的響應時間增加,但不影響吸濕-解濕重復響應行為,因此,這種基于木質CNC 的低成本響應光子材料在濕度監測領域具有重要的潛在應用。

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