試析發電廠電氣綜合自動化系統

高亮

摘? 要：發電廠電氣綜合自動化系統為千家萬戶提供電力資源，因此在系統運行中產生故障很難第一時間發現，針對我國當前發電廠電氣綜合系統存在的缺陷，進行技術上的改進。當前發電廠綜合系統包含監控系統、控制系統，對這兩個系統存在問題進行技術改進，改善系統結構和平臺運行，通過對應用系統的完善，改進歷史數據庫和電能量監測系統。

關鍵詞：發電廠;電氣綜合;自動化系統

隨著配電技術的發展，發電廠作為配電的核心組成，為人們的生活生產，提供源源不斷的電量能源，維持社會結構穩固形態，為有效適宜新時代的發展需求，在原有電氣綜合自動化系統基礎上，對其運行技術進行升級改造，在此基礎上建立對應的系統控制流程?，F階段發電廠的運行模式為計算機、通信為一體的技術，實現網絡化監管模式進行自動化監控，可以進行單獨的運行工作，實現階梯式和跨越式用電群體實效控制。

1 當前發電廠電氣綜合自動化系統中存在的主要缺陷

1.1 監控系統

隨著電氣自動化技術的發展，電氣系統的監視范圍不再局限于原有的領域，傳統的監控系統就越來越難以滿足現代化電氣設備的監控需求，且存在儲量消耗過高的問題，但是新安裝的監控盤由于受到各方面的影響，很難實現理想的操作。另外，傳統的監控系統對于保護設備的運作情況及分散錄波信息也無法進行有效的監控，雖然改造后的監控系統實現了對保護設備信息的實時監控，同時也支持對輸出的信息報告進行查詢閱覽，但是相關的信息儲存以及處理分析工作仍然需要依靠人工操作來完成，對斷路器以及隔斷開關的運行情況分析工作也必須依靠信號燈指示來判斷，對于電流電壓等相關多數的分析也需要通過模擬表完成，這一切工作都離不開人工操作的支持，此外，單元組集散控制系統不能夠直接進行監視，因此無法對相關設備的情況進行實時監控與掌握。

1.2 控制系統

首先，升壓站所使用的開關為傳統的按鈕式開關，在經過長期操作與使用后很容易發生故障。出現操作失靈等現象，同時所采購的開關在質量方面也得不到有效的保障，預見性保養機制不成熟，導致一系列風險因素的存在。其次，電廠內公用系統并沒有將集散控制系統納人其中，布局較為分散，在進行開關隔離或斷路器操作時必須依掌工作人員來完成，即使在加入了五防系統功能的情況下。由于受到各方面因素以及條件的影響，再加上傳統開關在性能以及功能方面的局限性，最終導致了系統操作程序的復雜化，從而使操作難度的上升，工作效率大大降低。

2 發電廠自動化系統的技術改進措施

2.1 系統結構的改進

現如今發電廠的監控系統，通過網絡控制構架組成，系統設備大部分為Ethernet或者FDDI等網絡構架輔助連接器，通過網絡模式連接系統的各個服務站，而對于現場控制設備，采用PLC智能單元控制系統，實現現場總線與基層設備的連接，對自動化儀表和遠程監視系統盡心有效連接，共同組成自動化綜合控制系統，這些系統包含在整個發電站控制系統箱中，完成發電運行流程。

2.2 軟件系統平臺的改進

發電站軟件系統平臺應幾倍標準化、信息化、高效化的特征，為提高電氣自動化系統技術的提高，因此對計算機運行系統軟件的開發更加規范，提高系統數據兼容能力，發電控制受到行業可靠性的發展，綜合自動化控制系統被廣泛應用于發電廠運行上，但是對于一些小型的發電廠，由于技術和資金的缺失，造成計算機的架構多為PC端結構，在系統的控制上更多用于Windows進行操作，電力數據庫多為商用數據，無法充分滿足電力生產的需求，因此現階段發電廠軟件系統平臺為實時數據和商用數據結合的模式。

2.3 應用系統的改進

發電廠為減少管理人員的配置，采用無人值班監管技術，提高管理的工作效率，該技術的應用改變發電廠生產模式，深化計算機的性能要求，由人員的橫向發展轉變為技術縱向發展，因此對計算機技術應用結合以下幾方面進行闡述，分別是歷史數據系統、電能量監測系統、效率監測系統、故障報警系統。

2.3.1 歷史數據庫系統

歷史數據庫的功能主要監控系統的歷史記錄，在原有監控系統上保存有需求的信息和事件，通過信息轉換技術，實現歷史數據的轉換和保留。根據類別形式將數據提取轉移至數據庫中，方便以后的查詢和提取。歷史數據采用計算機操作模式，利用單機系統實現數據的保留，操作頁面和操作方式較為簡便易懂。歷史數據庫系統改善監視系統負擔模式，進行信息化多樣顯示狀態，降低監控軟件的復雜程度。借助標準數據接口，實現與其他接口的有效連接，提高控制系統的可操作性。

2.3.2 電能量監測系統

發電廠對于電能的使用進行實時監測，每一臺發電機都對用一條發電線路，在主機中都安裝電度量表，在電能的監控上，利用電度量表將脈沖電量輸送至計算機控制系統，對用電量進行累計算，因此電控系統中存在眾多的設備處理器。監控過程中必須對點度量的初始值進行設置，一旦有任何一臺設備發生異常退出或異常工作等情況，點度量所測量出來的值就會產生誤差，或者導致之前的測量數據無法找回，需要重新對度量初始值進行測量，這種方法其實根本難以確保點度量測量值的準確性，且手續需要進行較為復雜的維護保養。

2.3.3 效率檢測系統

在發電廠中，對發輪機工作效率的檢測對于發電廠的經濟運行具有十分關鍵的作用。對發輪機進行實時檢測不僅可以應用在發電廠機組初始安裝或大規模維修后的驗收過程中，用于對設計，制造以及維修過程中的變異進行檢查和確認，同時又可以對機組的運行性能展開長期的實時監測，為系統實時提供與工況條件完全不同情況下發輪機的性能參數，并為發電廠在經營過程中的開機數量、負荷改造、機組狀態維修等工作提供有效的參考依據。

2.3.4 故障報警系統

在發電廠運行中，易發生電流電壓過大造成電線短路，而綜合自動化控制系統的應用，解決故障排查的弊端，對于短路的系統直接停止運行，同時進行報警流程，保障故障點的有效排查。而電氣自動化控制系統利用智能控制單板，對內部的零件進行分劃式管控，當其中一個故障點停止，則開啟備用的電路，既不影響整體的運行水平，又不干擾其它電路的運行狀態。實現發電控制系統預警播報機制。

3 結束語

綜上所述，發電廠電氣綜合自動化系統主要圍繞系統結構、軟件平臺、應用系統，進行技術的改造和升級，對我國電氣控制系統的發展具備深遠發展意義，尤其是以太網的應用改變傳統PC端的操作流程，實現系統自動化監控。PWM變換器的應用節省發電站無用電壓消耗狀況，大大降低對發電廠人力物力的投入，讓用電用戶享受價格低廉的用電費用，提高系統的安全運行習俗，大力提高電力行業的發展。

參考文獻

[1]楊允洪.試析發電廠的電氣綜合自動化系統[J].電工技術，2018，00095-00096.

[2]王健富.淺析發電廠的電氣綜合自動化系統[J].工程技術（全文版）2018，00191-00191.

[3]劉軼馳.發電廠電氣綜合自動化系統淺析[J].赤子，2016，000（002）：260-260.