乳制品加工過程中食品安全控制的方法

孫文成

摘? 要：隨著國家經濟持續增長，較以往相比人們的生活方式提升顯著，目前乳制品已經成為日常飲食中一部分，并受到人們喜愛，其質量與人們身體健康有直接關系。而隨著科學技術不斷創新，許多食品在生產過程中使用了大量的化學產品，故此為避免身體健康受到影響，人們逐漸關注乳制品加工過程。而企業為了滿足人們需求在產品加工過程中采用食品安全控制方法，作為保護消費者身體健康的措施，文章對乳制品加工過程中食品安全控制方法進行分析探究。

關鍵詞：乳制品;加工過程;食品安全

目前人們經濟收入正在不斷上升，生活方式逐漸發生改變，為保證身體素質，開始購買富有營養物質的食品。乳制品主要以牛羊等動物乳液為制作原料，其中含有大量營養元素，有助于提升免疫力，改善身體狀況。在加工生產的過程中，企業往往會向其中加入營養強化劑，食藥等，以此來滿足消費者的需求。故此可以看出把控食品安全質量是保障人體健康最為有效的措施之一，企業應當對各個加工環節進行監管，提升產品安全性，避免出現問題。

1 影響乳制品質量的因素

在生產過程中把控加工工序是保證乳制品安全性最為重要的方法，乳制品加工過程中其質量往往會受到其他因素影響，主要有環境因素和個體因素。環境因素通常指生產環境，加工過程中使用的機械設備和產品運輸方式，而個體因素主要是牛體與加工人員等因素。在生產乳制品過程中操作人員要格外注意原材料的運用和處理方式，根據指定規范完成操作和產品包裝，選擇質量符合標準的乳液以保證產品安全性，結合實際情況選擇合適的方式運送產品，除此之外企業要提升操作人員工作素質，從而不斷提升產品質量。

1.1 原料乳的加工與處理

原乳質量是影響產品安全性第一要素，如果原乳質量無法得到保證，消費者身體健康必然會受到影響，企業要選擇沒有受到的污染原材料用于乳制品加工。原乳質量會受到以下幾方面因素的影響，分別是乳牛自身衛生情況和牛舍潔凈度，擠奶用具衛生情況和工作人員自身健康。奶牛體內的乳液一定沒有受到其他因素的污染，故此實際生產過程中，外在因素以及擠奶過程中使用的工具器械等，都會導致細菌或者微生物進入到生產過程中，使牛奶受到污染。因此企業中如果不對其及時采取相應處理措施，原乳質量必然會下降，而乳制品的安全性和質量定然會受到影響。

1.2 生產過程的監督和檢查

乳制品在生產的過程中，企業要對每一個加工生產環節進行監管，其中包括生產設備，設備操作規范和監督手段。這些因素都會對乳制品質量產生影響，故此要結合生產情況采取相應的方式監管生產流程。

1.3 設備的運行情況

為保證產品質量，提高工作效率，企業需要借助機械設備以保證生產工作可以正常進行，良好的機械設備是產品質量的保障。如果在生產過程中，機械設備在運行時出現故障，生產流程定然會受到影響，且產品質量與安全性也無法得到保障。在對乳制品殺菌過程中，若設備運行狀態不穩定，將會導致乳制品中有細菌殘留，產品質量將與指定標準不符。生產過程中偶爾會出現管道泄漏，這種情況會使微生物進入到乳制品當中。

1.4 設備的清洗與消毒

對機械設備進行消毒和清潔是保證乳制品安全性重要措施之一，機械設備潔凈度與乳制品安全性有直接關系。若沒有依照制定規范對設備進行消毒殺菌，乳制品口感定然會出現異樣，其安全性也無法得到保障，從而導致乳制品中含有某些細菌或者微生物，威脅消費者身體健康狀況。故此，為保證產品質量與安全性，要定期對生產過程中使用的機械設備進行消毒殺菌等操作，以保證其衛生情況。

2 乳制品加工過程中食品安全控制方法

通過上文對影響乳制品質量因素的分析，我們已經掌握了實際的因素對乳制品安全和質量造成的影響?；诖?，下文提出幾點控制策略，以期有效地保證乳制品質量。

2.1 加工工藝的質量控制

針對實際的乳制品生產加工要注重對其的管理控制，可以從生產加工環節入手，對整個生產加工環節的關鍵步驟和控制點進行把控，然后結合指導性文件，應用這些指導性文件制定的程序進行生產，指導乳制品操作。生產設備是乳制品生產質量的保證，要注重對設備生產的環境保護，保證設備運轉時處于良好的生產環境中，從而有利于生產出更加安全、優質的產品。在生產操作過程中，要嚴格遵循相應的標準和法規來進行操作，從而確保整個生產工序更加科學合理和規范。進行乳制品的生產，必須要明確每道工序的工藝參數和特性，在實際的生產環節，要結合工藝參數和特性來進行對比和監控，可以采取儀表監控、監測點監控、應用技術方法等對乳制品生產工作進行檢測監督。在乳制品的檢測工作中，要注重對質量的檢測，如果發現其中存在標準差異較大的情況要及時進行檢查，從而確保整個生產質量更加優秀。進行乳制品生產制造，要注重對生產設備的維護，所以在設備維護上，要設立專業的工藝質檢員，在乳制品生產后對整個生產設備進行檢查與維護，保證整個乳制品生產設備的完好無損。

2.2 生產設備的清洗控制

結合實際情況調配清洗液，不同濃度的清洗液會對設備產生不同影響，故此要依照生產流程調配清洗液。以往生產過程中企業在使用堿液對設備進行清洗時，會根據設備調配堿液，而使用酸液清洗設備時往往會使用濃度較低的液體。清洗過程中，操作人員要把控好液體流速，整個清洗液的流速對清洗質量具有重要影響。如果流速過大，那么設備內的壓力也會變大，容易導致損壞設備，如果清洗液流速過小，則起不到清洗效果。同時，要注重對清洗時間的把握。清洗時間的長短同樣會影響設備的清洗效果。時間長對機械設備有損壞，時間短的話則起不到清洗效果。進行設備管理，要從設備的安裝過程進行控制，尤其要注重對設備的布局安排，整個設備的安排布局對生產效率有重要影響，在設備的實際操作中，要對設備運轉進行監督，從而有助于提高整個設備的生產效率，避免更多問題的發生。

2.3 包裝方法和包裝材料的質量控制

進行乳制品的包裝，要注重對包裝的類別把握，只有確保不同要求的包裝應用更加合適，才有助于確保乳制品的質量得到更好的保證。一般來說，針對乳制品安裝具有一定的包裝體系。其中就包括高檔包裝（如屋脊包、ESL包裝、塑杯、利樂包），物有所值包裝（如無菌塑料袋、利樂枕）和大眾化包裝（如可周轉的玻璃瓶、瓷瓶、塑料袋）等形式，在實際的包裝中要注重使用更加適宜的包裝，確保密封，不受到雜菌污染，從而可以保證乳制品的生產質量。

3 結束語

綜上所述可以看出，乳制品生產加工質量與人們身體健康有千絲萬縷的聯系，為保證其產品安全性符合相關標準，企業要嚴格把控每一項生產環節。首先要做好對原材料的加工與處理，監管生產過程，做好消毒與殺菌工作。為提升工作效率企業要加強對員工的培養，提升他們業務能力進而提升產量，為避免出現食品安全方面問題，驗收原材料確保其質量符合企業需求，注重加工工藝質量把控和產品運輸過程，方式，如此乳制品安全性和質量才會得到保障。

參考文獻

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