制造業企業庫存管理問題和對策研究

摘 要：制造業企業庫存管理是指制造業企業對運營過程中存貨收、發、存等相關業務的管理。文章通過總結制造業企業庫存管理存在的問題、成因，提出通過提升人員素質、運用信息化手段、完善庫存管理設備設施和優化管理模式等綜合手段的運用，實現企業庫存管理的效率提升，為企業經營提供強大的運營支持，以實現企業滿足客戶需求，達成企業經營目標的最終目的。

關鍵詞：制造業企業;庫存管理;效率提升;運營支持

由于生產經營的特點，制造業企業需要儲備大量原材料、半成品和產成品。只有管理好庫存物資，努力降低庫存資金占用，才能減少庫存物資損耗，加速企業資金周轉，實現企業高效穩健的發展。所以，庫存管理在制造企業財務管理和運營管理中具有重要且不可替代的作用。管好庫存是企業經營最基本的一項要求，也是各級經營管理者面臨的最現實問題。

一、制造業企業庫存管理的重要性

制造業企業產品成本中，原材料及輔材成本普遍占60%以上，原材料及其他各類存貨消耗核算的準確性以及存貨損耗的多少對企業利潤的高低有著重要影響;同時，制造業企業各類存貨資金占企業流動資金的比值也處于高位，提高庫存管理質量對緩解企業流動資金緊缺和提高企業資金周轉效率均有重要意義。此外，庫存管理涉及企業采購、生產組織、營銷業務管理、產品質量、技術研發等多個方面，所以，企業庫存管理的重要性是不言而喻的，只有不斷提升企業庫存管理的質量和效率，才能打造出企業的核心競爭力。

二、制造企業庫存管理現狀和存在的問題

（一）庫存管理信息化手段運用程度低

目前企業庫存管理基本已經實現信息化，但是庫存管理信息系統是孤立的，信息集成度不高，多數是簡單的匯總統計和報表生成。庫存管理信息系統沒有實現與物料清單系統、采購系統、生產計劃系統、銷售管理系統的有效互通，不具備遠程監控管理、預警和管理權限功能。同時，物資入庫驗收和流轉未能實現數字智能化，缺乏跟蹤和溯源功能，物資狀態只能實地辨識，無過程監控。這是對庫存管理的信息化本質認知的不足，只滿足于形式上的信息化。

（二）庫存管理模式落后

企業外購物資到庫驗收后，無論是否開票付款和實際消耗，與物資所有權所屬的減值風險、損耗風險和因資金占用而產生的資金周轉風險均由需方承擔，而作為合作方的供方卻沒有承擔相應的資產跌價損失和資金占用成本。

（三）庫存管理設施簡陋

庫存管理屬于企業的輔助部門，在設備設施投入上普遍得不到重視。多數企業標準化庫房建設不足，無標準貨架，倉儲環境和防護不達標，物料搬運依靠人工，搬運設備配置不足。物資管理信息系統建設薄弱，辦公設備配備不齊，成熟適用的軟件開發欠缺。軟硬件設施的投入不足造成庫存管理數據不準確、物資損耗報廢量大，先進先出得不到有效執行，嚴重影響企業經營效率和經營利潤。

（四）庫存管理人員選拔標準低，素質不高

庫存管理人員屬于企業輔助崗位，崗位標準要求不高，人員選拔標準低，薪酬待遇屬于企業最低檔，很多倉庫保管員屬于一線淘汰人員，照顧成分多，直接造成工作質量低下，責任心不強，主要表現在報表數據差錯多、物料收發手續不全、庫存管理現場5S不到位、倉儲環境臟亂差、物料碼放無序等。企業庫存管理人員普遍不具備與崗位相適應的統計核算基本知識，信息化運用能力差，對存貨現狀和需求的分析、預判，與采購、生產、財務的業務銜接能力和主動管理能力更是薄弱。

（五）庫存管理存在多頭管理

企業庫存物資分屬不同的業務部門管理，比如，財務部門負責材料成本的核算，采購部門負責外購件采購和付款業務，生產制造部門負責材料的領用和在制品的流轉，銷售部門負責發出商品的管理。由于存貨的不同階段分屬不同的業務部門管理，造成庫存管理的弱化，沒有形成完整的閉環監控系統，導致資產損失大，責任追究難。

（六）相關崗位人員庫存管理意識差

各職能部門對企業庫存管理的重要性認識不足，資產管理意識不強。主要表現在：采購部門為了保證不缺貨采取較大采購訂單量的方法采購各類物資，沒有做到與生產計劃和銷售訂單的有機結合。倉儲保管人員對物料積壓、報廢和合格率缺乏主動管理意識，只關注實物數量的符合性，起不到防范物料損失的作用。銷售部門對異地商品缺乏監管意識，異地庫存損失大，是公司潛虧的主要因素之一。

三、完善制造企業庫存管理的建議

（一）實施庫存管理信息化，提升數據質量和工作效率

1.建立產品基礎數據庫

庫存管理的起點是健全產品數據。企業需要建立物料清單（BOM），以物料代碼的形式將公司產品構成中最基本的單元賦予識別代碼。物料代碼含蓋產成品、半成品、在制品、原材料、配套件和低值易耗品等所有與生產有關的物料。BOM的建立對庫存物資的精細化管理的具有重要的意義，以此數據為基礎可以實現物料采購、倉儲保管、生產消耗和銷售商品的的全過程實物管控。同時，BOM系統的建立對產品研發平臺化和通用化建設具有至關重要的作用，通過對產品的平臺化和通用化設計，其對提升企業資金周轉效率、降低資金占用成本和提高產品可靠性、提高生產效率有極大的提升作用。

2.核定產品消耗定額

核定產品消耗定額是對每一種產品的物料消耗的核定以及每一道工序的工時的測定。通過核定產品消耗定額，可以起到定額發料控制成本和指導車間提高生產效率的目的。采購部門可以根據生產計劃測算日、周或月生產制造過程中的物料需求數量，以此編制采購計劃并實施。產品消耗定額的建立為控制制造成本提供了考核依據和手段，對提高投入產出率具有指導作用，對安全庫存機制的建立和采購計劃平衡都起到至關重要的作用。

3.推行無紙化辦公

在庫存管理中，物料收發及相關業務的審批均需在物料管理信息系統中辦理，通過系統的自動核定和BOM數據匹配，可以達到杜絕浪費和業務真實性可檢驗功能。通過相關手續的上線處理，各相關部門和人員可以及時統計物料收發存數量，實現與生產計劃的比對以及生產制造成本的管控。庫存管理的相關流程線上處理使相關業務和流程的數據具有可追溯性，為提高庫存管理的過程管控水平和管理效率提升提供了可能。

4.實施權限管理

在庫存管理信息系統運行過程中，需要設置相應的管理權限，完善物料管理的管控機制，權限管理按部門職責和職級來劃分，權限設置還需要結合公司內部控制管理手冊協調統一。權限管理要起到避免公司資產損失和舞弊發生的可能，對物資采購入庫和領用消耗，要設置業務申請、審核、批準至少三個控制環節。同時，物資采購入庫和領用消耗業務要與相對應采購計劃、訂單、發票、付款和生產計劃、產成品完工入庫、銷售訂單等業務相互銜接，形成完整閉環，使權限管理真正起到監督制約作用。

5.推行物料條碼管理

隨著移動互聯網的興起，目前倉儲管理所面臨的復雜大量物料品種識別問題可以迎刃而解，通過智能終端掃描條碼技術應用解決了工作量大導致工作效率不高，以及數據實時傳輸等問題，該方案主要提供倉庫出入庫，移庫，盤點以及銷售客戶簽收確認管理，通過掃描條碼方式可實現數據實時傳輸，從而確保貨物流轉時信息精確采集，降低人工操作的效率和差錯率，具有靈活的業務數據處理機制。

（二）建立供應商庫存管理機制，實現供需雙方資源利用的最大化和成本最低化

1.更新外購物料結算模式，實行按實際消耗結算

制造業企業生產過程中需要大量外購件，若按供方到庫數結算，企業將占用大量存貨儲備資金。為提高企業資金周轉效率，減少庫存資金占用，企業可以推行上線結算制，按實際生產線消耗量作為供需雙方實際結算數。通過此方式可以明顯降低庫存管理成本，提高資金周轉效率

2.建立代管物資庫，提高安全庫存邊際

為了在保持企業安全庫存的穩定的同時盡可能壓縮企業實際庫存量，企業可以與供方建立聯合庫存管理機制，探索在企業建立代管物資庫，減輕供方及時供貨的壓力，進一步縮短供方供貨周期，加深供需雙方的合作緊密度，同時也增強供需雙方供應鏈的安全性。代管物資庫的模式是供應鏈管理重要一環，是供應鏈生態建設的組成部分，是供需雙方信息交流合作機制的重要手段，有利于供需雙方長期穩定的合作和協同效率的提升。

3.實行代管物資有償服務，減少供方服務配送成本

代管物資庫一般由需方提供場地和人員，由需方提供倉儲、流轉、配送服務，供方根據需要租賃一定的倉儲面積，并按工作量或物資出庫金額支付一定的勞務費，供方根據代管物資庫的庫存量和需方采購計劃及時補充庫存，保證物資供應的不間斷以減少斷供損失和需方索賠。

（三）推行精益生產模式，實施準時化供貨，推進零庫存管理

1.構建供應鏈生態體系，實施物料采購準時化供貨

制造業企業由于生產組織方式具有連貫性和大批量的特點，推行精益生產、建立準時化供貨體系是解決庫存管理中庫存規模大、管理成本高和管理環節多的有效手段。準時化供貨體系是供方按需方的要求，在指定的時間、地點將指定品種物料按需方需求數量配送至需方的一種采購方式。準時化供貨不同于常規的采購方式，需方在選擇供應商的同時不僅僅關注價格，還要綜合考量供應商的供貨保障能力。在建立準時化供貨體系的同時，供需雙方要實現信息共享，準時化供貨體系的采購批次以小批量為主，這需要供方的快速響應能力和供需雙方充分的協同能力。

2.推行模塊化供貨，提高倉儲和生產效率

模塊化供貨是指企業在產品設計環節，將相關聯的零部件設計組合成總成，由主部件供應商按設計要求將附屬零部件組合成總成件配送至需方的一種供貨模式。模塊化供貨方式提高了制造業企業生產線裝配的速度和效率，同時減輕了倉儲壓力和配送難度，有利于供需雙方專業分工，發揮各自所長，極大提高企業產品可靠性并降低企業產品制造成本。

3.推行設計標準化，提高原材料通用性

制造業企業產品品種多，結構復雜。推行設計標準化，是通過搭建產品開發平臺，來實現產品系列化，提高零部件的通用性，使功能相同的零部件在不同產品中實現共用。通過設計標準化、平臺化，可以顯著提升產品品質，減少物資采購的品種規格，降低物料管理的工作量，便于生產的組織和質量把關，從而實現庫存管理效能的提升。

（四）完善倉儲硬件設施，提升倉儲便利性

1.建設標準化倉庫，規范物料存放

標準化倉庫是庫存管理的必備條件之一，制造業企業必須建立符合自身要求的達標倉庫。標準化倉庫應該具備合適的面積和具備符合物資存儲條件的庫房，庫房具備符合標準的照明、消防、安全條件，并且預留一定的區域用于備料、周轉作業。標準化倉庫存儲方式科學合理，貨架符合承載標準，充分考慮作業人員的動線，減小無效行程。

2.配備相應的設備設施，提升工作效率

倉庫作業需要配備合適的叉車、配送車、手拖車作業工具和電腦、打印機、掃碼槍等信息化硬件設備，作業工具的配備要充分考慮物料搬運、碼放的特點，做好定制管理，設置合理的充電設施，最大限度減輕物料管理作業的勞動強度。

3.建立數字化智能倉庫，實現物料的流水線配送或無人配送

數字化、智能化是庫存管理的終極解決方案。在具備條件的情況下，推行庫存管理過程信息數字化運用，物料配送在物料信息數字化基礎上建立與制造需求環節的無縫對接，運用流水線配送技術和無人配送設備實現倉儲管理的智能化運行，從而最大化利用庫存資源實現企業最低庫存。

（五）選拔并培養專業物流配送及倉儲管理人員，提高相應待遇

制造業企業要高度重視物流配送和倉儲管理專業人員的選拔和培養，要建立庫管管理人員崗位任職資格，按標準選拔人員，確保上崗人員具備相應的專業知識和技能;要針對庫存管理的發展趨勢，對相關人員實施專業培訓提升計劃，提高物資管理人員的信息技術水平和工作責任心;要加強采購、物資管理等高風險崗位人員的廉潔自律意識教育和職業道德教育，提升其工作責任心和合規性。

（六）規范庫存管理職能，理順相關業務流程

制造業企業庫存物資占企業資產比重高，需要成立專門的物料管理部門和資產管理部門，明確部門管理職責，行使管理職能;企業需建立庫存管理制度，明確采購、生產、銷售等相關部門職責和標準業務流程;公司企管、審計、法務部門協同配合、相互補充，加強庫存管理監督考核，獎優罰劣，嚴明考核紀律。

（七）加強全員資產管理意識，樹立效益優先原則

庫存管理業務涉及企業全過程生產經營流程，并非只是物料管理部門或財務管理部門的事情，對業務流程進行全員培訓，普及各崗位庫存管理具體要求和職責非常有必要;企業要完善生產經營各環節崗位人員的崗位職責，將庫存管理職責要求納入所有崗位范圍;企業建立資產損失責任追究制度，對失職瀆職造成企業資產損失的行為給予嚴懲。

四、結語

庫存管理涉及到公司運營的各個方面，是公司基礎業務管理的核心部分。通過以上問題和現狀的識別以及解決方案的落實，將從根本上保證公司經營質量的真實性、可控性，為公司各項戰略目標的達成和經營目標的實現提供堅實有力的體系保證。

參考文獻：

[1] 孫銘浩，喬瑞中.制造業企業存貨管理研究 [J].中國物流與采購，2019（13）：62-63.

[2]孫建中.汽車零部件制造企業庫存管理系統數據存儲模型的思考[J].科技與創新，2017（18）：80-83.

[3]武婷婷.我國制造業企業庫存管理的現狀問題和對策研究[J].物流工程與管理，2015（5）：54-55.

[4]陳靜雅.中小制造業企業存貨管理問題和對策研究[J].現代商業，2019（21）：158-159.

[5]劉瑜華.制造業企業庫存管理問題與對策研究[J].中國集體經濟，2020（9）：45-46

作者簡介：趙建（1970— ），男，漢族，安徽合肥人。主要研究方向：財務管理。