鋼廠電氣設備故障與處理對策分析

王錫冬　鄭森則

摘 要：隨著社會經濟的快速發展，科學技術的進步，使鋼廠電氣裝置故障和處理分析更為透徹。通過研究現代化鋼廠理念與技術，制定鋼廠電氣裝置故障的有效處理對策。

關鍵詞：鋼廠；電氣裝置；煉鋼

現階段，鋼廠主要應用電爐完成煉鋼，其電氣化與自動化程度比較高，而且也融合了電腦自動化技術。一般情況下，鋼廠電爐依據工藝能夠分成精煉爐和初煉爐等，各個單元擁有大量的單體設備。因此，分析與研究鋼廠電氣設備故障和處理對策有著深遠意義。

一、鋼廠電氣裝置要防止出現部件故障

鋼廠內部電氣部件點分布范圍大，而且現場與電控制室間距離十分遠，且在發生故障過后，若是處理時間相對比較長，就會導致單位工作出現中斷，嚴重影響生產節奏，造成一定經濟損失，尤其是公用部分十分明顯。由于電氣設備部件破壞的預防工作處理比較困難，因此現階段主要通過設置應急對策，在一定程度上降低造成的影響，加強防護性維護。

二、鋼廠電氣設備科學安裝

在鋼廠電氣裝置的安裝過程中，必須深入分析安裝說明，具體研究電氣設備安裝流程，若是在時間允許的前提下，應該建立一個具體的安裝方案，或是繪制安裝圖紙。而在準備好之后，才可以進行電氣裝置的安裝。在進行電氣設備的安裝時，必須嚴格依據安裝方案，同時對照安裝說明書完成安裝，不可忽視任何流程。在安裝過程中若是出現問題應該集體討論，共同分析與研究有效解決方案。另外，在安裝完成之后一定要認真查核安裝是否合理，并且回憶在鋼廠電氣裝置安裝時是否出現遺漏，若是發現必須及時處理，切不可等到問題發生再進行處理。

三、加強鋼廠施工現場環境維護

由于鋼廠溫度十分高，所有車間基本是濕熱環境，常常會造成電氣裝置老化，其中氧化問題十分嚴重，容易出現連電與裝置燒毀等問題，因此在日常工作中必須及時進行檢修，加強防護措施，避免出現重大安全事故。而灰塵流動性相對比較強，難以進行有效防護。另外，部分導電物質會造成帶電裝置絕緣距離有效縮短，為設備穩定運行埋下隱患，若是導電灰塵在積累一定程度之后，就會出現故障。因此，在日常中一定要重視電氣裝置相關的除塵工作，有效強化電氣裝置防護層。

近年來，鋼廠規模的不斷擴大，使鋼廠電氣設備常常出現故障。因此，必須加強鋼廠施工現場環境維護，科學安裝電氣裝置，避免鋼廠電氣裝置出現故障，確保鋼廠正常運轉。

參考文獻：

殷沐林，陸中會.電氣設備故障診斷的方法研究[J].廣西輕工業，2012（11）.

編輯 李建軍