標準作業

任富成

摘 要：目前，生產制造類企業面臨著轉型升級，實施精益生產能使企業較為順利的完成。精益生產的實施是對企業進行持續的改善，而改善需要一個標準作支撐，因此作業的標準化是進行精益生產必不可少的技術基礎。

關鍵詞：精益生產；標準作業；持續改善；SOP

中圖分類號：F27 文獻標識碼：A doi：10.19311/j.cnki.16723198.2018.30.027

1 引言

精益生產就是發揮人的主觀能動性，通過持續改善，建立標準作業降低成本，實現利潤最大化。標準作業是精益生產的基礎方法，也是目前制造類企業降低成本提高效率的重要手段。標準作業是精益生產中制造、改善和管理的基本內容。標準作業是改善的依據，沒有標準作業就不能進行正確的改善。

2 標準作業

SOP（STANDARD OPERATION PROCEDURE）是近年來在日本和歐美等國興起的一種管理方法，它在技術和管理領域的應用，對于保證質量控制和精益生產的順利實施起到至關重要的作用。SOP負責管理企業的操作和業務流程，減少多余的流程操作，降低運營成本并改善企業經濟效益。

3 企業中的SOP

對于生產制造類企業來說，SOP是由組織內部，由生產工藝主管或生產部門，針對生產的具體操作流程等自行撰寫的一種工作流程或操作規范。當SOP制定并交由企業內部作業人員使用以后，就成為生產作業人員在實際生產時依循的操作規范和作業標準，其目的在于讓作業人員通過相同的標準流程，工作時規范的作業動作，減少不增值的動作浪費，使相同工作工序生產的產品達到相同的品質水準，降低不良品率。其形式可以是一份操作手冊或一部作業指導書（針對某具體生產工序），其中包含操作流程以及相關表格、作業流程圖和說明等。

SOP將企業在日常生產中不斷總結積累下來的操作技術、生產經驗及注意事項等詳細的記錄在企業內部的標準文件中，可以有效避免因技術人員的流動導致生產技術的隨之流失，減少因人員變動所造成的生產效率降低等問題。另外，SOP是企業最基本、最有效的管理工具和技術數據，是改善的依據，沒有標準作業就不能進行正確的改善。標準作業的制定如圖1所示，標準作業改善循環如圖2所示。

4 結語

精益生產模式是一種新的生產模式，持續的改善是精益生產的核心思想之一，而改善需要一個標準作支撐，因此作業的標準化是進行精益生產的一個基礎，因此，在制造型企業推行標準化作業，能夠為企業的持續改善打下堅實的基礎。

參考文獻

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