喜盈門盒馬鮮生庫存控制優化設計

劉克軍

1前言

從企業業務活動、生產的全過程來看，庫存是適用于生產和服務的，并且主要用于銷售的儲備物資，以確保企業在所需的時間，需要的地點，為需要的物料提供需要的數量，控制和保持庫存是每個企業所面臨的關鍵問題。所以庫存控制是重中之重，是一個非常復雜的動態系統，影響企業的運行，也關乎倉庫空間以及資金占比，直接影響生產銷售的進行。

綜上得出企業庫存控制的重要性，通過實地調研發現了喜盈門盒馬鮮生門店庫存控制中存在諸多不合理的現象，也直接影響了企業的運營，所以進行庫存控制優化至關重要。

2 庫存現狀介紹

倉庫是公司物資供應的一個必要組成部分，是公司各種物資周轉儲備的重要環節，同時盒馬鮮生的倉庫是為了滿足APP下單用戶以及門店客戶的需求。盒馬鮮生根據新零售經營模式進行倉庫合理規劃，倉庫分為收貨區、揀貨區、存儲區、打包區、出庫區等，并且商品按照性質分區域入庫。對倉庫庫存控制優化不僅可以提高出庫作業數據和質量數據，還可以不同程度節約倉儲管理成本，所以科學控制庫存是現在的首要任務。

3 庫存控制出現的問題

3.1資金占用不合理、庫存浪費較大

一些商品早已淘汰，商品庫存積存過多，占用了大量的庫存資源，也為盤點、清理、對賬等工作帶來麻煩;物質采購工作計劃不周，采購饑荒管理準確性、預見性不強。

過季商品滯銷，導致出現大量的臨期產品，消費者消費目標轉移，這部分商品就會被忽略，導致庫存浪費。

沒有按照先進先出原則處理貨物，導致貨物臨期，如果沒有及時上報臨期貨物，只能將貨物當報損處理，造成企業損失。

3.2倉庫管理能力差、體系不完善

倉庫管理能力差主要體現在以下幾點：

3.2.1貨物沒有按照品質類型擺放，有特殊貨物需要放置冷藏或冷凍室，不按要求擺放導致貨物破損。

3.2.2托盤上的貨物沒有按照重不壓輕、大不壓小原則，碼放過多導致了貨物的破損。

3.2.3揀貨或者上架時隨意將貨物扔在地上，甚至是踩踏貨物。

3.2.4不按照標準擺放貨物，導致貨物占用消防通道等。

訂貨周期沒有滾動需求的支持，對保質期周期較短的商品也沒有實施先進先出，沒有考慮企業實際需求，沒有考慮市場價格和利率風險等方面的變化而采取的存貨采購，導致嚴重影響了庫存管理的效果并且還造成商品庫存積壓，并使企業面臨不必要的經營風險

4 庫存控制優化

4.1貨物入庫前驗收和貨物品質檢驗

4.1.1貨物入庫前驗收

首先做好驗收準備，倉庫接收到貨通知后，根據到貨通知單確認貨物性質以及貨物批量，準備好驗收前的工作，準備好可能用到的驗收工具，以及騰出相應貨位。

然后根據訂貨單和入庫通知查對貨物，必須要與供應商提供的憑單依次查對，才可以進行貨物檢驗。

最后檢查貨物質量，檢驗數量是保證貨物數量的重要基礎。從數量檢驗方面來說，按件數的貨物應當逐一清點，注意整包的貨物不要輕易拆開，避免出現整包售賣的貨物被拆散的情況;還有一部分貨物是按斤來算，驗收時需要稱重。從質量檢驗方面來說，首先檢查貨物外包裝情況，避免出現貨物變形、破損、潮濕、生霉等情況，然后檢查貨物保質期，如有臨期或過期的貨物及時上報。

驗收不過關的貨物寫明原因做退單處理，交接單據后由專員帶回。

4.1.2貨物品質檢驗

貨物在庫儲存過程中，應及時監控貨物質量，防止貨物出現受潮、發霉等情況，也應保護貨物防止外包裝損壞。

揀貨過程中，也應當仔細檢查貨物質量，揀選貨物品質不佳建立懲罰制度，對于揀貨品質差的問題采取罰款制度，統計到每人每天揀貨品質問題，輕則罰款、口頭教育，重則寫檢討書、停崗培訓。

4.1.3線上訂單

線上訂單需要到倉庫進行揀貨，揀貨員揀貨時應當核對商品條碼，與訂單貨物條碼一致后方才可揀選該貨物，使用手持終端能很好的避免撿錯貨的現象，條碼錯誤就不能錄入手持終端，表示撿錯貨;除撿錯貨外，揀貨員也要細心避免揀貨重復，揀貨時也應當注意揀貨數量，保證揀貨速度及質量。揀貨建立懲罰制度，每人每單檢錯罰款十元，由質檢主管監督。形態相似的兩種貨物錯開擺放，避免揀貨出現錯誤。

4.1.4店面銷售

盒馬鮮生采用的是自主結賬的方式，每個結賬服務窗口應當配備一個服務人員，指導顧客自主結賬，避免出現漏結賬、不結賬的情況，防止出現使用不正當手段將商品帶出門店監管區。

4.1.5退貨及換貨

退貨的貨物大都是因為臨期，將需要退貨的貨物訂單從電腦導出，使用手持終端找到貨物，將貨物下架，在系統做退單處理，如有破損的貨物應該特殊包裝一下，然后打印憑證，將貨物交于收貨區，由收貨區與負責人交接，負責人清點貨物數量后簽字，退貨流程即完成。

如有貨物有品質問題或者是供應商發錯貨，可留下單證記錄，與負責人溝通交接下次換貨，負責人同意后方可做換貨處理。

4.2對貨物進行科學管控

4.2.1貨物分類

為了避免資金不能科學的正常運轉、需求的不確定性、缺貨等導致的一系列問題。所以，要根據不同的貨物有不同的訂購方法，對貨物進行ABC分類，按照不同的資金占用率和貨物品目類別實行不同的科學管理方法。

根據上述要求，按照ABC分類法，將喜盈門盒馬鮮生的商品進行合理分類，科學管理，根據“A類物資，重點管理;B類物資，理性管理;C類物資，一般管理”的原則，將物資從供需關系、采購價格、盈利比率等方面進行合理規劃。

4.2.2貨物分區管理

依據貨物的性質、形態、批量進行分區存儲，標品類、冷藏類、冷凍類、海鮮類、零食類分類放置。有些特殊貨物會有異味或外觀有瑕疵，應該特別注意做好防護工作，避免貨物間接觸感染，維持貨物干凈，避免貨物損害;貨物按照品類分類擺放，各區域嚴格分類管理，PA為標品類，PB為零食類，QC為大批量貨物類，QB為冷藏類。

按照標準上架，補貨上架時按照標準陳列商品，整理好商品牌面，保持牌面整潔美觀，也能增加銷售量。建立儲位標準優化儲位，這樣可以更好地管理儲位。

4.3貨物盤點

循環盤點，每天清點一部分貨物數量，按照順序每天有節奏的盤點商品，及時調整庫存，查明庫存差異的原因，能夠更加準確的掌握貨物情況;另外，貨物價值高的應該重點管理，每天都進行盤點，確保庫存的準確性;這種方法可以將年度集中盤點的艱巨任務分散到正常時間，既不阻礙貨物收發工作的正常運行又能使理貨人員充分利用業務的空隙。

找出貨物盤點時出現的差異，仔細分析出現差異的原因，如果僅僅是只循環盤點，對于出現差異問題的貨物，沒有及時調查跟進差異原因，造成的庫存差錯也一直不會改變。

期末盤點，按照企業要求一般是季度盤點，每個季度期末盤點一次，將倉庫現有的所有貨物進行盤點，按照區域分開盤點，復核兩次嚴格核對差異，最后統一完成盤點，調整庫存差異;由于期末盤點把所有商品一次性統一清點完，因此工作負荷大，要求嚴格，但調整庫存效果最佳。

4.4完善需求和庫存體系

訂貨周期利用滾動需求的支持，了解每個商品的性質與保質期，首先做好先進先出，避免商品因管控原因出現大批量臨期，依據企業的實際需求，在了解市場顧客需求的前提下，進行商品采購，在滿足顧客的同時，利用最低的費用對庫存水平進行控制，在適時適宜的地點獲得最恰好的商品量，讓定貨次數和貨物數量在同一水平，維持合理的庫存量，減少不良庫存，進而通過合理利用公司資源，來創造更高的贏利宗旨，提高物流體系地效率，以強化公司競爭力。

5 結論

庫存管理可以改善服務質量，持有一定數量的庫存有利于調節供需之間的不平衡，保證企業按時快速交貨，能夠避免或減少庫存缺貨或供貨延遲給企業帶來的經濟損失。節省訂貨費用。訂貨費用是指訂貨過程中為處理每份訂單和發運每批訂貨而產生的費用，即物資采購費用和產品銷售費用。這些費用與訂貨批量的大小無關而與訂貨次數有關。如果持有一定數量存貨，增大訂貨批量，減少訂貨次數就能節省訂貨費用。節省作業交換費用。作業交換費用是指生產過程中更換批量時調整設備，進行作業準備所產生的費用。作業的頻繁更換會耗費設備和工人的大量時間，新作業剛開始時也容易出現較多的產品質量問題，這會導致成本的增加。而通過持有一定數量的在制品庫存，可以加大生產批量，從而減少作業交換次數，節省作業交換費用。提高人員與設備的利用率。