一種異形幕墻施工工藝分析

王原，秦富，王陽光，張可亮，王紅濤

（中建二局第四建筑工程有限公司，天津 300457）

1 工程概況

新型金屬鋁材料公共服務平臺位于濉溪縣經濟開發區南部，占地面積約為20.13hm2，總建筑面積約10 萬m2。項目包含院士工作站、國家級鋁制品檢驗檢測中心、眾創空間、高端鋁產品國際會展中心、酒店辦公樓等，外墻裝飾為鋁板幕墻與玻璃幕墻結合形式，如圖1所示。

圖1 項目效果圖

2 幕墻施工的重難點分析

本工程安裝形式及部位多樣，不同區域使用鋁板（玻璃）規格不一樣，其每個版塊均與其他幕墻形式相接且造型不統一；研究圖紙發現，大量鋁板幕墻均與鋁合金型材連接或與鋼立柱連接固定，起到層間封堵、型材立柱或鋼立柱周圈的封堵，其余為各區域的收口；部分樓棟的鋁板造型較為復雜且板塊較大，鋁板的規格及安裝形式均較為特殊，安裝進度要求高等特點。鑒于以上因素其加工、運輸要求特殊且高，并且現場安裝難度很大。

弧形轉角施工技術處理本工程進出面及弧形轉角居多，造型新穎時尚，但弧形轉角節點較多同時給施工增加難度，如果處理不好很容易出現質量隱患。針對以上難點，本文計劃將選擇擁有高精度設備、高水平加工人員、加工工藝優質的供應商作為本項目的鋁板加工商。要求鋁板異形板塊的切割利用高精度儀器進行，鋁板異形板塊由有豐富施工經驗的工人來安裝。

3 幕墻施工工藝

3.1 幕墻施工工藝流程

玻璃、鋁板幕墻施工流程如圖2、圖3所示。

圖2 玻璃幕墻施工流程

圖3 鋁板幕墻施工流程

圖4 測量示意圖

圖5 立柱安裝示意圖

圖6 立柱安裝剖面圖

3.2 幕墻系統安裝步驟

3.2.1 測量放線、埋件處理

①玻璃幕墻

施工人員在進入后首先進行測量定位并計算出土建構誤差，為安裝做好基礎，在檢測后還應確認施工基準線，包括龍骨排布基線和各個局部幕墻安裝的平面標準線，對各個不同位置的幕墻安裝確認三個方位的水平基線。

首先由檢測放樣員將分格導線彈置于埋件表面，利用十字定位線檢測埋件前后、高低的誤差，并利用豎向鋼絲繩檢測埋件的進出精度。把測試結果記錄下來，并反映給監理、設計、總包方，若誤差過大，就報設計出埋件的方案。

②鋁板幕墻

安裝人員在進入后首先進行測量定位并計算出土建筑基礎的偏差，在確定了施工基準線后，對各個不同位置的建筑幕墻設定為三個位置的標準。埋件檢查不符合要求的進行后置埋件安裝。

③后置埋件施工

后置埋件在安裝時經常會遇到結構鋼筋，結構鋼筋不能破壞，必須移位。雖然在進行埋設施工前可以用鋼筋探測儀定位預測是否會遇到鋼筋，但一旦移位后會產生與幕墻主體龍骨對不上號的情況，這勢必會增加埋件施工的工作量。要有效控制好這些難點，一要核對大樓鋼筋圖，二要清點移位后加接補置的埋件。

3.2.2 連接件安裝

①玻璃幕墻

聯接件施工前，預埋件中存在偏差的應先按工程設計規定進行處理，沒有預埋件的應采用后埋處理，后埋處理的后埋件通過膨脹螺栓與混凝土框架墻相連，以確保安全、穩定并能符合有關標準和工程規定。

焊接件位置的調整：當焊接件安裝后，先應暫時穩定在一個節點位，與幕墻豎料位置最少相連三根。

②鋁板幕墻

轉接件裝配的品質關乎到整個幕墻裝配工程的質量。該部門工作內容還應包括了埋板的偏位管理與防雷措施的連接等，轉接部件和埋件采用的都是電焊工接頭。

將高角鋼龍骨構件二端的聯接件與彈性橡膠墊放置于主梁的預定部位，然后再將次龍骨構件用自攻釘緊固。要安放穩固、連接牢固，同樓層橫梁安裝從下往上進行。

3.2.3 立柱安裝

①玻璃幕墻

立柱一層樓中最高的一整根，接頭有一定間隙，各根之間采用活動心柱接頭；各個層次一般設有二個支點，上支點設計為圓洞，用鉸合接點在最前端懸掛，再通過長圓洞或橢圓孔洞與下端相連，構成整體掛落受力的狀態。

鋁合金支柱和鋼鋁鎂基聯結件機械連接面中間要加耐腐蝕的柔性墊片，以防形成雙金屬銹蝕。

立柱宜先與聯接件（角碼）相連，然后由聯接件再與主構件鋼筋預埋件相連。支柱和主體結構之間，應當具備一定適應移動的能力。而聯接的螺栓也應該有可靠的抗松、防水性等措施。

立柱宜先經過預裝，在初始位置后也應經過自查，不正確的地方宜經過調校更正。自查符合要求并報經有關部門檢驗合格后，方能將連接件開始焊縫并擰緊。而立柱安裝到位、高度調整后也應當重新擰緊。

立柱上、下柱之間應留20mm 的縫隙，連接上、下柱之間的芯長度應符合設計要求，芯柱與立柱應緊密配合。上、下柱之間縫隙應打注建筑密封膠密封。

立柱安裝軸線偏差不應大于2mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm。

②鋁板幕墻

對主龍骨的安裝，在確定埋件無誤時，要事先做好防銹措施。接著檢測其尺寸加工孔位是否準確，然后將配件、芯套、防腐墊片、焊接件等安裝在泵管上，以螺釘連接使泵管與支承座相連，調節泵管的垂直角度和水平寬度，最后上擰緊螺栓，調節好全幅幕墻施工的垂直角度、水平面等，緊固支座位置。安裝后定位要準確，各接線面結合要緊密。

3.2.4 橫梁安裝（玻璃幕墻）

橫梁應分段與立柱連接，相互之間應安裝柔性墊片并留出1mm 的接縫并填膠。

橫梁和組件上的導氣孔和排氣孔高度均應滿足要求，在裝配時應確保導氣與排放孔的貫通。

同一條橫梁二端或相鄰二條橫梁之間的水平高度誤差不應超過1mm。同層高度誤差指當一幅幕墻長度不超過35m時高度不應超過5mm，當一幅幕墻長度超過35m 時高度不應超過7mm，在橫梁裝完每一層后，應當及時加以檢測、校準和定位。

3.2.5 面板安裝

①玻璃幕墻

玻璃面板必須進行抽樣剝離測試和質檢合格后才能送往生產現場。

在吸盤施工前，玻璃表面應該擦洗干凈，防止吸盤泄漏，確保施工人員安全。

玻璃板施工時，對四周的支柱、橫梁和板塊鋁合金副框架等做好清洗作業，以提高嵌縫密封膠的粘結強度。

固定玻璃板的壓塊或勾塊，其尺寸與間隔應當滿足產品設計要求。緊固部位的間隔不得超過300mm，嚴禁使用自攻釘緊固板塊。

玻璃板塊不能與框結構垂直聯系，在玻璃四周和結構凹陷底部保留必要的間隙，在玻璃底部要安裝兩個與凹陷長度一致且直徑不低于100mm 的彈性固定墊塊，玻璃四周的鑲嵌數量與間距可以滿足工程需要。

玻璃的橡膠鑲嵌要均勻、細致，其寬度為邊框槽口寬的1.5%。膠帶斜邊切斷處應拼在預定的設計高度且用黏結劑連接緊密。

禁止使用自攻螺栓緊固承擔水平負荷的玻璃壓片。

玻璃幕墻的開扇打開夾角不得超過30°，打開間距不得超過300mm。開啟風扇的四周間隙宜使用橡皮或密封膠條封口。

鋁合金裝飾壓板的施工要顏色均勻、統一，焊縫要平整牢固。

玻璃板塊施工結束后，在封閉膠嵌縫中通過隱蔽驗收，檢驗合格后應及時采用封閉膠粘劑或嵌縫法。

②鋁板幕墻

鋁合金連接件與鋼立柱之間連接需二次放線，明確安裝點，在安裝點部位墊4mm 鋼板與3mm 橡膠墊片；利用M6不銹鋼螺栓組將鋁合金連接件固定于主體鋼結構龍骨上。檢驗安裝后的鋁合金連接件的位置，確保誤差在可控范圍內。

鋁合金豎框采用M6 不銹鋼螺栓組進行機械連接；對于鋁合金豎框的進出距離可通過鋁合金連接件橫向橢圓形長條孔進行調節。其上下位置可通過鋁合金連接件豎向橢圓長條孔進行調節，整體可上下左右進行調節。

鋁合金橫框利用鋁合金角碼與不銹鋼自攻螺釘與鋁合金豎框安裝，如上述節點所示。

鋁合金豎框與豎框之間、橫框與橫框之間需保持在同一條線條，且相鄰豎框與橫框之間需保持平行，上下誤差控制在可控范圍內。

安裝順序由下至上，現將鋁板下角碼（底層鋁板的向下角碼型號規格一樣）固定在角鋼橫龍骨上，再將上部角碼固定于上部分格橫龍骨上。安裝上層壓型鋁板時，將鋁板的下角碼放入下層已裝鋁板的上部角碼凹槽中，再將上部角碼用自攻釘與龍骨固定連接。

鋁板吊裝后，用安裝碼將鋁材柱、梁通過不銹鋼自攻固定螺釘全部擰緊，裝配應緊密，定位應正確，不得漏裝或任意增減自攻螺釘的數量。鍍鋅鋁板掛裝后在固定前應認真調節使相鄰鋼板產隙的寬度滿足設計要求，橫平豎直，寬狹均勻并隨時加以檢驗、調節、校對、緊固等，使之達到一定質量要求。

3.2.6 打膠

板塊安裝固化完成后，展開注膠工作，此時需先在膠縫處用規定溶液，再按照技術規定進行凈化處理，凈化后的膠縫與基體連接的緊密而無縫隙，膠縫均勻光潔、玻璃外表潔凈無油污。

耐候膠施工方法為注膠要豐滿、均勻、細致、無裂紋，膠縫要平整、光潔，不能有裂縫、氣泡、麻點等現象，接縫的厚薄與色澤要保持一致，耐侯封口膠固化期內不得觸碰，以防降低膠縫外觀品質。

4 防火要求

幕墻設計作為建筑的最外層建筑圍護結構，是建筑物的重要構件，所以安全防火措施也十分重要。在建筑構造樓層上、下二層中間需要加裝斷火基礎設施（層間同封修，并連接整體平面周），房間內部在隔墻部分中間也需要加裝斷火基礎設施與層同封修連成一體，在幕墻側邊的耐火封修可以有效地防止因失火后所引起的大火蔓延。

幕墻使用A 類不燃耐火石棉，厚度不應低于60mm、容重不小于160kg/m3并填充密實。樓層內的水平防煙帶使用不低于1.5mm 的熱鍍鋅鋼管承托，委托分包板的基礎框架、幕墻構件與受托分包模板間的鏈隙用防火密封膠密封補強。

5 防雷要求

本工程屋面女兒墻處利用土建設置的防雷接閃器作為幕墻的防頂擊雷措施。

本工程墻面處利用土建設置的防雷接閃器與幕墻避雷措施有效連接，作為幕墻的防側擊雷措施。

6 結語

本文結合濉溪中德項目幕墻施工，針對施工工藝流程及過程中的幕墻層間防火封堵進行了闡述，通過這種方式為今后類似的工程項目施工提供系統的方法和成熟的經驗。