煤礦機械設備的使用維修與故障處理探討

張榮坤 張廣躍

摘要：隨著煤礦企業機械化水平的不斷提升，煤礦企業在生產過程中，機械設備在使用過程中不可避免的會有磨損、變形、斷裂及損蝕等情況發生，從而影響煤礦生產的正常進行，帶來不必要的經濟損失，甚至給井下作業人員的人身安全帶來威脅。所以需要加強煤礦機械設備的維護和養護，確保設備處于正常的運轉狀態。

關鍵詞：煤礦機械設備;使用維修;故障處理

引言

伴隨著我國社會經濟的發展，能源的消耗也在逐年上升，所以我國對煤炭資源的需求在不斷增長。在我國煤礦開采中，大多數礦井已經實現了開采設備的機械化，因為先進的設備才能提高礦產開發的效率。煤礦機械是專門用于煤炭開采的機械設備，具有十分重要的意義，煤礦技術人員需要格外重視對機械故障的診斷與維修，才能保障煤礦健康持續發展。

一、我國煤礦機械設備使用的現狀

（一）煤機設備缺乏完善的管理維護與維修制度

煤機設備的管理維護與維修制度建設是保障工作順利開展的重要環節。結合目前大多數企業的煤機設備的管理維護現狀來看，由于煤機長期處于24小時持續運轉的狀態之下，所以其停機維護可能就意味著減產，所以很多企業并不愿意按照說明書要求的階段進行相關維護與保養，這不但導致設備的運行效率不斷下降，更會顯著降低壽命，從而影響設備發揮其經濟效益。另外，管理維護維修制度不健全還體現在管理人員的權限不足，干涉設備的威信不夠等方面。

（二）設備整體使用水平不高

近年來，隨著我國社會經濟的發展，社會生產與人們生活對煤炭資源的需求量越來越高，大型煤礦與超大型煤礦也由此得到發展。在實際生產中，很多大型煤礦對國外先進的綜采設備加以運用，具有較高的安全系數。然而對于有的小型煤礦或者鄉村礦井而言，他們采用的生產設備就相對落后，這些設備往往在使用維修方面存在諸多不足，安全隱患較多。就整體而言，小型礦井生產中采用的煤礦設備在技術與效率方面與大型礦井生產存在很大差距，正是由于這種煤礦機械設備水平參差不齊問題的出現，使得我國煤礦產業的發展受到了不利的影響。

二、煤礦機械設備的使用維修

（一）煤礦機械設備的主動性防范維修

所謂主動防范性維修是指針對煤礦機械設備在運行過程中出現的不正常狀況，能及時地做出診斷，主要是通過檢測設備在運行過程中的磨損狀況，然后通過得到這些參數，再對煤礦機械設備存在的問題進行維修。拿我們生活中常見的例子來說，我們的手機在使用時間過長之后會出現發熱狀況，尤其是在夏季，在這時手機會出現變慢變卡的癥狀。不僅是手機，煤礦產業中使用的機械設備，也會受到溫度的影響。一般來說，周圍環境的溫度，對于煤礦機械設備的影響是非常巨大的，嚴重情況下甚至會出現無法正常運行的狀況。主動性防范維修這種方式能夠及時地發現，機械設備在使用過程中存在的問題，但是卻不能起到預防作用。

（二）煤礦機械設備的預防性維修

預防性維修是在煤礦機械設備沒有出現故障時進行定期檢查和維修，發現煤礦機械設備的零件是否存在磨損，煤礦機械設備的準確度有沒有降低，設備的工作性能是否受到影響。一旦發現問題，就要對相關零件進行更換，對相關設備進行維修，以此來保障煤礦機械設備的正常運轉，防止因煤礦機械設備出現問題而導致的安全事故。但是，預防性維修需要大量人力物力，會花費巨大的維修成本。因為在檢測過程中設備會停止使用，如果預防性維修的次數過多就會造成對煤礦企業的經濟效益造成影響。

（三）煤礦機械設備的預知性維修

預知性維修指的是在煤礦機械設備運行中檢測設備的工作狀態，并以檢測結果為依據，判斷設備是否發生異常，一般情況下，預知性維修主要是檢測材料磨損與振動等設備性能。通過檢測可以使煤礦機械設備的異常工作狀態得以及時發現，并確定故障零部件的位置，然后安排相關設備維護人員對其進行處理，這種維修方式可以最大限度地減少設備停機的頻率與時間，有效控制相應的經濟損失。然而，預知性維修也存在一些缺點，這種方法的作用僅限于設備受損程度的控制，而事故發生率卻難以通過該方法得到降低。

（四）煤礦機械設備的事后維修

這是煤礦企業在生產過程最常用的維修方式，是在煤礦機械設備發生故障后對設備進行維修的一種方法。但是，一旦煤礦機械設備發生故障就會對煤礦企業造成聚到的經濟效益的損失，甚至會引發巨大的安全事故。所以，事后維修的工作難度大，維修時間長，嚴重影響煤礦正常生產工作。所以，企業往往會將預防性維修和事后維修結合起來，減少煤礦機械設備故障的概率。

三、煤礦機械設備的故障診斷

（一）煤礦機械設備的無損檢測技術

無損檢測技術，顧名思義，就是在對煤礦機械設備進行安全檢測的過程中，不對設備造成任何損害，就能對機械設備的故障進行診斷。一般情況下，相關人員對煤礦機械設備的運行狀態和設備的結構、功能，生產出了產品精度、質量診斷過程中，本身就是一個修補和完善煤礦機械設備的過程，如果在診斷過程中，還需要相關人員通過拆卸等方式對設備進行診斷的話，不僅會耽誤煤礦開采工作的進程，也不是診斷煤礦機械設備是否存在故障的一個最好方式。無損檢測技術是能夠確保相關人員是在保證原有機械設備不受損害的基礎上進行的一種檢測行為，這種檢測方式主要是通過化學和物理檢測方法。這種方式的優勢還包括他并不局限于煤礦設備一定要處于關閉狀態，也就是說，即便是煤礦機械設備人處于運作狀態，相關檢測人員還是可以通過無損檢測技術這種方式對設備進行檢測和診斷，同時還能起到一定程度的監測作用。

（二）煤礦機械設備的振動檢測技術

振動檢測技術是以煤礦機械設備工作中發出的振動信號為主要依據，這些信號會將設備的時域或頻域特點、特征值等的變化規律呈現出來，據此就可以有效判斷出機械設備的運行狀況以及是否發生故障。通過振動檢測技術，在呈現煤礦機械設備的動態特征與相關變化規律方面就顯得更為直觀，同時這種技術具有較強的實時性，操作上也相對便捷，在煤礦生產實踐中有著廣泛的應用。

（三）煤礦機械設備的紅外測溫診斷技術

紅外測溫診斷技術煤礦機械設備材料的局部溫度會在設備出現磨損或者是燒壞電器結點的情況下有所上升，并對材料的力學性能帶來影響。以此為依據，利用溫度傳感器對煤礦機械設備不同位置的溫度進行檢測，依據檢測結果便可以十分方便地做出設備是否出現故障的判斷。

（四）煤礦機械設備的油液磨屑分析技術

在部分煤礦機械設備故障診斷中，油液磨屑分析技術也具有一定的應用價值。在應用這種故障診斷技術時，需要提取煤礦機械綠色環保液壓與潤滑系統中的樣品，然后對光譜分析儀與鐵譜分析等相關油液分析技術加以利用，對油液磨屑狀態進行識別與分析，并判斷油液介質發生的物理與化學變化，進而以分析結果為依據，判斷是否有故障問題出現在煤礦機械設備中。

結束語

總而言之，工業化進程的加快，有效地推動了機械化水平的提升，機械化水平不僅代表一個企業發展水平，而且與國家的科技水平的高低也息息相關。而機械設備在煤礦企業的應用，有效地節約了煤礦企業的成本，確保了經濟效益的最大化，所以為了確保煤礦企業機械設備運行的穩定性，則需要嚴格對其損壞程度進行控制，加強對煤礦機械設備的維修和保養工作，確保其性能處于最佳狀態，更好地為煤礦企業的發展服務。

結束語

[1]王亮，馬建平.煤炭機械中機械設備維修方法的應用分析[J].中國設備工程，2019（4）：3.

[2]王曉蕾，姬治崗.煤礦機械設備故障分析與診斷技術及發展趨勢[J].科學技術與工程，2020，20（12）：10.