玉米青貯飼料變質原因及解決措施

包軍義

(武山縣畜牧獸醫事務服務中心, 甘肅 武山 741300)

近年來,在糧改飼項目的帶動下,武山縣玉米青貯飼料逐年增長,每年生產加工都在10萬t以上。但群眾只注重生產加工量,對青貯飼料的質量重視不夠,玉米青貯飼料腐敗變質問題時有發生,對牛羊生產造成了較大影響。筆者就這一問題進行了認真調查研究,歸納總結出玉米青貯飼料變質霉敗原因,并提出了解決的具體措施,供同行參考。

1 發霉變質青貯料對肉牛生產的影響

1.1 影響肉牛采食量

玉米青貯飼料霉變后在氣味及口感上會產生很大變化,正常的青貯料氣味酸香肉牛喜食,而霉變的青貯料會有濃烈刺鼻的霉味,嚴重影響牛的食欲。

1.2 影響肉牛生長速度

給肉牛飼喂霉變的青貯飼料會影響消化,吃的少而且消化利用率低,肉牛的生長發育會受到較大影響,具體表現為生長緩慢、日增重降低、營養不良、膘情較差及被毛逆立等。

1.3 影響牛體健康

長期給肉牛飼喂霉變的青貯草料可造成霉菌中毒,嚴重影響肉牛的健康,表現為食欲減退或廢絕,反芻減少或停止,伴發腹痛和神經癥狀,例如磨牙、呻吟、站立不安、踢腹、驚恐、轉圈、盲目游走等,可視黏膜黃染,角膜渾濁,部分牛出現失明,伴有中度間歇性腹瀉,糞便中帶有血凝塊和黏液,后期常出現脫肛,最終多昏迷死亡。

1.4 影響繁殖生育

不間斷地飼喂霉變青貯草料,可引起種公牛性欲減退、睪丸萎縮、精子活力降低;母牛出現流產、早產、產期延遲,產活率低、難產率高、產后不發情、假發情或延期發情;所產犢牛四肢無力、八字腳現象增多,易出現久治不愈的水樣腹瀉、全身哆嗦、抽搐、昏迷。

1.5 增加養殖成本

全株青貯飼料一般650元/t,按1 m3等于0.8t計算,相當于812元/m3。據縣內調查,管理條件較差的牛場,青貯窖(池)上部及四周、池角未壓實部分發生霉變超過10 m3,發霉變質的只能作為廢料丟棄,每窖相當于增加了超過8 120元的養殖成本。

1.6 影響產品品質

長期飼喂發霉飼草料,會引起肉牛體內霉菌毒素升高,霉菌毒素進入體內后很難分解排出,積聚到一定程度就會對牛肉品質造成影響,進而造成畜產品安全問題。

2 青貯飼料發霉變質的原因分析

2.1 全株玉米粉碎后水分過低發生霉變

青貯原料的含水量是決定青貯成敗的重要因素之一,如果全株青貯玉米收獲超過最佳時期,就會出現水分含量過低(低于60%),原料纖維含量過高,在裝窖時,不易壓實,乳酸菌繁殖的厭氧環境較差。相反大量好氧的腐敗菌繁殖生長,溫度急劇升高,逐漸使青貯飼料發霉變質。

2.2 全株玉米粉碎后水分過高發生霉變

如果全株玉米青貯未進入蠟熟期(乳線期),收獲過早,青貯原料水分含量過高(高于80%),或青貯窖防水措施未做到位進入了明水,就會造成丁酸菌發酵產生氨化物或水,在青貯飼料開窖取用時,發現飼料呈黑綠色或黑褐色,看似象水洗過,嗅之有刺鼻酸臭味,氣味惡臭,引起青貯飼料結塊、發霉、變質、腐敗。

2.3 窖內中央發生霉變

打開青貯窖取料時,截面如果發現有霉變層,主要原因是青貯過程中沒有一次性裝填完成,原料未準備充足且裝填速度較慢,導致青貯飼料外露時間較長,大量的空氣進入了裝填飼料層,當覆蓋新的飼料時,原來的飼料已經發生了霉變;如果發現青貯飼料中有塊狀霉變時,多是在機械收獲時割臺調的低,秸稈留茬高度低于15 cm ,收割帶進了一定量的泥土所致。

2.4 窖頂及四周發生霉變

青貯窖頂及四周飼料發生霉變,這種現象比較常見。主要原因:一是窖壁雜物清理及消毒不徹底,造成飼草污染;二是四周及頂部踩踏不實,留有空隙未形成厭氧環境;三是頂部封閉不嚴或密封方法不當造成飼草霉變;四是秸稈干物質含量過高,粉碎長度過長,不易壓實導致發霉現象。

2.5 取料橫截面發生霉變

在飼養過程中,開窖取料中,如果發現橫截面飼料發霉、變黑,主要原因是取料截面打開面積過大,每天取料數量較少,挖坑式取料,大量空氣進入窖內截面飼料表層,好氧的腐敗菌快速繁殖生長,造成青貯飼料二次發酵所致。

3 解決青貯飼料發霉變質的有效措施

3.1 及時快速壓窖封窖

3.1.1 青貯窖消毒 青貯前一周清理青貯窖,青貯前3 d用2%漂白粉溶液對窖壁、窖底進行徹底消毒,消毒后的青貯窖在窖壁鋪一層透明壁封膜。

3.1.2 快速裝填壓窖 全株玉米青貯秸稈切碎1～2 cm后直接送入青貯窖內,盡量避免暴曬。裝填的速度越快越好,從粉碎切碎到進窖壓實一般不超過3 h。對于1 d之內不能完成封窖的,可采用楔形推料、薄鋪慢壓的裝窖方式;3 d內不能完成封窖的,采用分段裝窖方式,楔形推料保證青貯料斜面與地面夾角穩定在300左右(根據每日青貯裝窖量,計算每日裝料所需青貯窖的長度,每天分段封窖)。分層填裝壓實,每層厚度為15 cm為最佳,用輪式鏟車壓實,四周和角落要特別注意薄鋪慢壓,鏟車壓不到的地方,可用人力踩實。壓實過程要迅速,盡量縮短青貯料與空氣接觸時間,降低氧化損失。一般全株玉米青貯的壓窖密度至少要保證在700 kg/m3以上。

3.2 調節水分

對于水分過高的青貯原料,在裝料前,為調低含水量,可先在窖底鋪一層10cm厚的干燥秸桿,有利于吸收全株玉米青貯原料汁液,然后將含水量高的原料與含水量低的原料混勻后,再裝窖壓實,這樣能有效調節水分,不會使青貯飼料發生霉變。對于含水量過低的飼草,裝窖時,可均勻噴灑紅糖水,按每噸青貯飼料添加紅糖1kg的用量,兌水后均勻噴灑在飼草中,將水分調整到70%左右后,再裝入窖內。

手工法評估全株玉米粉碎后的含水量方法是:用手握擠壓緊粉碎的青貯飼料60 s后,若水容易擠出,飼料成型,水分含量≥80%;若水剛能擠出,飼料成型,水分含量75%～80%;若水無法擠出,飼料成型,水分含量70%～75%;若無法擠出水,飼料慢慢散開,水分含量60%～70%;若無法擠出水,飼料很快散開,水分含量≤60%。對于質地堅硬的飼料,可適當提高水分含量,質地較軟的飼料,可適當降低水分含量。

3.3 雙層膜封窖

青貯窖裝滿后,壓實堆成饅頭形,高出窖上緣1 m,將覆蓋兩側窖壁的隔墻塑料膜向內折回,盡量排出膜內空氣,再用膠帶緊密黏合,形成封閉無氧環境。上層覆蓋黑白膜(白面朝上)并用土或輪胎壓實,覆土時厚度在10～15 cm 為宜,若用輪胎,應該每平方米1個,而且行列整齊排列,以便受力均勻。封窖后一周,要注意觀察和檢查,約6～8 d后,青貯料下沉,此時應用濕土填起,使之呈圓頂形,防止窖頂沉積雨水。

3.4 施用有機酸防腐劑

在裝填過程中,可適量施用有機酸防腐劑防止青貯飼發霉變質。按每噸青貯飼料施用3∶7的甲丙酸混合液0.5 kg,兌水后后對四周及上部飼草進行噴霧,防止好氧菌繁殖,保證飼草品質。

3.5 合理使用乳酸菌劑

在玉米全株青貯和秸稈青貯中,應選用布氏乳酸菌添加劑幫助飼草發酵。布氏乳酸菌可促進乙酸生成,提高青貯有氧穩定性,減少青貯取料和飼喂環節的能量損失,提高青貯干物質利用率,改善青貯飼料適口性和牛羊采食量,同時有效抑制青貯頂層、邊角發霉變質。生產中每噸青貯料需添加3 g布氏乳酸菌添加劑 ,建議在收割機或粉碎機的出口處安裝裝置噴霧加入。

3.6 科學取用青貯飼料

開窖后要及時清理霉變和不合格的青貯飼料,每次青貯截面的取用深度不低于30 cm。使用青貯取料機取料,青貯截面整齊,可以減少空氣進入青貯內,減少二次發酵。從上向下取料,杜絕從下向上和挖洞取料,防止空氣進入青貯飼料內部。在窖寬20 m以上時,可以采用鏟車橫切取料,優點是取料速度快,截面齊整。當環境溫度超過10℃時,青貯取料面不能覆蓋塑料膜,以免取料面溫度升高,造成二次發酵。

總之,在糧飼兼用玉米全株青貯及秸稈青貯中,適時收獲、快速運輸、徹底壓實、包嚴密封是防止霉變的關鍵環節,原料含水量、收割留茬高度、粉碎切碎長度、裝窖壓實程度、三膜兩劑應用在青貯過程中要高度重視。