哈爾濱萬達茂商業及藍綠道高支模施工技術分析

王有財，鄭文來 （中建二局第四建筑工程有限公司，天津 300457）

1 工程概況

哈爾濱萬達茂地處黑龍江哈爾濱松北區，位于中源大街南側、世茂大街北側、宏源大街西側，如圖1 所示。項目用地范圍約為1.28hm2，總面積預計約為36.82 萬m2，其中地上面積為34.11 萬m2、地下室面積為2.71 萬m2，涵蓋了商場、室內滑雪場、室內外溜冰場、兒童電影樂園等業態。

圖1 萬達茂商業示意圖

商業門頭為結構外斜柱支撐的懸挑結構，此部位為鏤空梁，主梁為變截面結構梁（2 根300×（951～1292）、6 根450×（951～1292）），最大支模高度為27.947m。IV 東側懸挑區域，最大懸挑寬度4.900m，標高20.400～20.800m，懸挑部分下部有懸挑鏤空梁?；穲@藍綠道為一滑雪道，坡度分別為10.5%、14.65%、17.5%，局部有水平臺階等。屋面幕墻框架區域為鏤空梁，局部有板，頂部為斜梁。

2 高支模體系論證依據

住建部的建質〔2018〕31 號文《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》規定如下。

①風險大的分部分項施工中混凝土模板支撐工程：綁扎長度5m 及之上、或綁扎長度10m 及之上、或施工線總荷載10kN/m2時及之上、或集中線總荷載15kN/m 時及之上、或有超過基礎水平投影長度，且相對單獨無連接結構的混凝土模板支撐工程。

表1 各部位高支模面積

②在超過一定規模的危險性較大的分部或分項施工中混凝土模板基礎施工法：搭設高8m 或以上，或架設大跨度18m 及之上，或實施總負荷15kN/m2時及之上，或集中線荷載20kN/m及之上。

對于達到規定規模的風險較大的分部或分項工程，必須通過專家論證。

3 高支模架體主要參數

3.1 高支模架體主要參數

該建筑懸挑處以下是回填土，回填用2：8 灰土，分層來完成分層回填夯實，各個分層不允許超過300mm，壓實系數為0.94，在回填土上加厚度100mm 的C20 混凝土墊片，并找1%坡度(坡向結外)確保架體底部不積水，將架體搭設在墊層上并下設墊板，其他部位搭設在樓板上。

滿堂架腳手架立桿縱900mm，橫間距為900～1000mm(根據施工圖紙梁間距進行調整)，步位為1200mm；在架體外部周邊及內水平、垂直各4.5～5m處搭設剪刀支撐，在豎向剪刀撐最上方一點的平面處布置水平剪刀撐，水平剪刀撐必須在第一個水平立柱以及最上面的一個水平柱上搭設，在中線處每4.8m 設置一個，剪刀撐必須固定在與其中心相交的所有水平桿和立柱上，固定時應該使用螺旋扣件并且其中心點至主節點之間的間距必須不超過150mm。本結構相鄰兩層梁體均上下對應，上部梁體荷載及架體支撐荷載均作用在下部梁體。

梁高小于1000mm 時，梁底支撐立桿為兩根且與梁跨方向立桿的間距為700mm；梁高大于等于1000mm、小于或等于1500mm 時，在梁底模板支撐立桿三根，垂直于梁跨方向立桿間距為900mm；當梁高大于1500mm 時，在梁底模板支撐立桿四根，垂直于梁跨方向立桿間距為900mm。

3.2 方案的選擇

商業及出屋面幕墻架高支模區域梁截面尺寸如下：

300mm×600mm、400mm×600mm、400mm×700mm、400mm×900mm、400mm×1000mm、400mm×1050mm、400mm×1100mm、400mm×1200mm、 450mm×951～1292mm、450mm×1400mm、450mm×1100mm、500mm×1050mm、550mm×1100mm、550mm×1400mm、550mm×1500mm。

IV東側懸挑高支模區域梁截面尺寸如下：

300mm×550mm、 300mm×900～600mm、400mm×1100～600mm。

藍綠道高支模區域梁截面尺寸如下：

300mm×650mm、300mm×700mm、300mm×800mm、300mm×900mm、400mm×700mm、400mm×800mm、400mm×900mm、400mm×900/800mm、400mm×1000mm、400mm×1100mm、400mm×1100/600mm、400mm×1000/800mm、500mm×1100mm、600mm×1200mm、600mm×1500mm、700mm×1100mm、700mm×1300mm、700mm×1500mm、800mm×1100/800mm、800mm×1100mm。

因魔毯區域寬度較小支模高度較大，故在架體搭設時將架體寬度每邊外延兩跨以保障架體的穩定性；懸挑區域架體基礎外延1.5m，在外延區域搭設外架；在單根梁懸挑區域，支撐架體搭設寬度不小于6m。

滿堂支撐架要求高度在20.000m以下時，在最頂步兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；滿堂架高度在20.000～27.947m 時，在最頂兩步兩水平拉桿中間分別加設一道水平拉桿。

3.3 梁底支撐構造

梁模板一般采用多層膠合板，厚度約為12mm。在梁的下部和梁的一側鋪設主龍骨，當梁高＞1m 時主龍骨為φ 48×2.8mm 的雙鋼管，當梁高≤1m 時主龍骨為85mm×85mm 的木方，在梁的下部和梁的另一側鋪設次龍骨，次龍骨為45mm×75mm 的木方，間隔距離100mm；梁側模的緊固方式為對拉螺栓的緊固，對拉螺栓的孔徑為12mm(當梁高等于1.5m 時，對拉螺栓的孔徑為14mm)，當梁高不小于1m 時，梁底支撐的搭設寬度為900mm，當梁高小于1m時梁底支撐搭設寬度為700mm。在滿堂式架的支撐體系研究中，筆者選擇了采用鋼桿件架結構，鋼的規格為φ48×2.8mm；與滿堂架立軸的垂直、水平距離為900mm，步距為1200mm，在從滿堂式架基礎構件的底面至頂部的地方設有連續豎向剪刀撐，豎向剪刀撐布置在架結構的外部四周，和內垂直、外橫向距離各五跨(4.5m)，寬度為4.5m，并在豎向剪刀撐中心位置設有水平剪刀撐；在最后的桿與最頂階段的水平桿之間需要搭設寬度為4.5m的水平剪刀撐。

3.4 樓板支撐構造

商業高支模區域、IV 東側懸挑高支模區域、藍綠道高支模區域樓板厚度分別為120mm、120mm、150mm。

模板支撐形式如下：立桿的縱間距l=0.9～1.0m、橫向間距l=0.9m，立桿的步距h=1.2m，面板的厚度為12mm。根部墊木方，模板底次龍骨為45mm×75mm 的木方，間距為300mm，頂托梁采用85mm×85mm×4000mm 木方。采用的鋼管類型為φ48×2.8，頂端可調U 托為φ35×450mm，外露長度不大于200mm。

4 支撐體系施工工藝

4.1 總體工藝流程

支撐體系施工工藝的總體工藝流程為測量放線、滿堂支撐架搭設、梁底板底主龍支撐骨、梁板和底模支撐、梁板鋼筋綁扎、梁側模支撐、梁板安裝檢查驗收、梁板混凝土澆筑，如圖2所示。

圖2 支撐體系施工工藝工藝流程

4.2 支撐體系構造要求

①工藝流程

支撐體系的具體工藝流程為基層清理→拉力桿、橫桿定位線→鋪放墊木→原位擺放水平桿→逐根樹立桿與水平桿扣緊→安裝第二、三步水平桿→加設剪力撐、抱住拉結點→每10m 加設水平安全網→架體繼續搭設→插入U 型托，如圖3所示。

圖3 支撐體系工藝流程

②立桿、橫桿搭設

在每一個立桿的底部都應設計直徑不低于30cm 的短木方。腳手架上需要同時安裝垂直和水平的掃地桿，且掃地桿應距離地面200mm。側向掃桿與鄰近的橫縱掃桿上的立桿必須焊接在一起，并緊固為直角扣件?？v向掃地棒安裝在立柱上，用垂直地桿件安裝在距底座上皮不超過200mm的地方。

相鄰立桿的連接桿件不能夠安裝在同一個水平面內，同時立桿上的桿件必須交叉錯開安裝。隔一根竿子時相同兩個的連接高度的間距不應等于500mm，不能安裝相鄰立桿和橫桿的連接，同時橫桿連接的間距必須超過500mm；步距的三分之一應大于各個連接中心到主結點的距離，縱距的三分之一（即500mm）應不小于各個連接中心到最近結點的距離。水平拉桿不能少于三跨并且直徑以6m為主，水平拉桿之間必須通過聯結扣件進行聯接，接頭之間應當通過交叉錯開方式安裝。

采用斜向橫柱連接長度不相同的板下立桿與梁下立桿，根據需要設置剪刀撐，并在每二跨加設一道斜支架拋柱。

③剪刀撐

在垂直剪刀撐的平面上必須安裝水平剪刀撐。在第一步橫桿和最上步橫桿之間必須搭設水平剪刀撐，在中間部分每4.8m 設置一個。橫桿與縱桿相交的剪刀撐需要經由旋轉扣件來加以固定，同時主節點至旋轉扣件中心線的長度也應不超過150mm。而剪刀撐與斜桿的搭接長度也應用不低于1m 的方式搭接，并且旋轉扣件不少于三個，桿端至端部扣件蓋板邊緣的長度也不應當低于100mm，詳細示意圖如圖4所示。

圖4 剪刀撐示意圖

④拉結點

構件的混凝土結構要進行豎向澆筑，已施工完畢的框架柱需要在澆筑過程中與架體進行拉結，并且在第一步進行拉結和隔步設置，如圖5所示。

圖5 拉結點示意圖

在IV 東側懸挑區域及藍綠道下方有鏤空梁處，架體與鏤空梁進行剛性拉結，拉結點間距2.4m。

⑤可調支托

U 托的長度應該大于450mm，伸入鋼管應該大于150mm，露在外面應該小于200mm，立桿嚴禁使用雙U托。

⑥依附斜道

為方便人員到達作業面，每個施工段搭設模板支撐架的同時，搭設一個臨時依附斜道，如圖6、圖7所示。

圖6 依附斜道立面圖

圖7 依附斜道平面圖

4.3 梁、板模板安裝

梁、板模板安裝的具體工藝流程為支撐架搭接、頂端掛安全網、調整標高、擺放梁主龍骨、擺放梁底模板、起拱并校正標高、鋼筋綁扎、支梁側模板、垃圾清理以及驗收，如圖8所示。

圖8 梁、板模板安裝工藝流程

先在框架柱上記錄好高度，之后再根據樓板的厚薄、模板厚度、土方厚度調整鋪放木塊的龍骨，最后布置模板。首先檢查墻體的中心是否準確，準確之后在框架梁側面彈出的軸線上做梁的位置控制線，之后再確定梁位置，并且高度要依據控制線。

本項目很多的樓板形式都是傾斜狀的，板下的次龍骨構造應沿著字母軸線方向布置，主龍骨要沿著數字軸線方向布置，同時在主龍骨構造上還要用釘子來釘木楔，以便于在U 型托之間對接牢固。

梁板模板的起拱高程必須要控制，當梁板的整體跨度超過4m 時，在模板與整跨的中間必須起拱3‰。板格柵與梁底模布置好以后，應根據建筑標高線量好下返的規格，其標高線應根據0.5m控制標高拉一個松緊適中的小白繩，然后起拱時必須由中央部位拉向二端并直接調整U 型托，嚴格限制用木楔，要弧度圓滑，不得起折斷的拱和倒拱。

相鄰的清水模板在進行拼接的時候需要采用硬拼縫，同時在拼接的地方一定要設置木方來做好支撐，和墻面對接的時候側邊還需要粘海綿條。模具安裝時按照梁的側模包底模，頂板?；驂簜饶Ｖg的連接必須加工牢固，其表面也必須平整。

5 支撐體系拆除

現場拆除支撐結構一定要依據混凝土同條件的試塊強度，在達到百分之一百后發放拆模通知書，方可施工。

拆除之前要清理干凈腳手架上的地面上的所有東西，并要布置警告牌，布置警戒區域讓人進行看管，嚴禁無關人員進入。

模板支架在拆卸時必須嚴格按照自下而上，先非承重部分、后承重部分和后安先拆、先安后拆的基本原則，自上而下、從外向里的拆卸次序逐步實施作業，并嚴格限制上下同時作業，在進行拆模時，不得利用大錘和撬棍硬打或硬撬。嚴格禁止向下扔拆下來的桿件和建筑材料，吊到地面上的材料必須及時運到現場。拆除擱板時至少需要配備3人。

當腳手架拆到僅余6m 時，在拆卸連墻件之前，應在相應位置捆扎拋撐以固定。

拆完后的支架與模具在放置時必須有一定順序，不能夠任意放置并盡量上下對稱。

嚴格按照規范要求拆除模板，嚴格禁止提前進行拆除支架或模板，以加快工期，節約材料。

如果腳手架需要保留，則應該分部分和分面來保持和拆除，保留的應該安裝斜撐，并且水平斜撐必須從底層到上層連續排列成“之”字形；腳手架分段拆除的高度不應超過2 步；拆立桿時，穩定頂部，松開底端的聯結，然后拆下；當移除水平桿后，要先松開接頭，再把水平托舉取下。

6 結語

本文結合哈爾濱萬達茂項目商業及藍綠道高支模施工技術項目，通過對架體參數的考察，對支模的高度、寬度和荷載，支模處理的方案選擇，支模處理施工工藝，質量保證措施進行了闡述，對實施過程中需要注意的關鍵點位進行了實施過程和結論的分析，為今后類似的工程項目及相關的施工工序提供了系統的方法以及成熟的經驗。