化工設備管理的化工機械維護保養技術分析

張星宇

（大慶油田化工有限公司東昊分公司，黑龍江 大慶 163453）

社會經濟水平的提升，帶動了化工行業的快速發展，同時化工機械設備不斷升級、優化。在化工設備管理中，需要加強對維修和保養的重視，做好設備管理預防，有效降低機械設備的故障率，保證所有化工機械設備都保持良好的工作狀態，促進機械設備的健康、有效運行。并制定機械設備的動態觀察和管理制度，及時發現設備問題，采取有效的維護和管理技術，避免設備故障問題的發生。

1 化工機械設備維護保養技術的重要性

化工企業生產中，化工企業為了保證生產效率和運行工作，需要應用大量的化工設備，提升化工企業生產質量，并有效預防管理中出現安全問題，保證化工生產的安全性。因此，在化工企業管理中，要保證化工企業流水線生產的穩定性，并做好對機械設備的維護和保養。及時發現設備運行過程中存在的問題安全隱患，并采取有效維護和修理措施，提升機械設備的運行效率和企業生產水平。社會經濟的快速發展下，對農業和工業發展具有重要推動作用，能夠滿足化工機械產品需求。為了促進化工企業的快速發展，把握企業發展機遇。需要擴大企業生產規模，延長企業生產時間。

企業的大規模、長時間生產運行中，機械設備的應用時間也會延長，同時，后期的設備維護力度有限，容易出現故障問題。這種情況下充分體現出化工生產中機械設備維護管理的重要性，化工企業要給予高度重視，做好維護保養工作。降低企業運行中化工機械設備的故障率。因此，化工機械設備管理和維修是化工企業中的重要技術，需要加強維護工作的關注。特別是現代企業發展中，為了有效控制管理成本，企業對維護保養方面的投入壓縮，重視度不足，導致部分設備的故障問題難以及時發現，不利于向上級部門報告維修，導致部分機械設備生產缺乏標準性，長時間應用容易造成設備故障，嚴重的情況下還可能會造成人員傷亡。因此，為了促進企業更好地發展，提升企業的生產水平，促進企業的經濟發展，需要加強對化工機械設備維護保養工作的關注。

2 化工機械設備管理和維護保養的問題分析

2.1 化工機械設備的維護保養措施關注度不高

從當前化工機械設備的維護情況來看，化工企業制定了機械設備維護管理制度，并在教學中進行落實。但是，在實際維護保養落實工作中，并沒有意識到該項工作的重要作用。仍然將化工生產作為首要內容，維護保養工作的關注度不足，此外，維護保養制度不規范，導致機械設備運行中容易出現故障問題，不利于化工企業生產工作的持續開展。

2.2 化工機械設備保養技術發展落后

化工企業發展中并未加強對設備保養技術的關注，技術應用水平落后，同時，機械設備維護保養中，設備保養技術缺乏科學性，大部分都是維護人員在長期工作中自行摸索的經驗。但是，隨著機械設備的精密化和自動化發展，以及生產條件和環境的變化，導致傳統保養技術已經無法滿足化工機械維修保養技術的應用需要。

2.3 設備維護成本高

化工企業生產中，生產工序復雜，但是，為了保證化工機械設備始終保持良好的運行狀態，需要做好對化工機械設備的定期維護，促進機械設備維護技術水平的提升。但是，從當前化工企業機械設備的維修保養工作開展情況來看，缺乏先進的維護技術，不利于化工機械維修保養工作的順利開展。同時，化工機械本身結構比較復雜，機械維修保養中本身存在一定的難度。需要維護人員具有充分的知識和技能儲備。企業的維護人員隊伍培養工作不到位，難以充分發揮維護技術的應用價值，導致部分機械設備的故障無法及時發現。

2.4 化工設備維護管理模式傳統

在社會的快速發展背景下，為了提升化工企業的生產速度，滿足社會發展需要，化工企業在管理方法和模式上進行完善和優化。并嘗試利用大量的信息化技術手段和智能科技，保證化工生產的高效性和科學性。此外，化工設備管理中管理理念和制度對工作質量會形成重要的影響，如果長時間采用傳統的管理模式，必然會導致設備維護和管理工作無法滿足實際需要，而且在后續發展中也會形成嚴重的隱患問題，造成維護成本支出高，不利于企業經濟效益的提升。

3 化工設備管理的化工機械維護保養要點

3.1 化工機械設備安裝要點

化工機械設備安裝準備階段，各部門需要做好對安裝方案的審核，判斷施工方案是否合理，以及各項施工步驟的嚴謹性，有效預防安裝工作不過關，影響機械設備運行效果等問題。一旦發現設備安裝工種的能力不過關及時撤換。同時，對機械設備的安裝施工環境進行嚴格管理。在設備安裝前，先檢測各項輔助和準備工作是否完善。比如，防霉防輻射、水電消防等設施是否到位。并結合施工的氣候，選擇合理的時間進行安裝施工。在安裝前需要做好對設備相關資料的查詢，了解設備的使用性能和參數，保證設備的安裝質量，并做好后期驗收。

3.2 化工機械設備使用要點

化工機械設備在長時間、高強度的使用過程中，容易出現磨損嚴重，或者高溫等問題。因此，需要結合設備的參數以及設備使用規則等，合理確定設備的運行時間，針對部分消耗比較大的設備，可以適當增加備用設備，輪換工作。此外，化工設備運行中經常容易接觸腐蝕性介質，導致設備受到腐蝕。需要管理人員定期對設備的腐蝕情況進行檢測，如果發現設備出現腐蝕問題，要及時處理。并針對腐蝕的位置進行持續、重點檢測，做好防腐蝕環境的構建。

3.3 化工機械設備事故控制要點

化工企業生產中，為了提升機械設備的應用效率，需要結合不同環境，保證設備的使用效果。針對化工機械設備做好全方位檢驗。包括做好對機械設備的安全控制，保證工作人員的能力水平，合理規范機械設備使用范圍和時間，保證設備的規范化操作，降低事故的發生概率。此外，結合化工企業復雜性的特點，制定針對性檢查制度，做好對機械設備的維護管理。提升工作人員的安全管理意識，安全第一作為設備管理原則，做好對設備的安全測試，及時查找安全事故發生原因，避免事故重復發生。

3.4 化工機械設備維修要點

化工機械設備維修工作指的是針對化工機械設備零件開展的維修和零件更換工作，及時更換磨損零件，可以有效避免設備故障。在機械設備維修中，設備停止后，對零件的磨損情況進行檢驗，如果零件存在老化、磨損嚴重等問題，要及時清潔和更換。設備使用后，要及時做好設備的擦拭和清掃，保證設備各項信號正常，不存在螺絲松動或者異常聲響等情況，延長設備的使用壽命。

3.5 化工機械設備潤滑管理要點

機械設備運轉中通過潤滑劑的應用，可以減少零件磨損，提升運行效率。潤滑劑的選擇需要采用高性能潤滑劑。并添加部分添加劑，提升潤滑效果。此外，也可以采用潤滑汕，使設備運行可以適應各種環境，降低潤滑油的更換次數，減輕設備磨損情況，也可以有效降低設備運行的能源消耗。

4 化工設備管理的化工機械維護保養技術應用策略

化工設備管理的化工機械維護保養技術應用中，需要結合化工機械設備特點，以及當前機械設備保養的問題，探究合理的技術應用策略，保證機械設備維護保養的科學性和安全性。

4.1 構建科學的化工機械維護保養制度

化工企業發展中，為了保證化工設備維修與保養工作的順利開展，需要先構建科學的化工機械維保工作制度和體系。結合企業的實際情況，加強對化工機械設備維保工作體系的規范化，在管理制度中對個人的責任進行明確。并保證落實效果，避免由于管理不當引發機械設備故障，保證化工機械設備始終保持良好的運行狀態，提升化工企業的安全生產水平。此外，任何一項工作的開展都需要制度的約束和指導，因此，化工企業的安全生產中，同樣離不開完善的設備保養維護制度。從企業安全生產管理角度分析，機械設備的維保工作中，管理人員要按時做好維保工作，并做好維保記錄，為以后的化工設備檢測和維修工作提供參考。結合平?；臋C械設備檢測以及記錄、分析，確定化工設備存在的問題，并及時采取有效的檢測和維修手段，降低化工設備的故障率。

4.2 優化化工機械設備維保措施

化工設備管理工作開展中，為了保證日常維保工作的順利開展，促進維修保養工作的順利實施，需要加強對工作項目的改善和優化。從不同方面加強對機械故障檢測，并針對隱患問題及時處理。特別是針對溫度變送器等設備，一旦出現設備故障，要及時解決，避免出現電源及時供電問題。此外，定期對機械設備維保工作進行檢查，包括設備的運行狀態、各項參數等，并在檢查的過程中，根據技術規程，保證檢查工作的全面性。保障各項流體設備的穩定運行以及與電源間的準確連接。此外，還需要做好二級和三級保養，主要針對油箱、水箱等部分比較耐用的位置進行維保，檢查這些構件是否老化，提升設備運行性能。

4.3 提升設備日常檢查和管理力度

化工設備管理中，部分設備的隱患可以在前期發現，通過日常檢查的方式可以及時發現設備隱患。日常檢查需要制定一定的標準，在以往經驗的基礎上，采用科學的技術手段，對設備的過電、漏油等情況進行檢測，一旦發現問題要及時報備、檢修。設備的使用方式也會影響設備的使用安全性。當前，大部分化工企業人員在設備操作過程中，都采用師徒言傳的方式，缺乏系統、科學的學習體系。個人的悟性和經驗不同，言傳身教的方式難以真正保證設備應用人員準確判斷隱患情況。為了保證機械設備的科學使用，需要加強對化工設備應用情況的監督，保證設備出現問題后，可以及時處理。此外，化工設備日常維護能力和水平同樣關系設備應用效果。新時代發展下，設備性能和功能不斷優化，為了形成一套更完善的設備維修技術，維修人員要及時加強對新技術的研究和學習，保證維護人員的能力和水平符合時代發展要求。

4.4 優化化工機械設備保養技術

化工設備管理中，化工機械維修保養，需要針對不同規模的保養設置不同的管理流程，有利于機械設備保養技術的有效應用。比如，部分機械設備可以采用大保養的方式，一般一年做一次保養即可，小保養則針對部分精密儀器設備，一般每個月保養一次。在小保養的過程中，技術人員需要加強對設備的動態關注，實時做好設備的性能和故障分析，并將設備的評估情況做好記錄，形成設備評估報告。同時，加強對設備的清理，保證設備內外部的清潔度。其次，在大保養過程中，可以將年度作為化工機械設備的損耗保養，針對一部分設備或者某個設備的單獨部位，制定維修保養方案，提升機械設備維護效率。此外，部分儀器設備需要以天為單位構建日常保養制度，需要工作人員每天的固定時間對設備的性能和運行狀態等進行檢測，并及時清理機械設備中殘存的物質，保持設備的整潔性。只有結合不同設備和設備的不同部位，設定相應的改革措施和手段，才能夠及時解決問題，保證化工機械設備的保養效果。

5 結語

綜上所述，化工設備管理工作中化工機械維護保養工作直接關系著機械的運行效率、運行安全。如果設備出現故障，必然會影響生產效率，造成企業經濟損失。因此，在化工設備管理中，機械維護保養工作尤為重要。需要轉變當前化工企業對機械設備維護保養不重視造成的各種問題現狀，構建科學的化工設備管理制度，及時排出設備潛在安全隱患，保證化工生產的安全性和高效性，為化工企業健康發展奠定基礎。