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精益思想在企業設備管理中的實踐

2020-06-29 21:48程相龍
大眾科學·上旬 2020年8期
關鍵詞:實踐

摘 要:為促進企業的設備管理水平更高,獲得的效果更好。本文對精益思想在企業設備管理中的實踐進行分析,首先概述了精益思想與設備管理概念。而后列舉了精益思想在企業設備管理中的實踐路徑,如優化備件管理,促進備件精益庫存實現、優化設備設置,促進設備的精益設置實現、優化設備能耗,促進設備精益能耗實現、優化設備維修模式,促進設備精益維修實現等。

關鍵詞:精益思想;企業設備管理;實踐

引言

精益思想在企業的設備管理中應用,需要注意的點包括:在結合實際的基礎上配合精益管理思想,讓此思想的價值全面發揮;精益思想的理念要依據企業的發展進行革新,保證其應用效果,不可被固定模式束縛。

1精益思想與設備管理概念

1.1精益思想

精益思想是起源自日本的一種管理方法與理念。精益思想的核心是以更少的投入創造盡可能多的價值,保證所以浪費都能得到源頭性的避免。在企業內部管理中,精益思想可以延伸至管理的各個節點。在提升企業的管理水平,節約管理成本等方面得到廣泛的應用。

1.2設備管理

設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。精益思想作為一種管理模式,適用于企業的設備管理領域。但是因為設備管理的實際情況與其他部門存在差異,所以使用精益管理理念時,要注意因地制宜,保證設備管理可以獲得較好的效果。同時,在設備管理中融合的精益思想較為科學,還可為企業節約更多的管理成本,為企業創造價值。

2精益思想在企業設備管理中的實踐

2.1優化備件管理,促進備件精益庫存實現

備件,通常情況下是指那些被保證企業生產穩定高效,同時在設備出現故障時可以及時進行更換、替代的備用物資,是企業設備維修的重要保障。作為企業資金占用的主要單元,備用資金通常并無升值可能。所以,對備件管理工作進行優化,實行精細化管理可以讓企業的資金得到有效節約,保證資金的利用效率更高,這也是精益思想的一種體現。

使用精益思想對備件進行管理時,首先要進行分類,保證備件型號可以得到統一管理。同時減少備件種類,讓庫存量得到有效縮減。同時可以將一些精密度較高的備件進行統一密封并統一庫存,保證這些成本較高對庫存環境要求較高的儀器設備科學管理。其次,對采購模式進行調整并通過簽訂備件及時供應年度協議的方式,對供需雙方的戰略合作關系進行充分利用。如此,不僅可以降低備件庫存數量,還可直接將備件庫存轉移到供應企業身上,減少企業承擔備件庫存過程中需付出的成本。

2.2優化設備設置,促進設備的精益設置實現

將精益思想引入到設備管理,企業在用設備參數可以得到重新梳理。管理工作人員首先要將設備按其重要程度以及開機時間進行分類,可以按照重要以及應用頻率等標準進行科學分類,如重要且常開的設備、重要但不常開的設備、不重要或偶爾開的設備等,通過等級劃分,不僅能夠讓設備的管理過程更為高效,還不易出現差錯。重要且常開的設備盡量保留備機,原因是如果一旦出現突發狀況,產品生產就需停止。企業此時需要承擔經濟損失。因此,備機狀態下的重要且長開設備在此時就可發揮重要作用。防止產品生產線停產,重要但不常開的設備可以根據開機頻次進行備機選擇或是采用間隔開機的方式,對檢修需求進行滿足,因此可不設置備機;不重要或有偶爾開的設備,則需要直接取消備機。采用這種設備管理模式,能夠讓企業的設備費用開支得到有效縮減。其次,工作人員還要對工藝設置進行充分研究,對工藝流轉過程中的浪費設備進行有效排查并通過縮減操作工序的方式節約費用。

2.3優化設備能耗,促進設備精益能耗實現

設備運行能耗會占用大量的企業成本,因此將精益思想用到設備運行能耗管理工作中來,同樣可以起到節約開支的作用。同時在對設備能耗進行優化時,應從以下兩個方面入手:首先,對設備進行全面排查,查看設備的設計選型是否存在超過實際需求的情況。如果存在,應及整設備規格,保證配置的設備可以滿足生產需要,防止出現成本耗費過多,能源浪費的問題。其次,及時依據技術發展應用新型技術,能夠有效降低設備能耗,尤其是一些重要的生產設備。如果在排查過程中發現存在嚴重的能耗問題,可采用設備優化或更換新型零部件的方式解決問題,這不僅可以降低能耗,甚至可以間接提升生產效率。

2.4優化設備維修模式,促進設備精益維修實現

通常情況下,正在運行過程中的設備出現故障時,如停止工作時,設備維護人員須立即對其進行故障原因排查與修理。這種事后維修的方式不僅被動,還較為浪費,因為一些故障如果可以被提前排查到,可以花更少的成本將其處理掉。所以,企業最好對設備維修模式進行優化,采用精益維修管理模式將“事后維修”轉變為“計劃檢修”。

計劃檢修是一種根據設備運行規律或壽命周期,采用定期或不定期的方式對設備進行計劃性維護與維修的管理方式。這種管理方式不僅可以提前發現設備運行過程中出現的性能降低或故障前兆,還可以防患于未然,提前將問題排查出來,盡早解決,防止浪費。伴隨科學技術的發展,設備檢修技術也在不斷更新,因此設備狀態檢測與診斷技術應運而生。此項技術也讓一種名叫“狀態維修”的模式出現,這種維修模式是指企業利用狀態監理技術對設備進行運行狀態,跟蹤性監測與評價。同時采用風險評估的方式對設備可能會出現的故障與問題進行檢測,保證設備運行的過程可以更加安全可靠。同時,最大限度地縮減檢修成本與此同時使用狀態維修模式,還可以讓設備維護操作的周期得到科學調整。如此,也進一步減少了設備維修過程中需要耗費的成本。

結語

減少浪費、節約成本是企業經營的的根本,在管理中出現的資源與資金層面的浪費可能并不明顯,但是浪費經過長時間的積累卻不可估量,推行精益設備管理有利于企業在激烈競爭中可以獲得長遠發展。

參考文獻

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[2]譚耀文. 精益生產在生產現場改善中的應用研究[J].? 科技經濟市場. 2015(05)

[3]王博,高凱龍. 優化生產流程 縮短加工周期——精益生產思想在試制加工中的應用[J].? 中國高新技術企業. 2015(29)

作者簡介:程相龍(1987.10-),男,漢,山東臨朐,大學本科,初級工程師,設備管理。

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