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淺談氯乙烯精餾過程控制

2022-07-07 00:05楊蓉蓉黃曉娟樊芳英賈磊
科技研究·理論版 2022年11期
關鍵詞:影響因素

楊蓉蓉 黃曉娟 樊芳英 賈磊

摘要:在聚氯乙烯生產進行精餾過程中,氯乙烯是生產聚氯乙烯的主要原料,因此,氯乙烯單體的質量情況直接影響聚氯乙烯的質量。通過分析氯乙烯精餾系統過程控制,從而提高氯乙烯的質量和操作穩定性。

關鍵詞:氯乙烯;精餾;回流比;影響因素;電石法

一、氯乙烯精餾系統基本概況

在氯乙烯進行精餾的過程中,會產生一些有機或無極雜質,例如:乙炔,對生產的PVC產品的穩定性產生巨大影響,需要利用科學的方法將雜質去除,才能使生產出的PVC質量達到標準。在現實背景下,我廠采用電石法生產PVC,因為電石法氯乙烯精餾制得的乙塊含量低,普通的氣相色譜檢驗不出。但是,由于氯乙烯含水量高于乙烯法氯乙烯,使得生產得到的PVC產品品質不高,目前,在我廠使用的傳統方法生產精氯乙烯含水量小于600ppm都存在一定問題,而國際標準是精氯乙烯含水量小于100ppm,并且國外的標準是精氯乙烯含水量小于40ppm,因此,需要提高電石法精度,提高生產PVC的品質。

二、氯乙烯精餾系統過程控制

1、回流比

在氯乙烯的精餾過程中,回流比是影響產品品質的直接因素,并且還影響精餾塔的分離效果,因此,回流比的調節可以有效控制產品質量,增加精餾的工作效率。目前我廠主要采用在精餾塔頂的冷凝器回流的形式,在一般情況下,不會使用過大的回流比,回流比増大時,需要理論塔板數減少,提高精餾產品質量,回流量增加,增加塔內壓力,塔頂產品純度明顯提高。所以,在日常生產中,一般會減少塔頂采出量加大回流比或者增加塔頂冷卻水的量,以及提高凝液量的方法調節回流比?;亓鞅冗^大或過小,都會影響精餾操作的經濟性和產品的質量。加大回流比,可使塔頂產品中的輕組分濃度增加,但是,卻減小了塔的生產能力,也使塔頂冷量、塔釜熱量的消耗增大。在正常操作中應保持適宜的回流比,在保證產品質量的前提下,爭取最好的效果。

2 、惰性氣體

氯堿工業中,氯乙烯反應原料氯化氫為氫氣和氯氣合成氯化氫,氣體純度達不到100%,有一少部分含有氫氣等一些不凝氣體,雖然這些氣體含量很少,但在精餾系統中會產生很大的不良反應,會在塔壁上行成一層不凝氣體氣膜,導致熱量升高速度快,對氯乙烯氣體過程產生巨大影響。

進料量

進料量的變化,相對應的加熱劑和冷凝劑都需要跟著做出改變,雖然對塔內溫度沒有任何影響,但是對塔內上升的速度產生一定影響。當增大進料量時,蒸汽上升的速度接近液泛時,達到最好的傳質效果,如果超過的話,就會產生負面影響,反之,當進料量少時,產生蒸汽速度降低,不利于傳質,甚至會造成漏液現象,造成精餾塔內分離效率低。

精餾塔塔釜溫度

塔釜溫度是靠塔釜壓力和塔內物料成分決定的。在精餾過程中,只有保持合理的塔釜溫度,才能確保生產的品質穩定,保持標準的塔釜溫度是控制氯乙烯質量的重要步驟。當釜溫變化時,通常采用改變再沸器的加熱量,將釜溫調節至正常。當釜溫低于規定值時,應加大加熱量,以提高釜液的氣化量,使釜液中重組分的含量相對增加,泡點提高,釜溫提高。當釜溫高于規定值時,應減少蒸汽用量,以減少釜液的氣化量,使釜液中輕組分的含量相對增加,泡點降低,釜溫降低。 釜溫也會隨著進料中輕組分濃度的增加而降低,重組分濃度的增加而升高。另外,釜中有水、再沸器中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的波動、調節閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等,都能引起釜溫的波動。釜溫波動時,要分析引起波動的原因,加以消除。

5、塔壓

操作壓力的改變可以使塔內氣液平衡跟隨變化,塔內壓力增加,可以降低塔內揮發,影響精餾塔分離效率,使效率下降,影響產品產量,使產量減少,增加殘液組分,并且使塔內溫度降低。所以塔壓改變會引起塔內溫度改變和塔的處理量發生變化。操作壓力的改變可以使塔內氣液平衡跟隨變化,塔內壓力增加,可以降低塔內揮發,影響精餾塔分離效率,使效率下降,影響產品產量,使產量減少,增加殘液組分,并且使塔內溫度降低。所以塔壓改變會引起塔內溫度改變和塔的處理量發生變化。

6、塔壓差

塔壓差是衡量塔內氣體負荷大小的主要因素,也是判斷精餾操作的進料、出料是否均衡的重要標志之一。在進料、出料保持平衡,回流比不變的情況下,塔壓差基本上是不變的。當正常的物料平衡遭到破壞,或塔內溫度、壓力改變時,都會造成塔內上升蒸氣流速的改變,以及塔板液封高度的改變,從而引起塔壓差的變化。

精餾操作中,要針對引起塔壓差變化的原因相應地進行調節,常用的方法有三種。

①在進料量不變的情況下,用塔頂的液相采出量來調節塔壓差。產品采出多,則塔內上升蒸氣的流速減小,塔壓差下降;采出量減少,塔內上升蒸氣的流速增大,塔壓差上升。

②在采出量不變的情況下,用進料量來調節塔壓差。進料量加大、塔壓差上升;進料量減小,塔壓差下降。

③在工藝指標許可的范圍內,通過釜溫的變化來調節塔壓差。提高釜溫,塔壓差上升;降低釜溫,塔壓差下降。

對于因設備問題造成的壓差變化,應具體問題具體對待,嚴重時應停車檢修。

三、結束語

綜上所述,針對氯乙烯精餾過程控制分析,為以后精餾塔日常操作注意事項提供技術幫助,以及對精餾塔設備的選型和設備設計上也提供了參考意見。因此,我們在精餾系統中必須選用高效率的精餾塔設備,加上高質量的生產原料和嚴格控制惰性氣體、塔釜溫度、塔壓等方面,只有這樣才能生產出高品質的氯乙烯,提高電石法的產品質量,利用高品質的氯乙烯原料生產出高質量的PVC樹脂。

參考文獻

[1]姚衛國, 鄭瑞鵬, 劉勇營. 氯乙烯精餾過程的模擬與優化[J]. 浙江化工, 2017, 48(2):40-45.

[2]王亞平,氯乙烯精餾系統技術改造總結[J].化工管理,2015,(23): 145-146.

[3] 張國玉;吳智兵;金萬江;王濤;;氯乙烯單體提純工藝的改進[J];中國氯堿;2015年12期

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