高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術

王鳳河

摘要：在當前城鎮化建設進程中，建筑行業了得了較快的發展，特別是高層建筑施工項目不斷增多。在高層建筑施工過程中，基礎底板施工是其中較為關鍵的一項內容，基礎底板施工為大體積混凝土施工，施工過程中受水化熱及溫度應力影響較大，因此需要掌握大體積混凝土施工技術要點，避免混凝土裂縫發生，確保高層建筑基礎底板大體積混凝土施工質量。文中分析了大體積混凝土施工特點，并進一步對高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術進行了具體的闡述。

關鍵詞：高層建筑;基礎底板;大體積混凝土;原材料;澆筑;振搗;養護

在高層建筑基礎底板大體積混凝土施工過程中，由于混凝土體積較大，結構厚實，因此對于施工具有較高的要求。在實際施工過程中也易因水化熱現象而造成混凝土結構變形。這就需要在高層建筑基礎底板施工過程中要強化對施工質量的管控，合理控制大體積混凝土裂縫，進一步提高基礎底板大體積混凝土的質量。

1大體積混凝土施工特點

在高層建筑施工過程中，大體積混凝土施工十分常見，相較于普遍混凝土結構，在大體積混凝土結構施工過程中，需要針對混凝土收縮變形及溫度應力變化等因素進行綜合考慮。由于大體積混凝土結構其體積和厚度都較大，施工過程中對其整體性具有較高的要求，并要求連續進行澆筑作業，施工過程中混凝土結構內部溫度較高。對于施工中混凝土厚度超出1.5m的情況，具體要與實際情況結合，分層進行施工，避免水化熱現象對混凝土結構帶來的不利影響。在實際基礎底板大體積混凝土施工過程中，其為地下埋置，這對混凝土結構抗滲性能具有較高的要求，需要在施工過程中考慮到大體積混凝土結構自身的防水性能。

2高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術

2.1混凝土原材料

在大體積混凝土施工過程中，通常會選擇低水化熱的水泥，多應用礦渣水泥和粉煤灰水泥，也可以利用使用外摻粉煤灰的普通硅酸鹽水泥，這樣可以實現對水化熱現象的有效控制，避免混凝土內部溫度過高，防范混凝土結構裂縫的發生。施工中應用的粗骨料要求級配良好，這樣能夠對混凝土抗裂能力起到有效的改善。對于骨料，一旦含泥量過大，必然會對影響混凝土的強度、干縮、徐變及和易性，特別是會增加混凝土收縮，降低混凝土抗拉強度。因此在大體積混凝土施工過程中，宜選擇粒徑大及級配良好的石子，這樣配制的混凝土具有較好的和易性，而且抗壓強度較高，用水量和水泥用量也會減少，能夠有效的降低混凝土溫升。細骨料選擇中砂，嚴格控制粒徑和含泥量，通過選擇平均粒徑較大的中、粗砂進行混凝土拌制，可以減少用水量和水泥用量，降低水泥水化熱和混凝土溫升，實現對混凝土收縮的有效控制。通過摻加粉煤灰可以提高混凝土和易性，改善混凝土微觀結構和提高其抗滲性能，還有利于延緩水泥水化，推進凝結時間。

2.2混凝土配合比

目前高層建筑施工過程中多使用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站要根據施工現場具體的技術要求來提前進行混凝土試配，以此來確定混凝土配合比。采用外摻法加放粉煤類時，僅在砂料中扣除同體積的砂量，同時混凝土的供應要滿足施工的要求。

2.3混凝土澆筑施工

混凝土澆筑采用自東向西、斜向分層、層層推進、齊頭并進的施工方法。分層的厚度為1000mm。坡度為預拌混凝土自然流淌的坡度約為1：6～1：7?；炷磷詳嚢璧綕仓瓿傻淖畲笱永m時間白天不得大于100min，夜間不得大于150min。澆筑時要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并及時將表面的泌水排走。

2.4混凝土振搗

為了防止集中堆積，先振搗出料口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。上層振搗時插入下層混凝土宜50mm，保證分層澆筑時實現“軟接茬”連續澆注，不留施工縫。振搗施工時界線要明確，防止出現三不管地帶，造成漏振。筏板內預埋管道附近混凝土的澆筑振搗，應先將混凝土到管道下200mm處然后兩側對稱均勻下料，用振搗器逐漸向管底送混凝土，防止擠偏管道，振搗器從兩側斜向插入搗實，使混凝土或砂漿從上層管道縫隙中擠出，并充滿砂漿石為止，然后再繼續澆筑混凝土。

2.5混凝土泌水的處理

在混凝土入模分層澆筑和振搗完成后，一般情況下混凝土表面會聚積一層游離水，這層泌水會嚴重影響混凝土的質量，導致混凝土表面有大量浮漿產生，對其各層之間的粘結力造成嚴重的損害，導致混凝土強度下降，混凝土易出現沉降和表面塑性裂縫。一旦振搗不到位，不容地導致中間出現夾水層，或是表面出現水也和露砂等情況，這些問題在泵送混凝土中表面更為明顯。因此針對于泌水現象要做好處理工作。具體可以將上層泌水匯集在預留集水坑內，利用軟軸水泵及時排除。筏板頂面的泌水坑，除去浮漿，利用海綿吸出泌水，并利用同強度等級的混凝土拍平。最上層表面在初凝前宜利用長刮尺刮平，利用木抹子進行壓實，混凝土初凝后終凝前要進行二次抹面，避免出現混凝土收水現象，導致塑性裂縫。

2.6大體積混凝土的養護

在澆筑工序完成之后還要進一步對大體積混凝土進行養護。在具體在對大體積混凝土進行養護過程中，除了基本的養護方式之外還要做好以下幾點：首先大體積混凝土的養護時間要大于28天，混凝土表面的保護層要分層拆除;其次，在大體積混凝土養護過程中，要確保表面塑料膜或養護劑涂層的完整性，確?；炷帘砻嬉恢碧幱跐駶櫊顟B，同時還要對混凝土筑體的芯部和表面溫差等進行定期檢查，避免內外部溫差過大;最后在大體積混凝土模板拆除之后，還要避免因外界環境突然變化而對混凝土造成的不利影響。

2.7大體積混凝土溫度監控

底板測溫采用建筑電子測溫儀配合預埋測溫導線進行測溫?；炷翝矒v前測出各測溫探頭的初始溫度值，并作好記錄，同時還要測出大氣溫度及入?；炷翜囟炔⒆骱糜涗?。自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內每隔二小時測溫一次，以后每隔四小時測溫一次。十四天后或溫度梯度<20度時，可停止測溫。每測溫一次，應記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。測溫導線的具體埋設：豎向導線埋設，利用底板面筋支撐架，用30mm×30mm×30mm的小木方綁在支撐架鋼筋上做隔離，然后安裝測溫導線上的探頭，用相色帶綁牢，4個探頭的安裝高度分別為：底板上部20公分，混凝土中心處，混凝土表面下20公分，混凝土表面。測溫點的布置。

3結束語

基礎底板大體積混凝土施工質量與工程整體質量息息相關，由于大體積混凝土自身的特殊性，施工過程中易出現裂縫。因此在實際施工過程中，需要嚴格按照大體積混凝土施工標準和相關要求開展施工作業，并做好后期養護工作，進一步保障大體積混凝土施工質量，為基礎底板質量的提高打下良好的基礎。

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