GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》應用解析

金霞 李強 洪穎

摘 要：GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》以國家軍用標準的形式對裝備質量問題技術歸零和管理歸零工作進行法律化、制度化管理。其典型特征是具有權威性、全面性、程序性、指導性，對裝備質量問題歸零具體實踐工作具有良好的指導意義。

關鍵詞： 質量問題，技術歸零，管理歸零，故障樹

DOI編碼：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.07.022

0 引 言

裝備發展是現代化建設的重要組成部分，是推進現代化建設的強大動力，更是增強國家綜合國力的重要舉措[1]。我國在裝備發展上堅決貫徹獨立自主的方針，尤其重視裝備質量對于裝備發展的重要意義，通過改善產品質量，不斷完善科技工業戰略布局，在科技工業和裝備發展上取得了巨大成就[2]。

裝備建設是一個復雜的系統工程。在全系統、全壽命建設中，裝備質量占據基礎性地位，具有決定性作用。提高裝備質量是提高裝備建設整體水平和經濟效益的基本途徑[3-4]。

裝備質量問題的處理是產品研制、生產、試驗、使用過程中的一項重要工作，處理過程中涉及的環節多、范圍廣、影響大，而且技術性非常強。質量問題的處理直接影響產品質量、使用壽命以及全周期費用[5]。如何加快質量問題的解決，如何選擇合理的處理方式，以避免類似質量問題的重復發生，是當前急需解決的問題[6-7]。

1 GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》發布情況

為了更好地促進裝備質量問題的解決，某部委于2021年12月30日發布GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》，并于2022年3月1日正式實施。該標準提出了覆蓋航天、航空、船舶、核工業等裝備各個行業對質量問題處理的要求。以國家軍用標準的形式對裝備質量問題技術歸零和管理歸零工作進行法律化、制度化管理，以指導性技術文件的形式規定了裝備質量問題歸零的工作范圍、原則、通用要求和工作程序。該標準適用于裝備全壽命周期發生的質量問題歸零工作。

2 GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》主要內容

2.1 質量問題歸零的定義

質量問題歸零是對已發生的質量問題，從技術、管理上分析產生的原因、機理，并采取預防措施或糾正措施，以避免問題重復發生的活動。

2.2 質量問題歸零的分類

質量問題歸零分為技術歸零和管理歸零。其中，針對發生的質量問題，從技術上按“定位準確、機理清楚、問題復現、措施有效、舉一反三”的五條要求逐項落實，并形成技術歸零報告、相關的技術文件和證明材料等；從管理上按“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章”的五條要求逐項落實，并形成管理歸零報告、相關文件和證明材料等。

通常，因技術問題造成的質量問題的歸零，除包含技術歸零內容之外，還應從管理方面查找問題，分析管理上的薄弱環節并加以改進。

由于質量問題的技術歸零和管理歸零都有五條管理要求，因此，質量問題歸零簡稱為“雙五條”歸零。

2.3 質量問題歸零的意義

質量問題歸零的過程是實現質量管理從事后的問題管理轉化為事前的預防管理的過程。其作用是多方面的：

（1）通過歸零，找到發生問題的根本原因和失效模式；通過復現試驗，驗證定位階段找到原因的準確性和機理分析的正確性，從而促使技術團隊對產品技術水平再認識、再提升，達到持續改進的目的。

（2）通過歸零，發現質量管理體系的薄弱環節和漏洞，不斷改進質量管理工作中存在的人為差錯、有章不循、控制不嚴、管理不善等問題，從而提升管理水平。

（3）通過歸零，提升員工的質量意識，不斷引導、督促員工堅持嚴肅、謹慎、踏實、精細的工作方式，強化質量意識，促使員工源自內心的敬畏質量，加強工作責任感。

2.4 質量問題歸零的本質特征

1995年8月，原航天工業部總公司下發《質量問題歸零管理方法》，第一次明確提出質量問題歸零的概念，至今已過去將近30年，質量問題歸零的管理要求與準則已經逐漸形成為一套要求完備、內容詳盡、邏輯清晰、過程嚴謹、管理閉環的科學管理方法。該方法的本質特征是以問題解決為切入點，通過原因分析，徹底解決問題，實現既治標又治本的目標，從落實糾正措施到提前預防，杜絕質量問題的重復發生。

3 GJB/Z 194—2021與QJ 3183—2003的聯系與區別

QJ 3183—2003《航天產品質量問題歸零實施指南》源自2003年航天科技集團公司發布的產品出廠評審用標準。該標準規定了航天產品出廠質量問題歸零專項評審組織、管理與實施要求，評審報告的編寫要求以及評審結論報告格式。QJ 3183—2003《航天產品質量問題歸零實施指南》將其上升為行業標準，明確要求航天行業各單位以及行業外配套單位執行該標準。該指南明確了歸零工作的五大原則，具體如下：

原則一：歸零工作應按問題的嚴重程度、后果和管理層次分級進行。

原則二：單位行政正職對本單位歸零工作全面負責。

原則三：技術歸零工作和管理歸零工作應滿足“雙五條”歸零要求。

原則四：對于既有技術方面又有管理方面的原因造成的質量問題，既要進行技術歸零，又要進行管理歸零，不應以技術歸零代替管理歸零，也不應以管理歸零代替技術歸零。

原則五：歸零的具體工作由責任單位負責。

GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》結合QJ 3183—2003《航天產品質量問題歸零實施指南》、GJB 5711—2006《裝備質量問題處理通用要求》、Q/Y 144—2011《型號產品質量問題歸零管理要求》、ISO 18238《航天系統——問題解決的閉環管理》、GJB 9001C-2017《質量管理體系要求》、Q/QJA 709—2019《“三個面向”質量分析工作指南》、GJB/Z 768A—98《故障樹分析指南》等多項行業標準、國家標準、國際標準，將質量問題管理推向了一個全新的高度。在權威性、全面性、程序性、指導性等方面都與其他標準有較為明顯的區別。

（1）權威性

該指南以國家軍用標準的形式對裝備質量問題技術歸零和管理歸零工作進行法律化、制度化管理。

（2）全面性

該指南自誕生之時起就肩負著重要而艱巨的使命，它是針對航天、航空、船舶、核工業等裝備全行業，扎實落實面向產品、面向流程、面向組織的全面質量要求，適用于裝備全壽命周期管理。

（3）程序性

該指南以流程圖的形式明確了技術歸零和管理歸零工作程序。特別是明確規定了開展歸零評審的組織方、評審組成員構成要求、評審內容，推薦以評審檢查表的形式嚴格落實評審工作。

（4）指導性

指導性是該指南最為鮮明的特色。針對質量問題原因分類，明確質量問題的原因通常分為設計、工藝、操作、管理、外協外購、軟件、元器件和其他八類，并形成常見的質量問題原因分類表（超過兩項的僅列舉前兩項），如表1所示。

在各關鍵環節，推薦常用質量工具輔助質量分析工作的開展。例如：在技術歸零工作中推薦運用頭腦風暴法、故障樹分析法（FTA）、魚骨圖、統計過程控制（SPC）等質量工具及時進行問題定位；在機理分析階段，運用檢查表、直方圖、散點圖、帕累托分析等數據收集與分析方法，梳理和確認主要問題。在管理歸零工作中查明問題階段，除上述方法之外還推薦流程圖、事件鏈等工具方法，查明問題產生的過程，查找管理上的薄弱環節或漏洞。

該標準在質量問題歸零報告的主要內容、通用要求、評審細則等方面均給出明確細致的工作程序與方法，對于開展歸零工作具有較強的指導意義。

4 結 語

GJB/Z 194—2021《裝備質量問題歸零實施指南》，在吸收、提煉、融合多項行業標準、國家標準、國際標準的基礎上，提出了覆蓋多個行業質量問題處理的要求。以國家軍用標準的形式對裝備質量問題技術歸零和管理歸零工作進行法律化、制度化管理，以指導性技術文件的形式規定了裝備質量問題歸零的工作范圍、原則、通用要求和工作程序，適用于裝備全壽命周期發生的質量問題歸零工作。在權威性、全面性、程序性、指導性等方面具有鮮明的特色，對于開展歸零工作具有較強的指導意義。

參考文獻

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[5]曾麗.精細化質量管理在航空發動機故障處理工作中的運用[J].大眾標準化，2023（22）：151-152+155.

[6]葉銳，顧龍昌，陳留東.質量問題歸零范式和質量管理工具綜合運用研究[J].輕工標準與質量，2023（4）：55-58.

[7]曉質.質量問題“雙歸零”管理方法[ J ] .中國質量監管，2023（3）：107-110.

作者簡介

金霞，碩士研究生，高級工程師，研究方向為復合材料研發及材料加工質量管理。

（責任編輯：張佩玉）