李林林(山東魯碧建材有限公司,山東 濟南 271103)
鋼絲膠帶提升機是水泥生產系統中的一種重要提升設備,其具有單機提升高度高,可達130 m以上,輸送量大,可達1 300 m3/h以上等特點,因此廣泛用于水泥廠生料入庫、入窯提升和水泥入庫提升等。我公司有一臺水泥磨出磨提升機,為鋼絲膠帶提升機。在使用過程中,由于物料溫度較高,造成膠帶接頭處橡膠老化較快,橡膠開裂剝落后,失去對膠帶鋼絲繩的保護,存在鋼絲繩磨斷,導致膠帶斷裂的風險。通過對膠帶接頭橡膠老化開裂,露出鋼絲的部位抹膠保護,能夠有效延長膠帶使用壽命。
鋼絲膠帶提升機接頭結構見圖1。
圖1 鋼絲膠帶接頭結構示意圖
如圖1所示,鋼絲膠帶接頭主要由鋁合金主帶夾、帶夾螺栓、鋼絲繩結、填充箱組成,其中填充箱內為A、B組分固化膠。
鋼絲膠帶提升機在使用過程中,一般情況下,都是接頭部位的膠帶先開始老化。這是因為提升機運行過程中,物料與接頭帶夾接觸時,由于主帶夾為鋁合金材質,導熱速率較快,熱量會迅速傳導至膠帶部分,而膠帶的其他部位,如料斗與膠帶之間還有一塊橡膠墊板隔熱,因此,料斗內物料的熱量傳導至膠帶的較接頭部位少,如圖2所示。因此接頭部位夾板之間的膠帶溫度要比其他部位高。
圖2 鋼絲膠帶料斗結構示意圖
橡膠的老化速度與溫度關系較大,溫度越高,老化的就越快,因此,接頭部位的膠帶要先于其他部位開始老化。橡膠老化后,會變硬開裂,然后膠帶的橡膠層會逐漸剝落,露出鋼絲,鋼絲與帶夾之間就會出現摩擦,時間長了就會出現鋼絲磨斷的情況,嚴重時會導致膠帶在接頭部位斷裂。
我公司有鋼絲膠帶提升機由于出磨物料溫度較高,導致接頭部位膠帶使用一年左右,其邵氏硬度即上升到95以上,接頭帶夾附近膠帶橡膠開始出現破損,部分部位露出鋼絲繩,膠帶接頭存在較大的斷裂風險。一般情況下采取的處理措施是將整條膠帶更換,施工工期一般為3天,停機時間較長,尤其是對于水泥這種淡旺季明顯的企業,如果在旺季停機3天,將會帶來較大的經濟損失。同時更換一條膠帶成本較高,如我公司這臺提升機的膠帶,連同帶夾等配件價格在10萬元以上,更換一次膠帶連同人工成本,近20萬元。
通過對膠帶接頭易損壞部分進行分析,當接頭部位的膠帶出現橡膠老化開裂后,可以對該部位使用橡膠修補膠進行修補,對內部鋼絲繩起到保護作用,能夠在一定程度上延長膠帶的使用壽命,而且抹膠修復操作簡便,修復速度快,停機時間短,成本低。
結合鋼絲膠帶提升機的運行工況以及膠帶接頭的結構特點,我們選用了TipTop公司的REMA PU 790膠來修補接頭部位破損的鋼絲膠帶橡膠。RE?MA PU790膠是用來修復輸送帶、電纜、膠輥等局部及大面積破損的一種高分子材料,可在常溫下迅速固化形成有一定彈性的聚氨酯彈性體,具有粘著力強,耐磨性好,耐腐蝕,耐氣蝕,耐沖擊等特點。
REMA PU790膠由A、B、C三種組分組成,使用時先對表面進行處理,將膠帶接頭老化開裂部位的油、粉塵以及其他雜物清理干凈,然后使用C組分處理表面,對于膠帶接頭需要涂膠修復的部位如圖3所示。之后將A、B兩種組分按照20∶1的比例進行混合,快速攪拌均勻后靜置1 min,由于該橡膠修補膠固化較快,因此混合攪拌好的修補膠需要在10 min內使用完畢,在膠帶接頭涂抹均勻后,1 h左右基本固化,可以開機恢復生產,整個修復過程在1.5 h之內即可完成。修復工期較更換整條膠帶可節約時間70 h以上,極大程度上減少了檢修對水泥廠生產組織的影響。
圖3 鋼絲膠帶接頭抹膠部位示意圖
通過對鋼絲膠帶機頭抹膠保護后,能夠有效延長膠帶使用壽命。一般情況下,在進入6月后,隨著氣溫升高,物料溫度也會達到全年最高值,鋼絲膠帶接頭部位的橡膠開始出現老化開裂情況。此時,我們通過對膠帶接頭部位抹膠保護,能夠有效延緩膠帶繼續開裂的情況,抹膠保護后,膠帶可以正常使用至水泥銷售淡季,此時再根據膠帶整體情況確定是否更換膠帶,從而減少長時間停機對生產的影響。