質量成本在船舶企業管理中的實際應用

李 雙，黃 微

大連船舶重工集團有限公司，遼寧 大連 116000

隨著社會經濟和科學技術的發展，質量的內容在不斷充實、完善和深化，人們認識到質量內容包括產品的適用性及對產品使用要求的滿足程度。對船舶制造企業來說，生產出適應市場需求的產品，對于企業生存和發展至關重要，質量成本管理是企業經營管理中必不可少的管理要求[1]。根據質量管理體系要求，船舶行業的質量成本管理分為預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本四部分，本文將對質量成本的具體內容及船舶企業實際管理中的應用情況進行探究。

1 預防成本的內容及應用

所謂預防成本，是指為了防止產品質量達不到預定標準而發生的成本，包括為保證和控制產品質量、開展質量管理所發生的費用。船舶企業中質量管理部門發生的日常管理費用、宣傳費用以及收集質量情報、制定質量標準、編制質量手冊和質量計劃等所需的工作費用都是企業為預防產品質量問題而發生的預防成本。

培訓費也是預防成本的重要組成部分。船舶制造企業為了達到產品規定的質量要求，首先要做的就是提高工作人員素質，對有關人員進行質量意識、質量管理、檢測技術、操作技能等方面的培訓。船舶企業員工的培訓包括工藝技術培訓、質量專業人員培訓、檢定計量人員培訓、焊工管工等特殊崗位培訓及質量標準宣貫方面的培訓。船舶制造企業通過各方面的人員培訓，提高人員素質，在安全生產的前提下，制造出滿足客戶需求的船舶產品[2]。

質量管理部門的工資薪金及附加費也是預防成本的范疇，這里所說的工資薪金及附加費，僅指從事專職質量保證人員的職工薪酬。船舶制造企業為了改進和保證產品質量，對員工實施激勵措施，開展各種獎勵活動，有質量管理提升活動獎勵、各級單位或個人質量管理獎勵、質量工作考核獎勵、質量信得過班組、星級現場獎勵、質量方面合理化建議獎勵、產品質量品牌獎勵、質量月活動獎勵等。各項質量活動獎勵的設置，提升了員工質量意識，調動了員工質量管理積極性，對公司提高產品質量起到了積極促進作用。

船舶企業外請專家的質量評審費，以及出現質量隱患后發生的質量改進措施費，也是預防成本的范疇。船舶企業各項工作程序及生產的船舶產品是否符合質量要求，能否達到一定的質量標準，首先要經過船舶行業鑒定專家的鑒定及評審，包括設計方案的評價、供應商的評價、產品質量的評審、產品轉階段質量的評審以及外部質量體系的審核等。根據專家提出的質量管理方面意見及建議，企業開展質量整頓，實施各項質量改進措施，通過改善質量體系，提高產品質量及工作質量，改變產品設計，調整工藝，開展工序控制，進行技術改進，預防產品質量問題的發生[3]。

2 鑒定成本的內容及應用

船舶制造企業發生的鑒定成本主要是指為了評定產品是否滿足質量要求所發生的成本費用，通常分為企業內部與鑒定工作相關的內部檢驗成本和需要委托外部單位完成檢驗工作的外部檢驗成本兩部分。

船舶企業內部檢驗成本的檢測試驗費，是對進廠的材料、外協件、配套件、工量具以及研制生產過程中的在制品、半成品及產成品等檢驗檢測的費用，以及各類產品試驗按質量標準進行檢驗、測試、維修、校正所發生的費用等，也包括計量器具檢定校準費用和理化試驗檢驗費用。專職檢驗、檢測、計量、試驗檢驗人員的工資及附加費也屬于此項內容。管理部門為檢驗、檢測、計量、試驗檢驗所發生的辦公費用、差旅費等也屬于內部檢驗費用。此外，船舶制造企業通常會產生一定的外部檢驗費用，包括送到外部檢驗部門或者外請檢驗機構進行專項檢驗、試驗和測試所發生的郵費、運費、相關人員費用等。船舶制造業最常發生的外部檢驗費用是對船體的探傷檢測費用，通常是聘請有探傷檢測資質的單位進行此項工作。

3 內部損失成本的內容及應用

船舶制造企業在產品的實際設計、生產建造過程中，會有設計或者施工不滿足規定要求的情況，這就需要進行一些不必要的返工或修改，因此而產生的費用為內部損失成本。企業內部損失主要包括廢品損失、返工損失、停工損失、質量故障處理費等。船舶企業的廢品損失是無法修復或在經濟上不值得修復的在制品、半成品及產成品報廢而造成的凈損失，是在研制生產過程中因質量問題而產生的缺損件費用、廢品材料費、人工費、檢測檢驗費等。此項費用在企業實際的內部損失中占比較大，如何正確統計廢品損失是企業管理的一項難題[4]。船舶生產建造過程中，返工現象是不能完全杜絕的，修復不合格品發生的材料費、復檢費、人工費，以及為解決質量缺陷而在正常的生產工時外增加的返修工時費用等，是統計返工損失的渠道。因為船舶設計是由人工來完成的，所以設計損失與人為因素直接相關，數據統計工作同樣面臨隱瞞不報而難以統計的問題。停工損失是設備及人員停止生產工作所造成的損失費用，船舶制造企業在停工期間，即使外聘勞務人員費用、水電等動力費用可以不用支付，但是基本員工工資、日常設備維護保養、固定資產折舊等基本開支也是相當大的內部損失支出。質量故障處理費是產品發生質量故障和質量事故調查、分析、處理費用，還包括質量故障和質量事故發生后聘請外部機構進行分析評定發生的費用，以及企業后續糾正此項質量故障采取一系列措施所發生的費用。

4 外部損失成本的內容及應用

外部損失成本是指船舶制造企業在產品交付使用后，因產品不滿足規定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失等支付的成本費用，具體包括船東索賠費用、船東退貨產生的損失、保修期內產生的保修費、因質量不滿足要求產生的產品降價損失等。

由于船舶產品是大型運輸設備，價值高昂，整個建造過程經歷各種專業機構的嚴格檢驗，只有滿足全部質量要求的船舶產品才具備交付買方的條件，因此索賠費和退貨損失費通常不會發生在船舶產品的交易過程中。保修費是船舶制造企業經常發生的外部損失成本費用，產品建造合同會對保修期進行明確的約定，產品交付后的保修期內，由于產品質量原因導致的項目遺留處理產生的費用，包括設備維修保養費用、差旅費用、委托處理費用、外包外協費用、試驗檢驗費用以及其他保修任務產生的相關費用，售后人員的工資費及附加費等也屬于保修費。船舶制造企業負責保修工作的部門通常為營銷部，其部門工資多列入管理費用，而未單獨在銷售費用保修費中列示，為準確反映企業外部損失成本支出，應細化保修人員的工資列支渠道[5]。

質量是產品的靈魂。船舶制造企業要想在競爭激烈的船舶市場中走得更高更遠，提高產品質量是必經之路，建立完善的質量成本管理體系，定期對企業質量成本進行科學系統的分析，合理投入質量預防成本，加大鑒定檢驗力度，降低質量損失發生，不但能使產品滿足質量要求并順利交付，更能穩固企業的商業信譽，有利于企業的長遠發展。