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淺論武器裝備制造的質量檢驗與無損檢測

2016-07-16 18:13張洪亮
科教導刊·電子版 2016年17期
關鍵詞:質量檢驗特性檢驗

張洪亮

摘 要 質量是武器裝備制造的生命,質量檢驗就是通過一系列檢測技術對裝備特性進行的測量、檢查、試驗并將結果與規定要求進行比較以確保每項特性達到標準。無損檢測是質量檢驗的重要手段之一,是行業甚至國家工業技術水平的體現,其在武器裝備生產實踐中有舉足輕重的地位。

關鍵詞 質量檢驗 無損檢測

中圖分類號:TU712.3 文獻標識碼:A

1質量檢驗是武器裝備制造質量保障的基礎

近年來隨著國家武器裝備的升級改造,質量檢驗已然成為武器裝備制造過程中至關重要的環節。

1.1什么是質量檢驗

產品廣泛存在生產生活中,而決定產品好壞的標準就是質量。質量是一組固有特性滿足要求的程度,是實體滿足明確或隱含需要能力的特性總和。

確定產品的質量主要依靠質量檢驗。質量檢驗是通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。

1.2質量檢驗的分類

隨著質量檢驗技術的不斷進步,不同產品不同生產過程,檢驗方法也不同。主要是按以下幾種方法分類:

(1)按生產過程的順序:①進貨檢驗;②過程檢驗;③最終檢驗;

(2)按檢驗方法:①理化檢驗;②感官檢驗;③試驗性使用鑒別;

(3)按被檢驗產品的數量:①全數檢驗;②抽樣檢驗;③免檢;

(4)按質量特性的數據性質:①計量值檢驗;②計數值檢驗;

(5)按檢驗后樣品的狀況:①破壞性檢驗;②非破壞性檢驗;

(6)按檢驗目的:①生產檢驗;②驗收檢驗;③監督檢驗; ④驗證檢驗;⑤仲裁檢驗;

(7)按供需關系:①第一方檢驗;②第二方檢驗;③第三方檢驗;

(8)按檢驗系統組成部分:①逐批檢驗;②周期檢驗;

(9)按檢驗的效果:①判定性檢驗;②信息性檢驗;③尋因性檢驗。

1.3質量檢驗的重要性

由上述基礎可以看出質量檢驗在產品武器裝備制造過程中的重要作用。其主要表現在:

(1)質量保證。對產品的合格與否進行了鑒別,保證不合格品不轉序、不安裝、不交付;

(2)產品監視。通過首檢、自檢、巡檢、抽檢等檢驗,及時監視、及時發現、及時糾偏,以防止因過程、產品的波動造成的批量不合格;

(3)預防。通過各種檢驗的層層把關,預防不合格和批量不合格發生。

2無損檢測是武器裝備制造的重要手段

為了提高武器裝備制造質量檢驗工作的準確度,無損檢測技術被大面積應用于武器裝備制造領域。

2.1無損檢測的基本概念

無損檢測技術水平反映的是生產單位與行業工業技術水平。在武器裝備制造中占據著非常重要的地位。

無損檢測是在不損傷被檢測對象的條件下,利用材料內部結構異?;蛉毕荽嬖谒鸬膶?、聲、光、電、磁等反應的變化,探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷,并對缺陷類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化作出判斷和評價。

2.2無損檢測的特點

無損檢測被廣泛應用主要基于其優良的技術特點,其主要表現為:不會對構件造成任何損傷;為查找缺陷提供了一種有效方法;能夠對產品質量實現監控;能夠防止因產品失效引起的災難性后果;具有廣闊的應用范圍。

可以說材料的每種特性幾乎都可以用作某種無損檢測方法的基礎,幾乎所有形式的能量都能被利用來確定材料的物理特性或者用于檢測缺陷。

2.3無損檢測方法

正確地選擇無損檢測方法,除掌握各種方法的特點以外,還需與材料或構件的加工生產工藝、使用條件和狀況、檢測技術文件和有關標準的要求相結合,才能正確地確定無損檢測方案,達到有效地檢測目的。其包括超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、紅外檢測、微波檢測、聲發射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術等等。

選擇無損檢測方法要注意必須先搞清楚究竟想檢測什么,并對被檢測工件的材質、成型方法、加工過程、使用經歷、缺陷的可能類型、部位、大小、方向、形狀等作認真分析,再確定選擇哪種檢測方法能達到預定目的。

2.4無損檢測的發展趨勢

無損檢測技術有較長的歷史,最早可追溯至1895年德國沃茲堡大學發現的倫琴射線,并應用于醫用領域,這是最早的檢測技術。隨著100多年工業的大發展,無損檢測技術已發生翻天覆地的變化,未來的發展趨勢呈現出以下幾個特點:

(1)檢測設備的小型化、數字化和智能化。隨著新型技術的發展,體積更小、重量更輕、性能更高、功能更強的檢測設備不斷投放市場。

(2)檢測過程自動化。如超聲波檢測中用于板材檢測的自動探傷系統,可以實現多達256條通道的自動檢測,大幅度提高了檢測效率,減輕人員勞動強度。

(3)檢測結果評定智能化和網絡化。借助現代計算機網絡技術的發展,已經可以進行超聲波檢測中對缺陷種類的智能識別,射線檢測的網上遠程評片和智能評片等工作,使評判結果更具權威性。

(4)研究手段不斷創新。受數值方法研究進展的鼓舞,現代無損檢測的研究不再僅限于物理實驗研究,在超聲、電磁、紅外等方面,有越來越多的數值仿真研究的報道。

綜上所述,隨著裝備制造的大發展,無損檢測技術也日趨標準化,必將迎來新一輪的發展契機。

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