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試論機械技術在化工設備應用中的作用

2021-12-30 12:31馮建平
科學咨詢 2021年1期
關鍵詞:化工設備化工企業機械

馮建平

(許昌技術經濟學校 河南許昌 461500)

隨著目前我國化工產業鏈的快速發展,在化工設備的生產過程中,機械技術是其不可缺少的一部分?;ぴO備在發展的過程中,不僅廣泛地應用于我國石油、天然氣的社會能源生產領域,還應用于我國食品、藥品、交通、服裝、家具、五金等行業的生產過程中。在我國當前經濟的發展過程中,化工設備占據著重要的一部分比例。但化工生產過程中還存在著較多的不安全因素,使得化工設備在運行過程中具有一定的危險性。企業通過選擇合適的機械技術就可以有效提高化工設備生產過程中的安全性和生產效率。在生產過程中的安全性是保障企業有序發展的必要因素。因此,對化工設備應用過程中的機械技術進行改進和創新,可以更好地促進我國經濟的發展。

一、在化工設備應用中使用機械技術的具體目的

化工設備中所應用的機械技術是目前化工企業生產過程中的重要基礎之一,通過機械技術可以實現化工設備產品的革新。

(一)在化工設備中應用機械技術是化工企業安全生產的基礎

保障化工設備的安全運行,可以進一步的維護人民群眾的生命安全財產。保證化工設備的穩定性,還可以保障我國社會發展的穩定性。在當今的社會體系中,化工設備不再是一個單一的體系,而是由多重復雜性的系統組成。通?;ぴO備是多種大型機械設備所組成的一套生產系統。這些機械設備在運行過程中通過互相之間的協調運作,便可以幫助化工設備更好地進行生產,來進一步滿足社會對化工設備的生產需求。企業在化工設備的運行過程中,需要通過相應的手段和措施來保證化工設備中各個環節正常的運轉,并消除化工設備運行過程中所存在的安全隱患,才可以促進企業經濟的可持續性發展。要想達到以上要求,企業便需要在化工設備中應用機械技術,通過將機械技術與計算機信息處理系統進行融合,便可以全方位監控化工設備的生產運行,還可以通過傳感系統對化工設備運行過程中的故障第一時間的識別,并通過設備中央集成系統對傳感系統所發送的故障信息進行分析,向當日值班的管理人員發出警報。這樣,值班管理人員就可以及時對出現故障的化工設備進行檢修排查,避免化工設備在運行過程中出現更大故障。及時消除化工設備運行過程中的安全隱患,就可以更好地保障化工企業滿足當前社會的生產需求。[1]

(二)在化工設備中應用機械技術可滿足生產工藝的基本要求

在化工設備中應用機械技術,還可以保障化工設備生產過程中的工藝要求。隨著目前我國社會的快速發展,人們不僅對化工產品的需求量越來越大,還對化工產品的質量要求越來越高。但是,當前我國化工企業在化工產品的生產過程中大批次、高強度地生產作業,往往會在一定程度上忽視生產過程中個別產品的性能質量要求,使得部分產品滿足不了當前消費者的使用標準。因此,化工企業通過在化工生產中應用機械技術,可以提高化工設備的生產進度和生產性能,從而使化工生產工藝技術進一步提升。此外,企業還可以通過機械技術對產品的外觀和包裝進行改善和創新。這樣,就可以更好地幫助企業通過優秀的產品質量和精美的包裝外觀來開拓市場?,F階段,我國企業在進行化工生產的過程中,可以說化工設備在生產過程中的各項性能都需要依靠機械技術進行實現。機械技術是否可以滿足化工生產中的工藝要求,在一定程度上直接決定著化工產品生產品質和生產數量。企業通過市場上對化工產品質量需求進行綜合分析,然后對化工設備生產過程中的機械技術進行改進和創新,便可以使化工設備滿足當前現代化生產工藝的實際需求,進一步推動企業化工設備生產工藝的發展。[2]

(三)在化工設備中應用機械技術可實現降耗增產的技術目標

在化工設備中應用機械技術,可以幫助我國化工企業實現生產過程中的“降低生產能耗,增加產品產能”的生產目標。在當今社會中,能源可以說是制約著社會發展和經濟進步的重要指標之一?,F代化工企業在生產過程中對能源的消耗量巨大。根據有關調查研究顯示,我國化工企業在生產過程中所消耗的能源占國內經濟建設能源消耗的60%。這一數據便表明著我國的化工企業在生產中具有高能耗、高輸出的特點。在當前我國政府大力推行“綠色環保,節能減排”生產的號召下,我國化工企業通過對化工設備中的機械技術進行改進和創新,便可以逐步地降低生產中的能量消耗,增加產品的輸出。近些年來,我國化工企業在生產過程中,開始逐步對生產過程中的部分生產設備進行更新和改進,使得機械設備可以滿足當前社會的需求,從而保障機械技術和設備使用性能的完美結合。

二、機械技術在化工設備設計中的具體應用

在化工企業的生產過程中,化工設備的質量好壞直接決定著企業在市場上的競爭力。同時,對化工設備的改進和創新也是企業實現現代化和科學化發展的必然趨勢。在化工設備的應用過程中,機械技術可以說是其中最為重要的一個環節。完善化工設備設計中的機械技術,就可以保障化工企業穩定高效地運行,幫助化工企業實現化工設備性能現代化的目標。我國的化工企業在生產過程中,對于不同的生產項目所需要的一切技術要求也各不相同。因此,化工企業需要在發展的過程中根據自身的實際情況對機械技術進行系統性的改造,讓機械技術更好地適應化工設備生產中的需求,使化工設備所生產出的化工產品具備更高的質量和產量。[3]

(一)機械技術在化工設備技術設計階段中的應用

在化工企業化工設備技術設計階段中應用機械技術,可以將化工設備各個部分中的工作原理方案具體化。這樣就可以將設計方案轉化成相應的機械技術,從而更方便設計人員對化工設備的零部件結構進行分析和設計。在化工設備技術設計階段的過程中,設計人員通過機械技術便可以將化工設備在運行過程中的運行規律和運行效能具體化。這樣就可以總結出化工設備運行過程中存在的相應缺陷,再針對這些缺陷采用科學合理的改進措施,進一步完善化工設備的設計方案。在化工設備技術設計階段中應用機械技術,主要是對化工設備系統中各個部件的總體布置和系統中相應結構的運動配合進行調查。這樣就可以幫助設計人員得到第一手的運動參數和結構原理。設計人員通過對運動參數和結構原理進行分析,便可以對化工設備的零部件結構進行改進,為化工設備中所應用的機械結構設計出更優化的幾何尺寸和配合關系。例如,對化工設備進行切割是化工設計過程中的基礎,如何選擇適合的切割機械便是切割作業過程中所需要考慮的重點問題。設計人員便可以根據化工設備的實際需求來選擇機械切割、氣割或是等離子弧切割等。這樣就可以改變切割機械對化工設備的影響和具體的切割方式,提高化工設備切割過程中的切口質量和切割精準度。

(二)機械技術在化工設備整體計劃階段中的應用

在化工設備整體計劃階段中應用機械技術,設計人員需要充分考慮到化工設備的使用年限和化工設備在化工生產過程中的主要用途。在這個基礎上對化工設備中所使用的機械技術進行改進和完善,就可以更好地保障化工設備在生產中的穩定運行。整體規劃階段對機械設備的使用具有重要性的意義。只有對化工設備生產中的每一個階段和每一個環節進行分析,才可以使機械技術在化工設備生產中的性能最大程度地進行發揮,還可以避免化工設備生產過程中出現的差錯,減小化工企業在生產過程中的經濟損失。設計人員可以在化工設備整體計劃階段,對化工設備中的各個系統的總體布局進行確認,然后計算化工生產設備的動力和運動參數;再結合人員、生產設備、工作環境這三方面的關系,對化工設備的生產材料進行配網總裝。在這個過程中,設計人員可以通過使用CAD技術構建出三維立體化的產品CAD模型,通過三維立體化的模型實現快速有效的檢索,減少化工企業在生產過程中出現的生產故障和安全隱患,還可以幫助化工企業對新產品進行快速的原型制造研發,提高化工企業在市場中的競爭力。[4]

三、機械技術在化工設備應用技術中的科學發展觀

隨著目前我國科學技術的快速發展,我國在機械設計行業已有了較為顯著的成就,特別是在化工機械設備生產領域通過對機械技術的改進和創新,可以更好地保障化工企業機械設備生產過程中的運行穩定性。此外,機械技術的發展,還可以帶動化工設備不斷完善和進步,促進我國化工生產領域更好地發展。

(一)通過在化工設備應用中使用機械技術,可促進化工設備的全面發展

企業通過在化工設備生產過程中應用機械技術,可以進一步促進我國化工設備的全面發展。目前,化工設備在我國各行各業中都有著廣泛的應用。因此,對化工設備進行全方面、多角度、立體化的研發,可以滿足我國各行各業的發展需求。隨著我國當前機械技術領域的迅速發展,機械技術在化工設備中的應用,可以保障化工設備在生產過程中的穩定運行,也可以在一定程度上更好地推動我國經濟的迅速發展,幫助我國化工產品開拓更大的海外市場。如果化工設備在生產過程中沒有將機械技術進行改進和創新,那么會在一定程度上影響到化工設備的正常運行,甚至還會對化工設備所生產的產品質量埋下質量隱患,就會抑制我國化工行業的發展。

(二)通過在化工設備中對機械技術創新,可促進化工設備的科技創新

當前,我國社會正處于一個經濟和科技快速發展的時代。因此,社會中各行各業在發展的過程中都需要不斷進行技術創新和改進,通過將行業生產過程中所使用的技術與當前先進的生產理念進行結合,使生產技術不斷創新和發展。這樣才可以進一步促進行業的進步。在化工產品生產中,化工設備和機械技術具有明顯的互相影響、互相促進的關系。因此,對機械技術進行創新,就可以保障化工設備來滿足當前社會發展中的需求,實現化工設備的科技創新。[5]

四、結束語

在化工企業的生產過程中,化工機械設備可以說是化工企業發展過程中的生命線。機械技術就可以保障化工企業正常有序地生產,維系化工企業在生產過程中的安全性和穩定性。因此,化工企業需要在生產過程中重視機械技術在化工設備中的核心地位,還需要在發展的過程中對內部生產人員進行定期培訓,讓生產人員具備一定的機械理論知識。這樣才可以保障化工設備在運行過程中各個子系統的安全性和合理性,更好地促進化工企業的可持續性發展。

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